Das ultimative Buch: Lebensmittelfüllmaschine

In den letzten Jahren kam es häufig zu Unfällen im Bereich Lebensmittelhygiene und -sicherheit, und auch die Anforderungen der Menschen an die Lebensmittelhygiene steigen weiter. Für Lebensmittel- und Kosmetikunternehmen ist die Verbesserung der Produktion zur Verbesserung der hygienischen Qualität des Produkts von größter Bedeutung, da die hygienische Qualität des Produkts besonders wichtig ist. Das Abfüllen ist ein zentrales Glied bei der Verpackung von Flüssigkeiten, automatische Abfüllmaschinen spielen in diesem Zusammenhang eine sehr wichtige Rolle. In diesem Artikel werden die Funktionsprinzipien und Grundfunktionen verschiedener Formen von Flüssigkeitsfüllmaschinen vorgestellt. In diesem Artikel werden die Funktionsprinzipien und Grundfunktionen verschiedener Formen von Flüssigkeitsfüllmaschinen sowie der Anwendungsbereich vorgestellt und die Auswahl beschrieben von Abfüllmaschinen mussten mehrere wichtige Punkte berücksichtigt werden.

Einführen

Der Einsatz von Abfüllmaschinen kann zu einer Massenproduktion von Lebensmittel-, Pharma- und Haushaltschemieunternehmen führen und den Herstellern dabei helfen, ihr Ziel einer Hochgeschwindigkeitsproduktion zu erreichen. In der Vergangenheit waren Abfüllmaschinen für Unternehmen der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie nicht die erste Wahl. Die Entwicklung der Abfüllmaschinen war nicht perfekt und wies zahlreiche Mängel auf, darunter hohe Anschaffungskosten, große und schwere Geräte, Installationsschwierigkeiten, Wartungskosten und andere Probleme. Doch jetzt, da fortschrittliche Technologie und neue Abfüllsysteme die Mängel von Abfüllmaschinen ersetzt haben, beginnen immer mehr Unternehmen, Abfüllmaschinen aufmerksam zu machen und zu nutzen, und sie beginnen, die Vorteile zu erkennen, die sie ihnen bringen können. Abfüllmaschinen in Lebensmittel-, Medizin- und Kosmetikproduktionsunternehmen spielen eine wichtige Rolle bei der Auswahl und dem Einsatz der richtigen Abfüllmaschine, die in direktem Zusammenhang mit der Qualität des Produkts und der Effizienz der Produktion steht, weshalb sie sich zu einem bedeutenden Produktionsunternehmen entwickelt haben sich mit dem Thema befassen.

Art der Lebensmittelfüllmaschine

Abfüllanlagen sind kleine Verpackungsanlagen, bei denen Lebensmittel, Medikamente, Dinge des täglichen Bedarfs und andere Produkte automatisch in den Behälter gefüllt werden und automatisch die quantitative Ausrüstung erreicht wird. Unter dem Gesichtspunkt der Verpackung können Materialien in Flüssigkeitsfüllmaschinen, Pastenfüllmaschinen, Pulverfüllmaschinen, Granulatfüllmaschinen, Soßenfüllmaschinen usw. unterteilt werden. Dieser Artikel konzentriert sich auf die Lebensmittel- und Getränkeindustrie Verwenden Sie das am weitesten verbreitete Prinzip der verschiedenen Eigenschaften der Flüssigkeitsfüllmaschine und des Anwendungsbereichs.

Flüssigkeitsfüllmaschine unter Atmosphärendruck

Die Maschine arbeitet sowohl unter Flüssigkeits-Eigengewichtsbefüllung als auch unter atmosphärischen Druckbedingungen und beruht auf der Flüssigkeits-Eigengewichtsbefüllung. Diese Art von Abfüllmaschine ist in zwei Arten der zeitgesteuerten Abfüllung und der Abfüllung mit fester Kapazität unterteilt und dient nur zum Abfüllen von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität, die kein Gas enthalten, wie Milch, Wein, Trinkwasser usw. Zu den Vorteilen dieser Abfüllmaschine gehören ihre einfache Strukturprinzipien, niedrige Ausrüstungskosten und einfache Wartung. Allerdings ist die Maschine zur quantitativen Abfüllung rauer. Bei Produkten mit hoher Wertschöpfung ist der Füllverlust größer, und dieser Maschinentyp wird in der Trinkwasserindustrie in mehr Anwendungen eingesetzt.

