Rationalisation de l'efficacité de l'emballage grâce aux machines de remplissage de sachets debout.

Table des matières

Ces dernières années, l’industrie de l’emballage n’a cessé de se développer et est devenue une véritable marchandise. Dans le même temps, la demande de la population pour l'industrie de l'emballage se diversifie également, ce qui constitue à la fois un défi et une opportunité pour l'industrie de l'emballage. En tant que principale force productive, les machines d’emballage y jouent un rôle important.

Les machines d'emballage croissent à un rythme de 5,31 TP3T par an. Les États-Unis sont le plus grand producteur mondial d'équipements d'emballage, suivis par le Japon, tandis que d'autres grands producteurs sont l'Allemagne, l'Italie et la Chine. Les exportations chinoises de machines d'emballage sont principalement des machines de remplissage de boissons et d'aliments liquides, des machines d'emballage, des machines de traitement du papier et du carton, des machines d'emballage flexibles composites papier-aluminium-plastique, toutes sortes de scellages montés sur fenêtre, des machines d'emballage d'étiquetage, la fabrication de boîtes d'emballage, de boîtes, machines de fabrication de tubes, de barils et machines de soudage par résistance. La région d’exportation de machines alimentaires et d’emballage s’étend sur l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Amérique du Sud, l’Afrique, l’Europe et d’autres endroits.

Comprendre les machines de remplissage de sachets debout

Qu'est-ce qu'une machine de remplissage de sachets debout ?

Les machines de remplissage peuvent être classées selon le degré d'automatisation en machines de remplissage entièrement automatiques et machines de remplissage semi-automatiques. La machine de remplissage entièrement automatique est une machine qui alimente automatiquement les matériaux et le contenu de l'emballage et peut automatiquement compléter d'autres processus d'emballage. Les machines de classement semi-automatiques sont des machines qui sont alimentées manuellement en matériaux et contenus d'emballage, mais qui peuvent effectuer automatiquement d'autres processus d'emballage.

Les équipements de remplissage automatique pour sachets debout ont été largement utilisés dans les industries alimentaire, médicale, cosmétique et autres. Le principe de fonctionnement de cet équipement mécanique est simple, reposant sur une série de combinaisons mécaniques et électriques pour réaliser l'emballage de diverses marchandises ensachées.

Le processus de travail de la machine d'emballage en sachets peut être divisé en plusieurs étapes. Dans un premier temps, les matières premières doivent être introduites sur l'établi et pesées simultanément. Cette étape doit s'appuyer sur un appareil de pesée, qui peut rapidement peser, calculer, accumuler et d'autres matières premières. Dans le même temps, la machine d'emballage de sacs a également besoin d'un système de transport flexible pour garantir une entrée précise, stable et continue des matières premières dans le sac d'emballage. Après avoir saisi les matières premières et effectué les calculs de pesée, la machine d'emballage de sacs doit passer à l'étape suivante, à savoir la fabrication des sacs. Cette étape constitue également une partie importante de l’ensemble du processus d’emballage, qui peut garantir efficacement la qualité et la stabilité du sac d’emballage. Le principe de fabrication de sacs est similaire à celui des machines de fabrication de sacs ordinaires. Cet équipement mécanique doit couper le matériau en rouleau en différentes longueurs d'un type de sac standard, sceller le bord du sac et générer un sac complet.

Ensuite, la machine d'emballage de sacs doit terminer le remplissage des marchandises dans des sacs. Le principe de cette étape est relativement simple, s'appuyant principalement sur le dispositif de convoyage pour transporter les sacs déjà confectionnés jusqu'à la zone de remplissage des marchandises. Ensuite, un équipement de remplissage de haute précision versera les marchandises dans les sacs selon des paramètres définis. Ce processus doit être constamment vérifié pour garantir l'exactitude de la quantité de remplissage et éviter le gaspillage.

Enfin, la machine d'emballage de sacs doit terminer les travaux de scellage et de découpe. Cette étape est très importante, elle permet de sceller et de couper efficacement les sacs remplis de marchandises et de les acheminer vers le maillon suivant. Le scellement et la découpe sont un processus complet. Sous l'action de dispositifs mécaniques, le sac est scellé et automatiquement découpé, et la partie restante peut également être recyclée pour éviter le gaspillage. En résumé, l'ensemble du processus de travail de la machine d'emballage de sacs est un processus automatisé et intégré qui permet d'obtenir des mesures précises, la fabrication, le remplissage, le scellement et la découpe automatisés de sacs, ainsi que d'autres liens. C'est un équipement d'emballage efficace, stable et fiable.

