Schlauchbeutelmaschine: Ein unverzichtbares Werkzeug beim Verpacken – ein umfassender Leitfaden

Verpackungsmaschinen haben sich im letzten Jahrhundert enorm weiterentwickelt, um den Anforderungen der modernen Lebensmittel- und Konsumgüterindustrie gerecht zu werden. Ursprünglich wurde das Verpacken manuell von Facharbeitern durchgeführt, doch schon bald kamen Maschinen zum Einsatz, um den Prozess zu automatisieren und zu beschleunigen. Im Laufe der Zeit sind Maschinen mithilfe von Robotik und Sensoren komplexer, präziser und automatisierter geworden.

Eine wichtige Art von Verpackungsmaschine ist der Schlauchbeutel. Schlauchbeutelmaschinen verpacken Produkte in Folie und verschließen sie zu Beuteln oder Tüten. Sie funktionieren, indem sie kontinuierlich Folie von einer Rolle zuführen und gleichzeitig einzelne Produkte in die zu verpackende Folie befördern. Anschließend wird die Folie allseitig versiegelt und bildet so eine Verpackung um das Produkt herum.

Schlauchbeutelmaschinen bieten mehrere Vorteile gegenüber manuellen oder anderen Verpackungsarten. Sie erreichen sehr hohe Geschwindigkeiten von bis zu 200 Paketen pro Minute und sorgen so für eine deutlich höhere Ausbringung. Sie bieten außerdem eine gleichbleibende Paketqualität und -form mit präzisen Steuerungen und Einstellungen. Schlauchbeutel eignen sich für ein breites Produktspektrum von Snacks und Süßwaren bis hin zu Arzneimitteln. Es trägt dazu bei, Produkte zu schützen, die Haltbarkeit zu verlängern und dem Einzelhandel eine ansprechende Präsentation zu bieten.

Was ist eine Schlauchbeutelmaschine?

Eine Schlauchbeutelmaschine ist eine Art Verpackungsmaschine, die Produkte in Folie einwickelt, um Beutel oder Tüten zu bilden. Vereinfacht ausgedrückt führt eine Schlauchbeutelmaschine kontinuierlich Bahnfolie von einer Rolle zu und befördert gleichzeitig Produkte in die sich bewegende Folie, um sie zu verpacken.

Die grundlegenden Komponenten und Funktionsweise einer Schlauchbeutelmaschine sind wie folgt:

•Folienrolle – Die Folienrolle enthält die Kunststoff- oder Folienfolie, aus der die Verpackung besteht.

•Förderband – Das Förderband transportiert Produkte intermittierend in den Folienverpackungsbereich.

•Verpackungsbereich – Während sich die Folie kontinuierlich bewegt, werden einzelne Produkte in den Verpackungsbereich befördert, wo die Folie um das Produkt gewickelt und versiegelt wird.

•Siegelabschnitt – Nachdem das Produkt verpackt wurde, werden die Folienkanten mithilfe von Hitze, Ultraschallenergie oder Klebstoff miteinander versiegelt, um einen fertigen Beutel oder Beutel zu bilden.

•Schneidabschnitt – Die neue Verpackung wird dann mithilfe von Klingen oder Heißdrahtschneiden vom Rest der Folie abgeschnitten.

Je nach Konfiguration gibt es drei Haupttypen von Schlauchbeutelmaschinen:

•Schlauchschlauchbeutel bilden eine schlauchförmige Verpackung um das Produkt.

•Rückenwickel-Schlauchbeutelmaschinen führen die Folie von hinten ein und wickeln das Produkt von hinten ein.

•Schlauchbeutelmaschinen mit seitlicher Verpackung führen die Folie von einer Seite zu und wickeln das Produkt seitlich ein.

Schlauchbeutelmaschinen bieten eine vielseitige Verpackungslösung, die eine Vielzahl von Produkttypen und -formen bei hohen Geschwindigkeiten verarbeiten kann. Die Wahl des Schlauchbeuteltyps hängt von Faktoren wie Produktabmessungen, erforderlichem Verpackungsstil und Ausgabezielen ab.

Wie funktioniert eine Schlauchbeutelmaschine?

