يوروما منتج النكهات العشبية الأكثر ابتكارًا في أوروبا| داكسنر

يقع مشروع يوروما الجديد في زوول، هولندا. استحوذ المصنع على شركة Intertaste ونجح في بناء مصنع الأعشاب والتوابل الأكثر ابتكارًا في أوروبا.

وباعتبارها أحد المنتجين الرائدين لخلطات الأعشاب والتوابل وحلول التركيب عالية الجودة، فقد قاموا بتوجيه داكسنر من ويلس (النمسا) في تصميم وتصنيع وتركيب أنظمة حلول المصانع المؤتمتة بالكامل حول نظام داكسنر لمناولة الحاويات الذي أثبت كفاءته والتحكم الموزع نظام.

التحكم في التلوث المتبادل: تصميم دفعة من صناديق الدوران لتجنب التلوث المتبادل

السيطرة على الغبار: حالة الإنتاج بعد التحكم في غبار الطعام

ذكاء: المركبات الموجهة آليا تحل محل العمل اليدوي

منتج النكهات العشبية

بدأ تشغيل مصنع التوابل في عام 2019. أولاً، يمكّن المصنع شركة Euroma، المعروفة بأنها رائدة في معالجة الأعشاب اللطيفة، من زيادة الإنتاج والوصول إلى مستويات جديدة من سلامة الأغذية. هدف Euroma هو توحيد عملية التجفيف بأكملها في جميع المصانع الموجودة في موقع الإنتاج الجديد في زوول.

لا يزال السيد تيون فان فين، مدير المشروع في Euroma، يتذكر بوضوح بداية المشروع: "كانت Euroma تستعد لزيارة Powtech. من خلال إعداد قائمة الزوار، اكتشفنا أن شركة داكسنر تقدم مفهومًا كاملاً للتوابل ونباتات الأعشاب. لقد وجدنا هذا على موقع داكسنر الإلكتروني، وتم عمل مقال مرجعي. وكنا متحمسين لما كتب في ذلك المقال. تم إجراء الاتصال الأول وقمنا بملء متطلباتنا في استبيان داكسنر وأرسلنا بعض المعلومات الإضافية. بعد ذلك، تم عقد اجتماع أولي في Powtech وقدمت Euroma أول طلب هندسي مسبق للمصنع.

نظام مناولة الحاويات الأوتوماتيكي بالكامل DCS

يضمن تصميم المصنع المثير للإعجاب من الناحية الفنية أداءً عاليًا للإنتاجية ودقة القياس. يتم تقليل احتمالية التلوث المتبادل وتكوين الغبار.

وفقًا لمتطلبات التصميم الصحي، جميع الأجزاء مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وسهلة التنظيف. تتحرك المركبات الموجهة الآلية التي تعمل بالليزر (AGVs)، والمتزامنة تمامًا مع نظام Daxner الآلي بالكامل لمناولة الحاويات (DCS)، عبر منشأة الإنتاج لجمع الأجزاء الجافة القيمة. تنقسم مكونات المادة الخام إلى مكونات كبيرة ومكونات متوسطة ومكونات صغيرة. يتم نقل نسب كبيرة من المكونات الحاملة، مثل دقيق القمح أو نشا البطاطس والذرة، بواسطة شاحنات الصهاريج وتخزينها في 12 صومعة خارجية كبيرة. ويقوم نظام النقل الفراغي الهوائي بنقلها إلى الحقائب اليومية داخل المصنع.

محطة استيراد الأكياس المتنقلة وأكياس الطن

يتم تعبئة الأجزاء الكبيرة والمتوسطة الحجم في حقائب اليد اليومية عبر محطات تغذية الأكياس المتنقلة وحقائب اليد. يتم تثبيت مقياس عالي الدقة أسفل صندوق الدوران النهاري. اعتمادًا على جودة المنتج، يتم تخصيص حقائب نهارية وأنظمة وزن منفصلة وفقًا لذلك. يتجنب هذا التوزيع الدقيق الخلط مع أي مواد خام مسببة للحساسية.

بمجرد قياس جميع المواد الخام الفردية في صناديق الوزن، تبدأ عملية التجميع الخاصة بنظام مناولة الحاويات Daxner DCS بالاشتراك مع مركبة موجهة آلية AGV. تنتقل مركبة AGV المحملة بحاوية سعة 1500 لتر من صندوق الوزن إلى صندوق الوزن وتملأ نفسها بالمواد الخام التي تم وزنها مسبقًا. يوفر هذا المفهوم الوقت: بمجرد التقاط المكون الخام، يمكن لصندوق الوزن تجميع الحاوية التالية على الفور.

