Machine de conditionnement de poudre

 La plupart des conditionneurs de poudre peuvent traiter des produits de qualité alimentaire comme des épices, des mélanges à pâtisserie, de la farine, des céréales, du café/thé, des collations, etc. Les modèles industriels gèrent les produits chimiques, les minéraux, les aliments pour animaux, les suppléments, etc.

Conçu avec soin pour la productivité
Un panneau de commande intelligemment conçu permet un fonctionnement efficace et automatisé avec une surveillance minimale. Des circuits imprimés indépendants pour les systèmes pneumatiques et électriques assurent un fonctionnement stable et silencieux. L'emballage entièrement automatique accélère la production.

Interface tactile conviviale
Un écran PLC peut être programmé via une interface intuitive pour régler la vitesse, la longueur de remplissage et bien plus encore.

Emballage de qualité assuré
Les doubles ceintures avec de grandes roues forment des sacs à l'esthétique agréable. L'alimentation servo du film permet un positionnement précis. Les distributeurs de films montés à l’arrière simplifient le réapprovisionnement. Une conception fermée protège le processus de la contamination.

La personnalisation est également une option
Nous sommes ouverts aux opportunités d’adapter l’équipement aux besoins spécifiques des clients grâce à des partenariats de fabrication d’équipement d’origine.

 Les méthodes de remplissage courantes incluent les systèmes par gravité, par perte de poids ou par gain de poids. Les remplisseuses à vis/vis sont idéales pour les poudres denses ou cohésives. Une compression douce remplit parfaitement les poudres légères/duveteuses.

1. Chargement de poudre en vrac

La poudre est chargée depuis une grande trémie ou un silo et introduite dans la machine pour être emballée.

2. Alimentation en poudre

Une vis sans fin, un plateau vibrant ou un autre mécanisme mesure et alimente avec précision la quantité souhaitée de poudre.

3. Dosage

Le produit est dosé/pesé à l'aide de systèmes de perte ou de gain de poids pour garantir des quantités de remplissage précises.

4. Remplissage

La poudre est transférée dans des emballages tels que des sacs, des pochettes, des pots via des entonnoirs, des étagères coulissantes ou un remplissage par injection. Un remplissage en douceur minimise les perturbations de la poudre.

5. Scellement

Les emballages ouverts sont thermoscellés, scellés par adhésif ou sertis selon le type de matériau. Certaines machines forment, remplissent et scellent en une seule étape.

6. Contrôle

Les contrôles vérifient les niveaux de remplissage, la qualité des joints et l'intégrité des emballages grâce à des mesures telles que le poids, les radars et les détecteurs de fuites.

7. Décharge

Les colis terminés sont déchargés en douceur via des convoyeurs pour une manipulation ultérieure comme le suremballage ou la mise en boîte.

8. Automatisation

Les machines avancées intègrent toutes les étapes pour une production continue à grande vitesse avec une intervention humaine minimale.

En résumé, la poudre est dosée, soigneusement remplie, scellée, inspectée et déchargée selon un processus automatisé.

Les formats d'emballage typiques sont les sacs, les cartons, les fûts, les boîtes, les sachets, les bouteilles/pots. Sacs préfabriqués ou options de formulaire-remplissage-scellage. Les petites machines fabriquent des pochettes/sachets.

Lintyco a intégré un contrôle de la poussière avec des fonctionnalités telles que des barrières grillagées, des enceintes, des systèmes d'attaches de sacs et des bacs collecteurs pour maintenir l'hygiène. Si vous voulez mieux, nous vous équipons d'un nettoyeur de poussière et abaissons la position d'alimentation.

 Les systèmes entièrement automatisés intègrent des convoyeurs de pesage, de remplissage, de fermeture/scellage et de déchargement. Les modèles semi-automatiques nécessitent une assistance au chargement/déchargement des sacs.

Voici quelques conseils pour entretenir une machine de conditionnement de poudre :

• Nettoyez soigneusement selon un programme régulier. Les pièces amovibles peuvent être lavées pendant que la machine est démontée pour un nettoyage en profondeur.

• Inspectez et lubrifiez les pièces mobiles comme spécifié. Appliquez le lubrifiant avec parcimonie pour éviter toute contamination.

• Vérifiez l'usure des courroies, des roues et des chaînes. Serrez ou remplacez les composants si nécessaire.

• Calibrez périodiquement les systèmes de dosage de poudre. Ajustez les paramètres si les poids de remplissage dérivent avec le temps.

• Inspectez les joints et videz les résidus après utilisation pour éviter l’agglutination ou les dépôts.

• Protégez les composants électroniques de la poussière et de l'humidité. Nettoyez soigneusement les circuits imprimés.

• Vérifier que les systèmes de sécurité tels que les barrières immatérielles et les tapis à pression fonctionnent.

• Suivez les spécifications techniques pour les intervalles de maintenance et le remplacement des pièces de rechange.

• Former les opérateurs sur les procédures de nettoyage et les techniques de lubrification/réglage appropriées.

• Envisagez de faire appel à une assistance de maintenance préventive pour détecter les problèmes le plus tôt possible.

• Examinez l'usure du moteur/des roulements sur le long terme et remplacez-les lorsque les heures de durée de vie sont atteintes.

• Tenir des registres de changement de produit pour les pièces qui doivent être spécifiques à l'article emballé.

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Une machine dépendra de la configuration, du degré d’automatisation et des exigences de vitesse. La configuration peut être des produits nationaux chinois ou des accessoires germano-japonais, tels que Omron, Siemens. Le degré d'automatisation peut être semi-automatique, peut également être entièrement automatique, entièrement automatique à l'intérieur, il existe des exigences de précision plus élevées. Il existe de nombreux programmes pour atteindre la vitesse, en fonction des exigences de nos clients.

Bengang Packing Machinery Co., Ltd a acquis une vaste expertise au fil de nombreuses années en tant que fabricant et fournisseur leader de machines d'emballage. Nous nous engageons à offrir des équipements d’excellente qualité ainsi qu’un service professionnel et des prix compétitifs à nos clients. Avant expédition, des photos et des vidéos sont fournies. Les commentaires sont également les bienvenus pour garantir une amélioration continue. Le support après-vente est une priorité, reflétant notre engagement à établir des partenariats solides. Cet engagement est démontré par notre clientèle mondiale croissante et par l’augmentation des commandes internationales. La personnalisation des solutions pour répondre à des besoins spécifiques est également appréciée. Veuillez nous contacter pour en savoir plus sur les options personnalisées ou les modèles standard qui correspondent à vos besoins. Nous sommes impatients de discuter de la manière dont nous pouvons répondre à vos besoins en matière d’emballage.