Die Funktionsweise einer Schlauchbeutelmaschine lässt sich in 6 Hauptschritten erklären:

Abwickeln der Folie – Der Prozess beginnt mit einer Rolle Verpackungsfolie, die kontinuierlich von der Rolle abgewickelt wird. Der Film wird durch Rollen mit kontrollierter Geschwindigkeit vorwärts gezogen.

Produktzuführung – Über ein intermittierendes Förderband werden einzelne zu verpackende Produkte zeitgenau in den Folienverpackungsbereich eingeführt.

Einwickeln – Während sich die Folie kontinuierlich bewegt, wird das Produkt in den Einwickelbereich eingeführt. Die Lauffolie umschließt das Produkt von allen Seiten und wird gestrafft.

Versiegelung – Die Kanten der Folie werden mit einer der Versiegelungsmethoden aneinander befestigt. Dadurch wird eine luftdichte Versiegelung um das Produkt herum gebildet, wodurch der Beutel oder die Tüte vervollständigt wird.

Schneiden – Die neue Verpackung wird mithilfe von Klingen, Heißdrähten oder Laserschneiden vom Rest der Folie abgeschnitten. Dadurch werden einzelne verpackte Produkte für den nächsten Schritt getrennt.

Ausgabe von Paketen – Die verpackten Produkte werden dann vom Verpackungsbereich auf ein Förderband zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung ausgegeben.

Für verschiedene Schlauchbeuteltypen:

Bei Schlauchbeutelmaschinen fällt das Produkt in eine Schlauchfolie, die dann oben und unten versiegelt wird.

Rückenfolien-Schlauchbeutelmaschinen führen die Folie von hinten dem Produkt zu und wickeln die Vorderseite und die Seiten ein.

Seitenwickel-Schlauchbeutelmaschinen führen die Folie von einer Kante aus zu und drehen das Produkt nach Bedarf, um eine vollständige Verpackung zu erzielen.

Durch die Anpassung der Folienzufuhr-, Verpackungs- und Versiegelungssteuerung können Schlauchbeutelmaschinen eine breite Palette von Produkten verarbeiten. Je nach Verpackungsanforderungen können auch die Art der Folie, die Energiequelle für die Versiegelung und die Betriebsgeschwindigkeit variiert werden.

Hauptmerkmale und Vorteile von Schlauchbeutelmaschinen

Geschwindigkeit und Effizienz:
Schlauchbeutelmaschinen können je nach Modell und Produktgröße mit sehr hohen Geschwindigkeiten von bis zu 200 Paketen pro Minute arbeiten. Dieses Maß an Leistung und Effizienz ist viel höher als bei manuellen Verpackungsmethoden. Durch die kontinuierliche Folienzufuhr und die automatische Produkteinführung können Schlauchbeutelmaschinen einen gleichmäßigen Verpackungsrhythmus für einen hohen Durchsatz aufrechterhalten.

Vielseitigkeit: Fähigkeit zur Handhabung einer breiten Produktpalette
Schlauchbeutelmaschinen können Produkte verschiedener Formen, Größen und Gewichte aufnehmen. Sie können rechteckige Blöcke, zylindrische Formen, unregelmäßige Produkte und sogar Mehrfachpackungen verpacken. Durch die kontinuierliche Folienzufuhr und die einstellbaren Verpackungs- und Versiegelungsparameter eignen sich Schlauchbeutelmaschinen für Süßwaren, Snacks, Lebensmittelbeutel, Tiefkühlprodukte und mehr.

Haltbarkeit und Zuverlässigkeit:
Kommerzielle Schlauchbeutelmaschinen bestehen aus robusten und langlebigen Komponenten, die den hohen Geschwindigkeiten und sich wiederholenden Bewegungen bei Verpackungsvorgängen standhalten. Komponenten wie die Folienabwickeleinheit, Servomotoren, Förderbänder und Versiegelungssysteme sind darauf ausgelegt, über Jahre hinweg zuverlässige Leistung bei minimalen Ausfallzeiten zu liefern.

Kosteneffektivität: Reduzierte Verpackungs- und Arbeitskosten
Schlauchbeutelmaschinen reduzieren die Material- und Arbeitskosten im Vergleich zur manuellen Verpackung erheblich. Sie nutzen Folien effizienter und verschwenden weniger Material. Der automatisierte Betrieb erfordert weniger Arbeitskräfte pro Produktionseinheit. Insgesamt bieten Schlauchbeutelmaschinen geringere Kosten pro Packung.

