Pulververpackungsmaschine

 Die meisten Pulververpacker können Lebensmittelprodukte wie Gewürze, Backmischungen, Mehl, Müsli, Kaffee/Tee, Snacks usw. verarbeiten. Industriemodelle verwalten Chemikalien, Mineralien, Tiernahrung, Nahrungsergänzungsmittel usw.

Durchdacht für Produktivität entwickelt
Ein intelligent gestaltetes Bedienfeld ermöglicht einen effizienten, automatisierten Betrieb mit minimalem Aufwand. Unabhängige Platinen für pneumatische und elektrische Systeme sorgen für eine stabile und geräuscharme Funktion. Vollautomatische Verpackung beschleunigt die Ausgabe.

Benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche
Eine SPS-Anzeige kann über eine intuitive Schnittstelle für einstellbare Geschwindigkeit, Fülllänge und mehr programmiert werden.

Gesicherte Qualitätsverpackung
Doppelgurte mit großen Rädern ergeben Taschen mit ansprechender Ästhetik. Der Servo-Filmvorschub sorgt für eine genaue Positionierung. Hinten angebrachte Folienspender erleichtern das Nachfüllen. Ein geschlossenes Design schützt den Prozess vor Kontamination.

Individualisierung ist ebenfalls eine Option
Wir freuen uns über die Möglichkeit, die Ausrüstung durch Partnerschaften mit der Erstausrüsterfertigung an spezifische Kundenbedürfnisse anzupassen.

 Zu den gängigen Abfüllmethoden gehören Schwerkraft-, Gewichtsabnahme- oder Gewichtszunahmesysteme. Schneckenfüller eignen sich am besten für dichte oder kohäsive Pulver. Durch die sanfte Kompression werden leichte/flockige Pulver sauber aufgefüllt.

1. Massenpulverbeladung

Das Pulver wird aus einem großen Trichter oder Silo geladen und der Maschine zum Verpacken zugeführt.

2. Pulverfütterung

Eine Schnecke, eine Vibrationsschale oder ein anderer Mechanismus dosiert und fördert die gewünschte Pulvermenge präzise.

3. Dosierung

Um genaue Füllmengen zu gewährleisten, wird der Strom mithilfe von Gewichtsabnahme- oder Gewichtszunahmesystemen dosiert/gewogen.

4. Füllung

Das Pulver wird durch Trichter, Schieberegale oder Injektionsabfüllung in Verpackungen wie Tüten, Beutel oder Gläser abgefüllt. Durch die schonende Befüllung werden Pulverstörungen minimiert.

5. Versiegelung

Offene Verpackungen werden je nach Materialart heißversiegelt, mit Klebstoff versiegelt oder mit einer Bördelung verschlossen. Einige Maschinen formen, füllen und verschließen in einem Schritt.

6. Inspektion

Kontrollen prüfen Füllstände, Siegelqualität und Verpackungsintegrität anhand von Messwerten wie Gewicht, Radarkameras und Leckdetektoren.

7. Entladung

Fertige Pakete werden problemlos über Förderbänder zur weiteren Handhabung wie Umverpackung oder Kartonierung abgeführt.

8. Automatisierung

Fortschrittliche Maschinen integrieren alle Schritte für eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion mit minimalem menschlichen Eingriff.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Pulver in einem automatisierten Prozess dosiert, dosiert, sorgfältig abgefüllt, versiegelt, geprüft und ausgetragen wird.

Typische Verpackungsformate sind Beutel, Kartons, Fässer, Kartons, Beutel, Flaschen/Gläser. Vorgefertigte Beutel oder Optionen zum Formen, Füllen und Verschließen. Kleine Maschinen fertigen Beutel/Säckchen.

Lintyco verfügt über eine integrierte Staubkontrolle mit Funktionen wie Gitterbarrieren, Gehäusen, Sackbindesystemen und Sammelbehältern, um die Hygiene aufrechtzuerhalten. Wenn Sie es noch besser wollen, statten wir Sie mit einem Staubreiniger aus und senken die Zuführposition ab.

 Vollautomatische Systeme integrieren Wiege-, Abfüll-, Verschluss-/Versiegelungs- und Austragsförderer. Halbautomatische Modelle benötigen Unterstützung beim Be- und Entladen der Säcke.

Hier einige Tipps zur Wartung einer Pulververpackungsmaschine:

• Regelmäßig gründlich reinigen. Abnehmbare Teile können gewaschen werden, während die Maschine für eine gründliche Reinigung zerlegt wird.

• Bewegliche Teile wie vorgeschrieben prüfen und schmieren. Tragen Sie das Schmiermittel sparsam auf, um Verunreinigungen zu vermeiden.

• Überprüfen Sie Riemen, Räder und Ketten auf Verschleiß. Ziehen Sie die Komponenten nach Bedarf fest oder ersetzen Sie sie.

• Pulverdosiersysteme regelmäßig kalibrieren. Passen Sie die Einstellungen an, wenn die Füllgewichte im Laufe der Zeit schwanken.

• Überprüfen Sie nach Gebrauch die Dichtungen und Leergutrückstände, um Anbackungen oder Ablagerungen zu vermeiden.

• Schützen Sie elektronische Bauteile vor Staub und Feuchtigkeit. Leiterplatten sorgfältig reinigen.

• Überprüfen Sie, ob Sicherheitssysteme wie Lichtvorhänge und Druckmatten funktionieren.

• Befolgen Sie die technischen Vorgaben für Wartungsintervalle und den Austausch von Ersatzteilen.

• Schulen Sie die Bediener in den Reinigungsverfahren und den richtigen Schmier-/Einstelltechniken.

• Erwägen Sie die Beauftragung vorbeugender Wartungsunterstützung, um Probleme frühzeitig zu erkennen.

• Überprüfen Sie den Motor-/Lagerverschleiß langfristig und ersetzen Sie ihn, sobald die Lebensdauer erreicht ist.

• Führen Sie Produktwechselaufzeichnungen für Teile, die spezifisch für den verpackten Artikel sein müssen.

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Bei einer Maschine kommt es auf die Konfiguration, den Automatisierungsgrad und die Anforderungen an die Geschwindigkeit an. Die Konfiguration kann chinesische Inlandsprodukte oder deutsch-japanisches Zubehör wie Omron, Siemens sein. Der Automatisierungsgrad kann halbautomatisch sein, kann auch vollautomatisch sein, vollautomatisch im Inneren bestehen höhere Präzisionsanforderungen. Je nach den Anforderungen unserer Kunden gibt es viele Programme, um die Geschwindigkeit zu erreichen.

Bengang Packing Machinery Co., Ltd hat über viele Jahre umfassendes Fachwissen als führender Hersteller und Lieferant von Verpackungsmaschinen aufgebaut. Wir sind bestrebt, unseren Kunden Geräte von ausgezeichneter Qualität sowie professionellen Service und wettbewerbsfähige Preise anzubieten. Vor dem Versand werden Fotos und Videos bereitgestellt. Auch Feedback ist willkommen, um eine kontinuierliche Verbesserung sicherzustellen. Der Support nach dem Verkauf hat für uns Priorität und spiegelt unser Engagement für den Aufbau starker Partnerschaften wider. Dieses Engagement wird durch unseren wachsenden globalen Kundenstamm und zunehmenden internationalen Aufträgen belegt. Ebenso geschätzt wird die Anpassung von Lösungen an spezifische Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns, um mehr über maßgeschneiderte Optionen oder Standardmodelle zu erfahren, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zu besprechen, wie wir Sie bei Ihren Verpackungsanforderungen unterstützen können.