توريد الأجزاء الصغيرة والثانوية

تتم التغذية اليدوية للحاويات ذات الأجزاء الصغيرة والثانوية في الطابق الأرضي. وفقًا لمفهوم "تسليم البضائع إلى الشخص"، يتم إحضار جميع المكونات إلى المشغل: حاويات بها مركبات AGV، وأجزاء صغيرة في أكياس على منصات نقالة، وأجزاء صغيرة جاهزة للاستخدام في صناديق من مخزن الأجزاء الصغيرة (MCS). وبالتالي يحقق النظام إمدادًا محسنًا بالوقت لجميع المكونات دون مطالبة المشغل بالتصرف بطرق غير ضرورية.

بمجرد إدخال جميع المكونات في الحاوية، فإنها تستمر في مسارها الآلي بالكامل إلى خط الخلط المحدد. يتم نقل الحاويات إلى رافعة الحاويات بمساعدة AGVs ورفعها إلى الأرض فوق الخلاط. ومن هناك، يلتقطه AGV آخر ويضع الحاوية بدقة فوق الخلاط المقابل. لا يمكن فتح المزلاج فحسب، بل يمكن أيضًا تفريغ الخلاط دون مساعدة المشغل. يتم مراقبة جودة جميع المنتجات بعد مزج الأعشاب والتوابل والمكونات الأخرى. يتم وزن الخليط النهائي وتعبئته في أكياس كبيرة مثبتة ثم يتم تغذيته إلى خطوط التعبئة المقابلة.

توفر أنواع الخلاطات العشبية المختلفة مرونة كبيرة

استخدم خلاطًا بسعة 1500 لتر إلى 10 متر مكعب. يمكن توفير الخلاطات بطرق مختلفة: مباشرة من صومعة خارجية أو في حاوية أو عن طريق قياس السوائل. بعد الخلط، يتم سكب المنتج مباشرة في إحدى الحاويات النهائية. تتوافق أبعاد الخلاط والحاوية على النحو الأمثل وتوفر مرونة كبيرة من حيث أحجام الدُفعات المحتملة.

تؤكد حرية التصميم هذه على ميزة أخرى للمصنع: الخلاط بسعة 1500 لتر، حيث يتم الخلط مباشرة في الوعاء. الفائدة للمستخدم هي: نظرًا لحذف عملية التغذية للخلاط تمامًا، يمكن حفظ خطوة العملية بأكملها.

التعبئة والتغليف العشبية

بعد عملية الخلط، تقوم مركبات موجهة آلية بجمع الحاويات التي تحتوي على الخليط النهائي ونقلها دون مساعدة بشرية إلى محطة التفريغ الموجودة بجوار محطة التعبئة. يقوم نظام تعبئة ووزن الأكياس بالجاذبية DAX-PVS (نظام الصمام المضغوط) بتعبئة الخليط النهائي في عبوات البيع. المكون الأساسي لنظام DAX-PVS هو صمام الضغط الهوائي، والذي يضمن الجرعات الدقيقة للمنتج.

متوافقة مع HACCP وIFS

تم تجهيز خط الخلط والتعبئة الكامل بنظام شفط الضغط السلبي لتقليل تكوين الغبار. نظام شفط الغبار المركزي يضمن السهولة والراحة.

داكسنر جي إم بي إتش

DAXNER International هي شركة دولية لمعالجة المواد تأسست في فيلس بالنمسا عام 1984. وهي تركز على الصناعات الغذائية والتخمير والخبز والأعلاف والكيماويات وغيرها من الصناعات.

يعتمد أداء DAXNER International على ثلاث ركائز أساسية: المعرفة والكفاءة والإبداع. تكمن قوة الشركة في المفهوم الكامل للتطوير المبتكر والتصميم المخصص. يمكن أن توفر حلول متكاملة لمعدات الإنتاج ذات التقنية العالية.

يقع المقر الرئيسي لشركة DAXNER International في فيلس، ويلز، النمسا، وتقع قاعدة تصنيع المعدات الخاصة بها في Lauda-Königshofen، ألمانيا. تتمتع الشركة بخدمة ودعم سلسين، وشبكة قوية من الشركات التابعة الدولية، مثل Daxner Germany، وDaxner SOUTH EAST ASIA، وDaxner LATAM، وDaxner RUSSIA، وDaxner UK، وDaxner USA، ولدى الشركة العديد من شركاء المبيعات والخدمات في جميع أنحاء العالم.

نبذة عن الشركة

تأسست في: 1984

الموقع: ويلس / النمسا

الموظفون 2019: 110

الشكل القانوني: شركة ذات مسؤولية محدودة

المديرين العامين / الرئيس التنفيذي:

Dipl.-جي. (MS) كريستيان داكسنر، جي. يوهان داكسنر

الصناعات:

صناعة الأغذية والمشروبات،

التوابل والأعشاب,

مكونات المخبوزات والمعجنات,

مخابز,

صناعة أعلاف الحيوانات,

الصناعة (الكيميائية، الصيدلانية، البلاستيك، مواد البناء)