Qualität der Verpackung: Siegelintegrität, Produktschutz und Präsentation
Schlauchbeutelmaschinen sorgen mit optimierten Einstellungen für eine gleichmäßige, hochwertige Versiegelung rund um Produkte. Dies gewährleistet die Integrität der Dichtung zum Schutz vor Undichtigkeiten, Feuchtigkeit, Bakterien und Beschädigungen. Die versiegelten Beutel verlängern die Haltbarkeit, indem sie verhindern, dass Sauerstoff und Feuchtigkeit an empfindliche Produkte gelangen. Die professionell aussehenden fertigen Verpackungen bieten Einzelhändlern außerdem bessere Möglichkeiten zur Produktpräsentation und zum Branding.

Weitere wichtige Vorteile:

• Sicherheit: Automatisiertes Verpacken reduziert Risiken für Arbeiter durch sich wiederholende Aufgaben.
• Steuerung und Überwachung: Digitale Steuerungen ermöglichen eine präzise Anpassung und Überwachung der Leistung der Schlauchbeutelmaschine.
• Anpassung: Optionen für Mehrspur-, Mehrkopf- und Tandemkonfigurationen je nach Bedarf.
• Service und Support: Umfassende vorbeugende Wartung und After-Sales-Service durch Hersteller.
  •Abfallreduzierung: Die optimierte Foliennutzung reduziert den Materialverbrauch und die Abfallerzeugung.
  •Hygiene: Clean-in-Place-Optionen für hygienische und FDA-konforme Schlauchbeutelmaschinen.

Schlauchbeutelmaschinen bieten zahlreiche Vorteile durch ihre schnelle, vielseitige und kostengünstige automatisierte Verpackungsfunktion. Im Vergleich zu manuellen Methoden liefern sie einen höheren Output, eine bessere Verpackungsqualität, geringere Kosten und weniger Abfall.

Einsatzmöglichkeiten von Schlauchbeutelmaschinen in verschiedenen Branchen

Nahrungsmittel-und Getränkeindustrie

Schlauchbeutelmaschinen werden häufig zum Verpacken verschiedener Lebensmittelprodukte wie Snacks, Süßigkeiten, Backwaren, Tiefkühlkost und mehr verwendet. Aufgrund ihrer hohen Geschwindigkeiten, der Fähigkeit, unregelmäßige Formen zu verarbeiten, und der Optionen für Hochleistungskonfigurationen eignen sie sich für verschiedene Lebensmittel.

Schlauchbeutel werden zum Beispiel zum Verpacken von Folgendem verwendet:

•Schokolade und Süßwaren in Beuteln für bessere Präsentation und längere Haltbarkeit.

•Kartoffelchips, Nüsse und andere Snacks in luftdichten Folienbeuteln, um sie frisch zu halten.

•Kuchenstücke, Kekse und Gebäck einzeln verpackt, um Feuchtigkeit und Geschmack zu bewahren.

•Fleischprodukte wie Würstchen und Pastetchen in Hochtemperaturfolie, um eine thermische Verarbeitung zu ermöglichen.

•Gefrorenes Obst und Gemüse in Laminatfolie mit hohen Barriereeigenschaften für hervorragenden Produktschutz.

Zu den Anforderungen und Spezifikationen bei Lebensmittelverpackungen gehören hygienisches Design, einfache Reinigung, FDA-Konformität, Verwendung von Materialien in Lebensmittelqualität und die Möglichkeit, feuchte oder ölige Produkte zu verpacken. Auch Folien mit hoher Barriere und längerer Haltbarkeit werden häufig verwendet.

Pharmaindustrie

Schlauchbeutelmaschinen werden für die Primär- und Sekundärverpackung pharmazeutischer Produkte wie Tabletten, Kapseln, Testkits und medizinischer Geräte verwendet. Sie bieten die für Medikamente erforderliche Präzision, Konsistenz und Produktschutz.

Zu den gängigen Anwendungen gehören:

•Blisterpackungen mit Tabletten- oder Kapseldosen aus PVC-Folie.

•Einzeldosisbeutel für Einwegbeutel mit Medikamenten wie Pulvern und Sirupen.

•Mehrfachpackungen mit Fertigspritzen und anderen medizinischen Geräten für den Krankenhaus- und Einzelhandelsbedarf.