Druckfüllmaschine

Die Maschine befindet sich in der Abfüllmaschine. Der Flaschendruck ist zum Befüllen höher als der atmosphärische Druck und kann in zwei Typen unterteilt werden: Der Druck im Vorratszylinder und der Flaschendruck sind gleich und basieren auf dem Eigengewicht der Flüssigkeit in der Flasche und der Füllung als isobare Druckfüllung; Der andere Grund ist, dass der Druck im Vorratszylinder höher ist als der Druck der Flasche, und die Flüssigkeit fließt durch die Druckdifferenz in die Flasche, wobei eine Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie verwendet wird. Eine Druckfüllmaschine eignet sich zum Abfüllen von gashaltigen Flüssigkeiten wie Bier, Softdrinks, Champagner etc.

Vakuumfüllmaschine

Der Flaschendruck und der Füllzylinderdruck der Maschine liegen zum Befüllen unter dem atmosphärischen Druck. Der Aufbau dieser Abfüllmaschine ist einfach und hocheffizient, und die Viskosität des Materials passt sich einem breiten Spektrum an, z. B. können Öle, Sirupe, Fruchtweine, Sojasauce, Essig und Fruchtsaftgetränke usw. angewendet werden. Je nach Viskositätsgröße der Füllflüssigkeit können unterschiedliche Vakuumgrade ausgelegt werden, um die erforderliche Füllgeschwindigkeit zu erreichen. Gleichzeitig kann der Füllvorgang verspätet erfolgen. Über das Füllventil an der Vakuumleitung wird überschüssige Flüssigkeit zurück in den Zylinder gepumpt, um eine präzise Positionierung zu erreichen. Je nach technischem Niveau verschiedener Anlagenhersteller im In- und Ausland kann die Abweichung der Füllstandslinie auf 1–3 mm eingestellt werden, so dass das Niveau des Produktniveaus nach der Abfülllinie konsistent aussieht und dem Image des Produkts förderlich ist das Regal;

Füllmaschine für Durchflussmesser

Die Maschine bezieht sich auf die Installation eines hochpräzisen elektronischen Durchflussmessers in der Rohrleitung jedes Füllventils, durch den das Flüssigkeitsvolumen gemessen wird, um eine quantitative Abfüllung zu erreichen. Der Vorteil dieses Ansatzes ist der einfache Aufbau der Geräte. Ohne die Notwendigkeit, den Pufferzylinder der Ausrüstung zu konfigurieren, ist das Design des Füllventils einfach, einfach und erfolgt eine gründliche automatische Reinigung, und während des Füllvorgangs kommt das Füllventil nicht mit der Flaschenmündung in Berührung, sauber und hygienisch, ohne dass Risiko einer Kreuzverschmutzung. Um das Füllvolumen anzupassen, müssen Sie nur die einstellbaren Parameter ändern, ohne dass Teile ausgetauscht werden müssen. Diese Füllmethode wird sowohl im In- als auch im Ausland häufig verwendet, da sie die Genauigkeit herkömmlicher Füllmethoden erheblich verbessert. Aufgrund der Einschränkungen des Durchflussmessers selbst kann dieser Füllmaschinentyp jedoch keine Materialien ohne Leitfähigkeit oder mit Gasen verarbeiten. Nicht leitende Flüssigkeiten können vom Durchflussmesser nicht gemessen werden, wie z. B. Speiseöl, und gashaltige Materialien führen zu Messfehlern, was die Verwendung der Durchflussmesser-Abfüllmaschine zum Befüllen erschwert;

Abfüllmaschine mit Waage

Beim Typ Füllmaschine handelt es sich um die Installation einer hochpräzisen dynamischen elektronischen Waage an jeder Füllstation. Die quantitative Befüllung erfolgt durch Messung des Gewichts auf der elektronischen Waage. Diese Abfüllmethode bietet alle Vorteile einer Durchflussmesser-Abfüllmaschine und ist vielseitig einsetzbar, nicht nur zur Anpassung an unterschiedliche Viskositäten des Materials, sondern auch für Flüssigkeiten mit Luftblasen wie Milch, Sojasauce, Milchgetränke usw. usw.; Darüber hinaus ist die Abfüllgenauigkeit dieser Abfüllmethode weitaus höher als bei jeder anderen Abfüllmethode. Bei 2 kg Produkten kann die Abfüllgenauigkeit bis zu 2 Gramm betragen, was mit anderen Abfüllmethoden nicht vergleichbar ist. Dies ist nicht mit anderen Füllmethoden vergleichbar. Derzeit wird diese Abfüllmethode häufig von einigen Unternehmen mit hoher Wertschöpfung eingesetzt; sowie in- und ausländische Unternehmen, die Verpackungsanlagen herstellen. Aufgrund der hohen technischen Anforderungen an die Ausrüstung sind die Kosten für Komponenten jedoch hoch, was dazu führt, dass die Ausrüstungskosten höher sind als bei anderen Formen von Abfüllmaschinen. Für einige kleine Unternehmen gibt es gewisse Schwierigkeiten bei der Ausrüstungsinvestition.

