Máquina envasadora de detergente en polvo

Se utilizan máquinas para envasar automáticamente detergente en polvo en bolsas o bolsitas. Pueden utilizar bolsas de plástico, papel o tejidas.

Características: controles de peso ajustables, funciona con diferentes tamaños de empaque y materiales de bolsa, maneja varios tipos de detergente y tiene sistemas de carga automatizados.

Los sistemas de llenado de detergente en polvo han transformado el proceso de envasado para los fabricantes de detergentes, aumentando la productividad, la precisión y el ahorro de costos.

El componentes clave Las características de una máquina envasadora automática de detergente en polvo incluyen:

• Tolva: almacena detergente en polvo a granel y dosis medidas en el sistema de pesaje/empaquetado.
• Sistema de pesaje y dosificación: mide y divide con precisión el detergente en polvo mediante métodos gravimétricos o volumétricos. Los sistemas comunes utilizan células de carga, bombas dosificadoras, tornillos, etc.
• Boquillas de llenado: transfiere detergente en polvo dosificado a bolsitas/bolsitas/bolsas a altas velocidades a través de mecanismos vibratorios, de vacío o alimentados por gravedad.
• Alimentación de película/material: suministra de manera confiable sustratos de embalaje como película de LDPE, papel y materiales no tejidos para conformado y sellado.
• Módulo de formado, llenado y sellado: forma paquetes a partir de sustratos, rellena polvo y luego sella mediante métodos térmicos, ultrasónicos o adhesivos para mantener la integridad del producto.
• Equipos de Fin de Línea – Incluye torres cortadoras, apiladores, taponadoras, enfardadoras retráctiles para embalaje secundario y paletizado.
• Sistemas de inspección: verifica problemas de calidad como niveles de llenado, precisión del peso, fugas selladas mediante cámaras, rayos X o controladoras de peso.
• Control y HMI: controla centralmente las funciones de la máquina, monitorea los datos de producción y permite cambios.
• PLC y servos: coordina movimientos precisos de componentes a través de automatización programable.
• Diseño higiénico: las grasas de calidad alimentaria, de construcción de acero inoxidable, permiten un fácil lavado y esterilización.

Aquí hay un flujo de trabajo de los pasos del proceso de envasado de detergente en polvo con más detalles técnicos:

1. El detergente en polvo se carga en la tolva de la máquina.
2. Weigh Checker mide el peso deseado de detergente en polvo para cada paquete. La unidad de envasado distribuye con precisión los ingredientes constituyentes dentro de las tolerancias de ppm.
3. Luego, el polvo medido se dispensa en bolsas o bolsitas.
4. El embalaje está sellado para garantizar una adecuada contención y conservación del detergente en polvo.
5. Los envases llenos y sellados quedan entonces listos para su distribución y venta.

Lintyco se centra más en los impactos técnicos y de su negocio:

Las soluciones de llenado automatizadas optimizan los flujos de trabajo de fabricación de detergentes mediante un manejo de polvo de alta eficiencia.

Los sistemas de medición gravimétricos precisos logran una consistencia de llenado que supera con creces las capacidades manuales. El pesaje en línea y la verificación de respaldo garantizan una precisión de dosificación con tolerancias de micrones, lote tras lote.

Los formatos modulares se adaptan a cambios rápidos y multifacéticos para abordar cadenas de suministro dinámicas. El cambio de formato preconfigurado acelera la velocidad del inventario en diversos SKU.

Las células robóticas de despaletización y desempolvado maximizan la utilización de los activos mediante un funcionamiento sin luces. Los protocolos de calidad integrados salvaguardan el cumplimiento de los estándares, evitando costosas no conformidades.

Continuidad de las operaciones en tiempo real potenciada por intervalos de servicio predictivos y diagnósticos remotos. La supervisión digital mantiene la disponibilidad de activos por encima de 99,91 TP3T mediante información predictiva.

Los datos de embalaje procesables impulsan la mejora continua del rendimiento. Los diseños higiénicos que eliminan la contaminación cruzada y los riesgos personales minimizan el costo total de propiedad.