Types de machines de remplissage de sachets debout

machine d'emballage liquide de sachets préfabriqués
machine d'emballage liquide de sachets préfabriqués
machine d'emballage de granulés de pochettes préfabriquées
machine d'emballage de granulés de pochettes préfabriquées
machine d'emballage de sachets préfabriqués en poudre
machine d'emballage de sachets préfabriqués en poudre
  • Machines de remplissage de sachets de poudre
    • Utilisé pour remplir et sceller automatiquement des sachets debout avec des produits en poudre.
    • Dispose de systèmes de pesée et de dosage précis pour garantir un remplissage constant de poudre dans chaque sachet, adapté aux applications alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques.
    • Les techniques de remplissage gravimétrique ou volumétrique dosent avec précision la poudre à un poids ou une quantité prédéfinie.
  • Remplisseuses de sachets de granulés solides
    • Convient au conditionnement automatisé de solides granulaires comme les épices, les produits chimiques ou les suppléments.
    • Peut utiliser des systèmes de remplissage vibrant, de compteurs ou de perte de poids pour distribuer des granulés au poids à des vitesses élevées.
    • Courant dans les industries de transformation alimentaire, agricole et chimique pour emballer des produits abrasifs ou granulaires à écoulement libre.
    • Offre une cohérence de remplissage et un pesage précis pour des produits emballés de qualité.
    • Peut s'adapter à différentes tailles et propriétés de granulés avec des paramètres de machines réglables.
  • Machine de remplissage de sachets de liquide
    • – Les machines de remplissage de sachets de liquides sont conçues pour remplir automatiquement des sachets flexibles avec des produits liquides comme des boissons, des sauces, des lotions, des produits chimiques, etc.
    • Les types courants incluent les conditionneurs de sachets de liquides aseptiques, à remplissage à chaud et à remplissage à froid.
    • Les machines aseptiques remplissent un environnement stérile pour conditionner des liquides de longue conservation sans conservateurs. Ils maintiennent des coûts plus élevés mais permettent un stockage ambiant.
    • Les machines de remplissage à chaud remplissent rapidement les sachets et scellent/sertent immédiatement les bouchons pendant que le produit est chaud, permettant ainsi d'obtenir des jus et des sauces naturels sans conservateurs.
    • Les machines de remplissage à froid/réfrigérées sont utilisées pour les liquides quotidiens et gèrent les viscosités des produits, de l'eau aux sirops épais.

Avantages des machines de remplissage de sachets debout

Prix de la machine de remplissage de sachets

La technologie chinoise des machines alimentaires et d'emballage est de qualité modérée, abordable et présente des avantages de prix distincts. Les prix des produits alimentaires et des machines d'emballage exportés par la Chine vers l'Europe ne représentent qu'un tiers ou un quart des prix du marché international. La Chine produit indépendamment une machine automatique de remplissage et d’emballage sous vide, capable d’extraire le vide sans chambre à vide. Cependant, un équipement similaire en provenance d'Allemagne nécessite un fonctionnement dans une chambre à vide, a une vitesse qui n'est que de 701 TP3T par rapport aux produits chinois et se vend à un prix cinq fois supérieur à celui des produits chinois.

Efficacité et productivité accrues

La haute efficacité de la transformation des aliments est principalement obtenue grâce à l’utilisation d’une technologie d’intégration électromécanique et d’une technologie de contrôle photoélectrique, hydraulique et automatisée. Il remplace les équipements de production par lots par des équipements de production continue, remplace les équipements de production à usage général par des équipements de production spécialisés et remplace les équipements de production de petite et moyenne taille par des équipements de production intelligents. Cela permet aux lignes de production de réaliser une production continue, des opérations spécialisées, un ajustement automatisé et des opérations à grande échelle, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et les avantages économiques.