Arbeitsprozess von Lebensmittelabfüllanlagen

Beutelfüllmaschine

Flaschenfüllmaschine

Wartung und Fehlerbehebung

Viele Hersteller vernachlässigen Wartung und Fehlerbehebung. Der stabile Einsatz der Maschine bestimmt die Produktausbeute. Sobald die Wartung abgeschlossen ist, kann es sein, dass mehrere Tonnen weniger produziert werden müssen.

So warten Sie Lebensmittelabfüllmaschinen täglich

(1) Bevor Sie die Füllmaschine verwenden, sollten Sie zunächst prüfen, ob die Stromversorgung normal ist, die Materialversorgungsleitung normal ist und ob das Ventil richtig geöffnet ist.

(2) Bei den oben genannten Kontrollen sind die Parameter korrekt und die geeigneten Methoden zur Änderung des Füllgewichts sind die Mündungs- und Kappensuche. Bestätigung: Nach dem Zurücksetzen des Not-Aus-Tasters drücken Sie die Starttaste, um mit dem Befüllen zu beginnen.

(3) Nach dem Befüllen sollte das Material gewogen werden, um sein Gewicht zu überprüfen. Wenn das Gewicht falsch ist, passen Sie das Füllgewicht der Füllmaschine an. Klicken Sie auf „Parametereinstellung im Change“ und ändern Sie das Füllgewicht auf einen sinnvollen Wert. Verlassen Sie nach Abschluss des Füllvorgangs die Schnittstelle zur Füllanzeigeschnittstelle, füllen Sie erneut und überprüfen Sie das Gewicht, bis keine Fehler mehr vorliegen.

(4) Wenn die Mundsuchmethode bei der Überprüfung nicht korrekt ist, ändern Sie sie in der „Parametereinstellung“.

Notiz: Beim Ändern des Parameters darf dieser nicht ausgefüllt werden; es sollte sich nach der Änderung des Parameters weiter füllen.

Fehlerbehebung

So wählen Sie die richtige Abfüllmaschine aus

Die beste Wahl für Abfüllmaschinen besteht darin, die Produktqualität aufrechtzuerhalten und die Wirtschaftlichkeit zu steigern. Im Allgemeinen sollte eng mit der tatsächlichen Produktion verknüpft sein und versucht werden, Abfüllmaschinen mit hoher Qualität, hoher Effizienz, einfachem Aufbau, einfacher Bedienung und Wartung sowie vielseitig einsetzbaren Abfüllmaschinen zu wählen. Bei der Auswahl einer Abfüllmaschine ist es wichtig, die Auswahlprinzipien zu befolgen.

Das Prinzip, dem Produktionsprozess zu dienen. Wählen Sie zunächst basierend auf der Art des Füllmaterials (Viskosität, Schaumbildung, Flüchtigkeit, Gasgehalt usw.) die geeignete Abfüllmaschine aus, um die Anforderungen des Produktionsprozesses zu erfüllen. Für aromatischere Spirituosen empfiehlt sich beispielsweise der Einsatz von Becher- oder Atmosphärendruck-Abfüllmaschinen, um den Verlust flüchtiger Aromastoffe zu verhindern. Für Fruchtsäfte empfiehlt sich der Einsatz von Vakuumfüllmaschinen, um die Produktqualität aufrechtzuerhalten. Zweitens die Produktionskapazität der Abfüllmaschine und die dazu passenden Verarbeitungs- und Verpackungsmaschinen.