Expedición de embalaje optimizada bajo automatización sanitaria reescrita. Los proveedores estratégicos traducen las necesidades cambiantes de los consumidores en soluciones flexibles y de alta velocidad: operaciones preparadas para el futuro durante décadas de producción ágil.

Sólo a través de una formulación integrada y un cumplimiento de alta velocidad se puede satisfacer de manera confiable la creciente demanda global de productos de limpieza asequibles.

Velocidad y capacidad de embalaje
Antes de comprar una máquina empacadora de alimentos, necesita tener una idea de lo que se espera que logre su producto; por ejemplo, si puede hacer 30 paquetes por minuto manualmente, es posible que necesite más que eso para comprar una máquina empacadora completamente automática.
Opciones de embalaje y flexibilidad
Sus productos vienen en diferentes pesos y tamaños de bolsa. Para adaptarse a los fabricantes de detergentes para ropa, LINTYCO ha desarrollado una máquina empacadora flexible que puede acomodar múltiples tamaños y pesos. Debe tener una variedad de pesos de productos y una variedad de tamaños de bolsas.
Compatibilidad y versatilidad de materiales
Los materiales son variados y los materiales de embalaje deben ser lo más ecológicos posible. El precio del tipo ecológico es relativamente más alto y hay que elegir el más adecuado que cumpla con las leyes sanitarias locales.
Integración y sistemas de control avanzados
Los sistemas de control avanzados le ayudarán a mejorar la precisión del embalaje y reducir la tasa de errores. Hay algunos fabricantes de detergentes para ropa que desean comprar máquinas para integrarlas con sus máquinas existentes, así que asegúrese de preguntar si pueden combinarlas.
Servicios de mantenimiento y soporte
Las máquinas de última generación son modulares, fáciles de mantener y fáciles de limpiar. Un buen fabricante de máquinas envasadoras acudirá cuando necesite ayuda, LINTYCO brinda servicio posventa las 24 horas, no debe dudar.

Manejo y almacenamiento adecuados del detergente en polvo
Guárdelo en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa y de temperaturas extremas. El exceso de calor/humedad puede disminuir la estabilidad.
Medidas de control de calidad
– Control de peso durante el proceso: los controles periódicos garantizan una dosificación y llenado precisos de cada paquete.

– Prueba de fugas/sello: prueba cada paquete inmediatamente después del sellado para detectar cualquier rotura en el sello.

– Verificaciones de volumen/dimensiones: verifica los niveles de llenado de polvo y que las dimensiones/pesos del paquete estén dentro de las especificaciones.

– Inspección visual automatizada: las cámaras inspeccionan en busca de defectos como embalajes dañados, etiquetas faltantes, etc.

La calidad se mantiene a través de funciones como controles de peso, sistemas de inspección visual y mecanismos de rechazo para garantizar la cantidad correcta de llenado y la integridad de la bolsa.

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Las máquinas mencionadas pueden manipular detergentes con diferentes fragancias y aditivos y ofrecen diversos mecanismos de cierre de bolsas. Pueden envasar detergentes en polvo tanto de flujo libre como de flujo no libre, y la configuración de la máquina es ajustable para diferentes tipos de polvo. Además, las máquinas pueden envasar polvos con diferentes colores y propiedades, ofreciendo opciones de envasado tanto de llenado superior como inferior. Admiten polvos concentrados y características antiestáticas para evitar la formación de grumos y garantizar un llenado preciso de paquetes pequeños.

 La integración con otros equipos y las capacidades de monitoreo remoto son posibles dependiendo de la máquina.

La mayoría de las máquinas pueden manejar una amplia gama de tamaños de bolsas y materiales como bolsas de plástico, papel y bolsas tejidas.

La velocidad de envasado se controla mediante ajustes para la dosificación por peso, las cintas transportadoras y los sistemas de llenado.

La mayoría de las máquinas pueden envasar detergentes con diferentes niveles de pH y composiciones químicas.

Se utilizan sistemas como soplado de aire, vibraciones y tamices mecánicos para romper los grumos de polvo y garantizar un proceso de llenado sin problemas.