Pharmazeutische Schlauchbeutelmaschinen erfordern strengere Spezifikationen wie die Einhaltung von cGMP-Richtlinien, Rückverfolgbarkeitsfunktionen, ein reinraumtaugliches Design und automatische Validierungsfunktionen. Darüber hinaus werden spezielle Reinigungsprozesse implementiert, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.

Konsumgüterindustrie

In diesem Bereich verpacken Schlauchbeutelmaschinen Spielzeug, Schreibwaren, Haushaltsartikel, Kleingeräte und mehr. Ihre ästhetischen Beutel und Verpackungen tragen dazu bei, das Produkterlebnis für Verbraucher zu verbessern.

Zu den häufigen Verwendungszwecken gehört das Verpacken von:

•Batterien und kleine Elektronik in Folienverpackungen zum Schutz der Komponenten.

•Körperpflege- und Schönheitsprodukte in laminierten Folienbeuteln für Manipulationssicherheit und längere Haltbarkeit.

•Saisonale Produkte wie Kerzen und Geschenkpapier in benutzerfreundlichen, platzsparenden Verpackungen.

•Spielzeug, Spiele und Sammlerstücke einzeln, um Kratzer und Dellen bei Lagerung und Transport zu vermeiden.

Produkt-Branding und Individualisierungsmöglichkeiten sind wichtige Überlegungen für Schlauchbeutelmaschinen für Konsumgüter. Optionen für den Druck variabler Daten, das Patchen von Fenstern und mehrspurige Konfigurationen maximieren die Vielseitigkeit der Verpackung.

So wählen Sie die richtige Schlauchbeutelmaschine für Ihr Unternehmen aus

Verstehen Sie Ihre Produkt- und Verpackungsanforderungen:

Der erste Schritt besteht darin, eine klare Vorstellung von Ihrem Produkttyp, Ihren Verpackungsanforderungen und Ihren Zielen zu haben. Berücksichtigen Sie Faktoren wie:

•Produktabmessungen, Gewicht und Form
•Erforderliche Leistung bzw. Pakete pro Minute
•Bevorzugter Beuteltyp (Röhre, Seitenverpackung, Rückenverpackung)
•Erfordernis für mehrspurige oder mehrköpfige Konfigurationen
•Art der Folie (Kunststoff, Laminat, Folie) und Versiegelungsmethode
•Maß an Anpassung und Automatisierung erforderlich
•Lebensmittelsicherheit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften (falls zutreffend)

Bewerten Sie die Funktionen und Spezifikationen verschiedener Wrapper:

Sobald Sie Ihre Anforderungen kennen, informieren Sie sich über die Spezifikationen der verschiedenen verfügbaren Schlauchbeutelmodelle. Vergleichen Sie Faktoren wie:

•Maximale Produktabmessungen und Gewichtsbeschränkung
•Maximale Leistung oder Zyklen pro Minute
•Filmbreite und Rollendurchmesser
•Arten von Förderern und Zuführsystemen
•Verfügbarkeit von Multi-Lane- und Multipack-Optionen
•Arten von Dichtungssystemen und Schneidmethoden
•Grad der Programmierbarkeit und Automatisierung
•Sicherheits- und Hygienezertifizierungen

Wählen Sie einen seriösen Hersteller:

Entscheiden Sie sich für einen etablierten Hersteller von Schlauchbeutelmaschinen, der sich durch Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Kundendienst auszeichnet. Überprüfen Sie Online-Bewertungen und Empfehlungen anderer Unternehmen, um den Ruf der Marke zu bestätigen.

Berücksichtigen Sie Ihr Budget und Ihren Wartungsbedarf:

Kommerzielle Schlauchbeutelmaschinen gibt es je nach Ausstattung und Spezifikationen in einer breiten Preisspanne. Berücksichtigen Sie Ihr Investitionsbudget und die Gesamtbetriebskosten über den Lebenszyklus. Berücksichtigen Sie auch die Kosten für Ersatzteile, Verbrauchsmaterialien und regelmäßige vorbeugende Wartung.

