Máquina de envasado de polvo

 La mayoría de los envasadores de polvo pueden manipular productos de calidad alimentaria como especias, mezclas para hornear, harina, cereales, café/té, snacks, etc. Los modelos industriales gestionan productos químicos, minerales, alimentos para mascotas, suplementos, etc.

Diseñado cuidadosamente para la productividad
Un panel de control diseñado inteligentemente permite un funcionamiento eficiente y automatizado con una supervisión mínima. Las placas de circuito independientes para sistemas neumáticos y eléctricos garantizan un funcionamiento estable y silencioso. El embalaje completamente automático acelera la producción.

Interfaz de pantalla táctil fácil de usar
Se puede programar una pantalla PLC a través de una interfaz intuitiva para velocidad ajustable, longitud de llenado y más.

Embalaje de calidad asegurado
Correas dobles con ruedas grandes forman bolsos con una estética agradable. La alimentación de película servo proporciona un posicionamiento preciso. Los dispensadores de película montados en la parte trasera simplifican el reabastecimiento. Un diseño cerrado protege el proceso de la contaminación.

La personalización también es una opción
Damos la bienvenida a las oportunidades para adaptar los equipos a las necesidades específicas de los clientes a través de asociaciones de fabricación de equipos originales.

 Los métodos de llenado comunes incluyen sistemas de gravedad, pérdida de peso o ganancia de peso. Los rellenos de barrena/tornillo son mejores para polvos densos o cohesivos. La compresión suave llena perfectamente los polvos ligeros/esponjosos.

1. Carga de polvo a granel

El polvo se carga desde una tolva o silo grande y se introduce en la máquina para su envasado.

2. Alimentación en polvo

Un sinfín, una bandeja vibratoria u otro mecanismo dosifica y alimenta con precisión la cantidad deseada de polvo.

3. Dosificación

El motor se dosifica/pesa mediante sistemas de pérdida o ganancia de peso para garantizar cantidades de llenado precisas.

4. Relleno

El polvo se transfiere a paquetes como bolsas, bolsas, frascos a través de embudos, estantes deslizantes o rellenos para inyección. El llenado suave minimiza la alteración del polvo.

5. Sellado

Los paquetes abiertos se sellan térmicamente, se sellan con adhesivo o se cierran mediante engarzado, según el tipo de material. Algunas máquinas forman, llenan y sellan en un solo paso.

6. Inspección

Los controles verifican los niveles de llenado, la calidad del sello y la integridad del paquete a través de métricas como peso, radares y detectores de fugas.

7. Descarga

Los paquetes completos se descargan suavemente a través de cintas transportadoras para su posterior manipulación, como envolver o empaquetar.

8. Automatización

Máquinas avanzadas integran todos los pasos para una producción continua y de alta velocidad con una mínima intervención humana.

En resumen, el polvo se mide, dosifica, llena, sella, inspecciona y descarga cuidadosamente en un proceso automatizado.

Los formatos de embalaje típicos son bolsas, cartones, bidones, cajas, bolsas, botellas/tarros. Bolsas prefabricadas u opciones de formar, llenar y sellar. Las máquinas pequeñas fabrican bolsas/bolsitas.

Lintyco tiene control de polvo integrado con características como barreras de malla, recintos, sistemas de amarre de bolsas y contenedores recolectores para mantener la higiene. Si desea algo mejor, lo equipamos con un limpiador de polvo y bajamos la posición de alimentación.

 Los sistemas totalmente automatizados integran transportadores de pesaje, llenado, cierre/sellado y descarga. Los modelos semiautomáticos requieren asistencia para la carga/descarga de bolsas.

A continuación se ofrecen algunos consejos para el mantenimiento de una máquina envasadora de polvo:

• Limpie a fondo según un horario regular. Las piezas removibles se pueden lavar mientras la máquina está desmontada para una limpieza profunda.

• Inspeccione y lubrique las piezas móviles según lo especificado. Aplique lubricante con moderación para evitar la contaminación.

• Compruebe si hay desgaste en correas, ruedas y cadenas. Apriete o reemplace los componentes según sea necesario.

• Calibre los sistemas de dosificación de polvo periódicamente. Ajuste la configuración si los pesos de relleno varían con el tiempo.

• Inspeccione los sellos y vacíe los residuos después de su uso para evitar apelmazamiento o depósitos.

• Proteja los componentes electrónicos del polvo y la humedad. Limpiar las placas de circuito impreso con cuidado.

• Verifique que los sistemas de seguridad, como cortinas de luz y tapetes de presión, estén funcionando.

• Siga las especificaciones de ingeniería para los intervalos de mantenimiento y el reemplazo de piezas de repuesto.

• Capacite a los operadores sobre los procedimientos de limpieza y las técnicas adecuadas de lubricación/ajuste.

• Considere contratar soporte de mantenimiento preventivo para detectar problemas a tiempo.

• Revise el desgaste del motor/cojinetes a largo plazo y reemplácelos cuando se alcancen las horas de vida útil.

• Mantenga registros de cambio de producto para piezas que deben ser específicas del artículo empaquetado.

Descargue su lista de mantenimiento aquí

Una máquina dependerá de la configuración, el grado de automatización y los requisitos de velocidad. La configuración puede ser productos nacionales chinos o accesorios germano-japoneses, como Omron, Siemens. El grado de automatización puede ser semiautomático, también puede ser completamente automático, y en el interior hay requisitos de precisión más altos. Existen muchos programas para alcanzar la velocidad, dependiendo de los requerimientos de nuestros clientes.

Bengang Packing Machinery Co., Ltd ha acumulado una amplia experiencia durante muchos años como fabricante y proveedor líder de maquinaria de embalaje. Estamos comprometidos a ofrecer equipos de excelente calidad junto con un servicio profesional y precios competitivos para nuestros clientes. Antes del envío, se proporcionan fotos y vídeos. También se agradecen los comentarios para garantizar la mejora continua. El soporte posventa es una prioridad, lo que refleja nuestra dedicación a construir asociaciones sólidas. Este compromiso se evidencia en nuestra creciente base de clientes global y en el aumento de pedidos internacionales. Se valora igualmente la personalización de soluciones para satisfacer necesidades específicas. Comuníquese con nosotros para obtener más información sobre opciones personalizadas o modelos estándar que se ajusten a sus requisitos. Esperamos conversar sobre cómo podemos ayudarlo con sus necesidades de embalaje.