Das Prinzip hoher Produktivität und hoher Produktqualität. Das Produktivitätsniveau spiegelt direkt die Produktionskapazität der Produktionslinie wider. Die höhere Produktivität führt zu besseren wirtschaftlichen Vorteilen. Um die Produktqualität zu verbessern, sollten wir für Abfüllmaschinen Geräte mit hoher Präzision und hohem Automatisierungsgrad wählen. Allerdings sind auch die Kosten für die Ausrüstung entsprechend höher, wodurch sich die Stückkosten des Produkts erhöhen. Daher sollten bei der Auswahl einer Abfüllmaschine die Anforderungen des Produktionsprozesses und relevante Faktoren für eine umfassende Betrachtung berücksichtigt werden. Für eine hochpräzise Abfüllung sollten Produkte mit hoher Wertschöpfung gegenüber Maschinen wie Durchflussmessern oder Abfüllwaagen bevorzugt werden. Wenn der Mehrwert eines Produkts gering ist, wie zum Beispiel gewöhnliches Trinkwasser, sollte es kostengünstigen, gewöhnlichen Trinkwasserabfüllmaschinen vorgezogen werden.

Das Prinzip einer breiten Prozesspalette. Der Prozessbereich der Abfüllmaschine bezieht sich auf ihre Fähigkeit, sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen. Je breiter der Prozessbereich, desto effizienter kann die Ausrüstung genutzt werden, was zu einer Mehrzweckmaschine führt, die mit einer Vielzahl von Materialien und Spezifikationen verwendet werden kann. Um den Anforderungen der Spirituosen-, Getränke-, Mehrarten- und Mehrspezifikationsproduktionsindustrie gerecht zu werden, ist es am besten, ein möglichst breites Spektrum an Abfüllmaschinenprozessen auszuwählen. Ein Durchflussmesser und eine Abfüllmaschine für das Abfüllen ohne Flaschenmundkontakt. Flaschengröße und Füllkapazität sollen einen größeren Bereich abdecken und zum Abfüllen verschiedener Medien geeignet sein.

FAQ

1.Was sind die wichtigsten Arten von Lebensmittelabfüllmaschinen?

Antwort: Zu den Haupttypen von Lebensmittelabfüllmaschinen gehören Flüssigkeitsabfüllmaschinen mit atmosphärischem Druck, Druckabfüllmaschinen, Vakuumabfüllmaschinen, Abfüllmaschinen mit Durchflussmessern und Wiegeabfüllmaschinen. Jeder Typ ist für die Handhabung unterschiedlicher Arten von Lebensmitteln konzipiert und bietet einzigartige Vorteile in Bezug auf Effizienz, Präzision und Eignung für bestimmte Anwendungen.

2.Welche Faktoren sollten bei der Auswahl einer Lebensmittelabfüllmaschine berücksichtigt werden?

Antwort: Zu den wichtigsten Überlegungen gehören die Art des abzufüllenden Produkts (Flüssigkeit, Paste, Pulver, Granulat), die Kapazität und Geschwindigkeit der Maschine, der erforderliche Automatisierungsgrad, die Kompatibilität mit verschiedenen Verpackungsarten sowie die Präzision und Genauigkeit der Maschine.

3.Wie gewährleisten verschiedene Lebensmittelabfüllmaschinen die Frische und Sicherheit der Produkte?

Antwort: Diese Maschinen gewährleisten Produktfrische und -sicherheit durch effiziente Versiegelungsfunktionen, die Einhaltung von Hygienestandards und die Vermeidung von Kontaminationen während des Abfüllprozesses.

4.Welche Unterstützung bietet Lintyco Packaging für Lebensmittelabfüllmaschinenlösungen?

Antwort: Lintyco Packaging bietet umfassenden Support, einschließlich fachkundiger Beratung bei der Maschinenauswahl, Installation, Schulung zu Betrieb und Wartung sowie fortlaufendem technischen Support, um optimale Leistung und Langlebigkeit der Maschinen sicherzustellen.

Automatische Abfülllösung von Lintyco

Lintyco ist führend in automatisierte Abfüllmaschinen Und Komplette Verpackungssysteme. Die innovativen Abfülllösungen von Lintyco für Lebensmittel, Pharmazeutika und andere Anwendungen werden durch fortschrittliche Lösungen für ergänzt Sekundärverpackung, Verpackung und Kartonierung, Großverpackung und mehr. Egal, ob Sie eine neue Maschine oder eine komplette Linie suchen oder einfach nur Ihre aktuelle Verpackungsmaschine aufrüsten möchten, sprechen Sie mit Lintyco. Als Branchenexperte mit über drei Jahrzehnten bewährter Expertise bietet Lintyco die optimale Lösung, unterstützt durch exzellente Beratung und Unterstützung.