Bewerten Sie den angebotenen Kundendienst und Support:

Die Hersteller unterscheiden sich hinsichtlich des Serviceniveaus, der Garantie und des technischen Supports, den sie bieten. Forschungsaspekte wie:

•Länge der Garantiezeit
•Verfügbarkeit von Ersatzteilen
•Durchlaufzeit für Reparaturen
•Häufigkeit der geplanten Wartungsbesuche
•Optionen für technischen Fernsupport
•Schulungsprogramme für Bediener

Mit der richtigen Recherche und Planung können Sie ein Schlauchbeutelmaschinenmodell auswählen, das in Bezug auf Spezifikationen, Zuverlässigkeit, Service und Preis-Leistungs-Verhältnis genau Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Eine Investition in die richtige Maschine trägt dazu bei, Ihre Verpackungseffizienz, Ihren Output und die Gesamtproduktivität Ihres Unternehmens über viele Jahre hinweg zu verbessern. Laden Sie Ihren kostenlosen Maschinen-ROI-Rechner herunter.

Fallstudie: Erfolgsgeschichte eines Unternehmens, das Schlauchbeutelmaschinen verwendet

Snackco ist ein kleines Startup-Unternehmen, das Bio-Kartoffelchips und Tortillachips herstellt. Sie bieten Chips in 7 Geschmacksrichtungen in 100-g- und 250-g-Packungen an.

Früher wurden die Chips von Arbeitern manuell in Laminatbeutel verpackt. Dieser Prozess war langsam, inkonsistent und erzeugte viel Abfall. Die Arbeiter konnten nur etwa 400 Beutel pro Stunde verpacken. Das Unternehmen war mit folgenden Problemen konfrontiert:

•Hohe Arbeitskosten aufgrund des intensiven Personalbedarfs
•Schlechte Dichtungsqualität und Leckageprobleme beeinträchtigen die Produktlebensdauer
•Ineffizienter Folieneinsatz, der zur Verschwendung von 30% führt
•Inkonsistente Gewichte der fertigen Pakete.

Um diese Herausforderungen zu lösen, investierte Snackco in eine Schlauchbeutelmaschine. Es hat auf folgende Weise geholfen:

•Produktivität um 400% erhöht. Die Schlauchbeutelmaschine verpackt bis zu 1600 Beutel pro Stunde und steigert so die Leistung deutlich.

•Arbeitskosten um 60% reduziert, da nur 2 Bediener für die Maschine benötigt werden.

•Siegelqualität und -konsistenz haben sich erheblich verbessert. Probleme mit Leckagen und Ablaufdatum wurden verringert.

•Präzise Gewichtskontrolle der fertigen Pakete durch das automatische Wiegesystem.

•Durch die Optimierung des Folienverbrauchs wurde der Materialabfall auf unter 5% reduziert.

•Die gesamten Verpackungskosten wurden um 451 TP3T gesenkt.

Dadurch gelang es Snackco, seine Snackchip-Produktion um das Vierfache zu steigern, ohne die Grundfläche zu vergrößern oder mehr Arbeitskräfte einzustellen. Auch die Qualität der Pakete, die Haltbarkeit und die Kundenzufriedenheit haben sich enorm verbessert. Das verbesserte Branding durch professionell aussehende Schlauchbeutelverpackungen half dem Unternehmen bei der Expansion in neue Einzelhandelsgeschäfte. Innerhalb eines Jahres verdreifachte sich das Verkaufsvolumen, was die Investition in automatisierte Verpackungstechnologie bestätigte.

Zukünftige Trends in der Schlauchbeuteltechnologie

Erhöhte Automatisierung und Integration mit IoT:
Schlauchbeutelmaschinen werden weiterhin über mehr Sensoren, Steuerungen und automatisierte Funktionen verfügen. Sie werden mit dem Internet der Dinge (IoT) verbunden, um erweiterte Überwachung, Fernbedienung und vorausschauende Wartung zu ermöglichen. Verpackungslinien werden durch eine durchgängige Integration stärker automatisiert.

Nachhaltigkeit durch umweltfreundliche Materialien und Design:
Der Einsatz nachhaltiger Verpackungsmaterialien wie Biokunststoffe, recycelbare Folien und erneuerbare Energiequellen wird immer stärker in den Fokus rücken. Schlauchbeutelmaschinen werden so konzipiert, dass sie die Materialeffizienz maximieren und den Abfall minimieren.

Individualisierung und Personalisierung in der Verpackung:
Technologien wie der Digitaldruck ermöglichen individuelle Grafiken, Nachrichten und Barcodes auf Schlauchbeutelverpackungen. Verbraucher werden stärker personalisierte Verpackungen verlangen, die ihre Werte und Vorlieben widerspiegeln.

Vorausschauende Wartung und KI in Schlauchbeutelmaschinen:
Sensoren, Datenerfassung und künstliche Intelligenz werden eingesetzt, um Leistungsprobleme zu erkennen, Fehler vorherzusagen und Wartungsempfehlungen für Schlauchbeutelmaschinen zu geben. KI-gestützte Automatisierung minimiert Ausfallzeiten und optimiert die Maschineneffizienz.

Robotik und Cobots für eine flexible Produktion:
Robotik und kollaborative Roboter (Cobots) können in Schlauchbeutellinien integriert werden, um eine flexible Produktion zu ermöglichen, die verschiedene Produkttypen und -formate verarbeiten kann. Dies würde schnelle Umstellungen und kleinere Losgrößen ermöglichen.

Insgesamt deuten die Trends darauf hin, dass Schlauchbeutelmaschinen intelligenter, vernetzter, nachhaltiger und individueller werden, um den sich verändernden Bedürfnissen von Kunden und Unternehmen gerecht zu werden. Automatisierung, IoT, KI, vorausschauende Wartung, Ökodesign und Personalisierung werden alle eine Rolle bei der Gestaltung der nächsten Generation der Schlauchbeuteltechnologie spielen.

FAQ

F: Was ist eine Schlauchbeutelmaschine und ihre grundlegende Funktionsweise?

A: Eine Schlauchbeutelmaschine ist eine Art Verpackungsmaschine, die Produkte in Folie einwickelt, um Beutel oder Tüten zu bilden. Dabei wird kontinuierlich Folie von einer Rolle zugeführt, während einzelne Produkte in die zu verpackende Folie befördert und anschließend versiegelt und geschnitten werden, um eine Verpackung zu bilden.

F: In welchen Branchen werden üblicherweise Schlauchbeutelmaschinen eingesetzt? A: Schlauchbeutelmaschinen werden häufig in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmaindustrie und der Konsumgüterindustrie eingesetzt. Sie eignen sich ideal zum Verpacken von Snacks, Süßwaren, pharmazeutischen Produkten und verschiedenen Haushaltsartikeln.

F: Wie wählen Sie die richtige Schlauchbeutelmaschine für Ihr Unternehmen aus? A: Um die richtige Schlauchbeutelmaschine auszuwählen, müssen Sie Ihre Produkt- und Verpackungsanforderungen verstehen, die Eigenschaften verschiedener Verpackungsmaschinen bewerten, Ihr Budget berücksichtigen und den Kundendienst und Support des Herstellers beurteilen.

Abschluss

Schlauchbeutelmaschinen bieten eine effiziente, automatisierte Lösung zum Verpacken einer breiten Palette von Produkten mit hoher Geschwindigkeit. Sie bieten zahlreiche Vorteile wie höhere Leistung, geringere Kosten, bessere Siegelintegrität und weniger Abfall im Vergleich zur manuellen Verpackung. Für Unternehmen kann die Investition in Schlauchbeuteltechnologie die Verpackungseffizienz, Produktivität und Kosteneffizienz erheblich verbessern. Da Schlauchbeutelmaschinen weiterhin neue Technologien integrieren, werden sie in Zukunft ein noch höheres Maß an Individualisierung, Flexibilität und Nachhaltigkeit ermöglichen.

Lintyco ist ein Pionier und Marktführer für automatisierte Schlauchbeutelmaschinen und End-to-End-Verpackungssysteme. Die innovativen Verpackungslösungen von Lintyco für Lebensmittel, Pharmazeutika und andere Anwendungen werden durch fortschrittliche Lösungen für Sekundärverpackung, Verpackung und Kartonierung, Großverpackung und mehr ergänzt. Egal, ob Sie eine neue Maschine oder eine komplette Linie suchen oder einfach nur Ihre aktuelle Verpackungsmaschine aufrüsten möchten, sprechen Sie mit Lintyco. Als Branchenexperte mit über drei Jahrzehnten bewährter Expertise bietet Lintyco die optimale Lösung, unterstützt durch exzellente Beratung und Unterstützung.