Protection et fraîcheur améliorées des produits

Le développement de la technologie d’automatisation des machines d’emballage alimentaire est une tendance importante dans le fonctionnement de l’ensemble du processus de contrôle de la qualité et de la sécurité des aliments. C'est-à-dire que l'environnement insalubre, les sources de pollution et la détérioration de la qualité de l'environnement pour prendre un contrôle efficace, peuvent activement introduire un système technologique de surveillance de la sécurité, détecter en temps opportun les aliments non qualifiés, éviter leur entrée sur le marché pour les vendre, empêcher l'apparition de denrées alimentaires. problèmes de sécurité. Dans le même temps, l'application de l'automatisation de l'ensemble du contrôle du processus réduit la contamination humaine de l'emballage alimentaire ou les erreurs, en mettant l'accent sur l'achèvement des tests et de l'inspection du processus d'emballage alimentaire et sur un contrôle efficace de la sécurité alimentaire.

Machine d'emballage LIntyco
Machine d'emballage LIntyco

Principales caractéristiques et fonctionnalités

Un plan de structure d'automatisation complet se compose de nombreux composants, parmi lesquels l'outil de fonctionnement du bras d'extrémité, le dispositif de transport de matériaux et le système d'identification/vérification sont les éléments principaux.

Outil de commande d'extrémité de bras

Un robot est un outil qui utilise un appareil connecté à son extrémité pour se déplacer d'une position à une autre. L'outil de commande du bras d'extrémité, également connu sous le nom d'effecteur final, est un composant utilisé pour saisir les produits, se déplacer dans une direction spécifique et percevoir les paramètres de performance. Dans les applications d'emballage, l'effecteur final est généralement conçu comme une ventouse, une griffe de serrage ou une combinaison des deux pouvant être utilisée directement. Leur schéma structurel peut aller d'une simple ventouse à un agencement en série de ventouses ou de griffes de serrage.

Dispositif de transport de matériaux

Les équipements de transport et de manutention de matériaux font référence à certains types d'équipements nécessaires au mouvement automatique des produits pendant le transport, le stockage et le contrôle. Cela comprend les bandes transporteuses motorisées, les grues monorail, les véhicules à guidage automatique et les robots. Dans le processus d'emballage, les facteurs à prendre en compte pour le transport et la manutention des matériaux comprennent la forme, le poids et les propriétés matérielles du produit ; la vitesse, la distance et la direction du produit pendant le transport, l'emballage et le chargement ; le niveau de contrôle requis pour la connexion avec d'autres appareils ; et la maniabilité nécessaire si le reformage des composants est nécessaire. Un système typique de transport et de manutention de matériaux comprend un convoyeur d'entrée à bande, une étiqueteuse, un lecteur de codes-barres, un dispositif automatique et un convoyeur de sortie. Une interface graphique utilisateur fournit une plate-forme facile à utiliser pour représenter le modèle d'empilement des palettes. En fonction du nombre de pièces produites, le robot saisit, dirige le mouvement et place chaque conteneur d'emballage (tels que des boîtes, des cartons, des seaux et des canettes) dans la bonne position de palette.

Système d'identification et de vérification

La capacité d’identifier, de vérifier et de suivre avec précision les produits est devenue un élément essentiel de l’ensemble du système d’emballage. Les méthodes d'identification peuvent aller des codes-barres traditionnels aux capteurs radiofréquence (RF), qui peuvent suivre des palettes ou des produits entiers. L'impression et la vérification des codes-barres en ligne sont également nécessaires. La technologie visuelle (technologie Vision) fournit des moyens efficaces et fiables pour garantir un contrôle qualité visible des produits pour de nombreuses occasions d'emballage telles que l'inspection et l'orientation du produit, le niveau de remplissage et le comptage, l'étiquetage optique, la reconnaissance de texte, la vérification du texte de l'étiquette, les enregistrements des étiquettes et la vérification de tous les textes et graphiques (hors ligne de production). Les systèmes de codes-barres identifient les produits à l'aide de types de produits, de codes de date/zone et de noms de fabricants pour les processus de pré-impression ou d'impression en ligne. Les lecteurs de codes-barres et les systèmes de reconnaissance vidéo enregistrent et vérifient les étiquettes des produits pour garantir l'intégrité de l'identification. Une capacité typique de détection visuelle de codes-barres peut confirmer que chaque code-barres correspond à chaque type de produit.

Secteurs et applications

Industrie de l'alimentation et des snacks

Les machines d'emballage en sacs sont couramment utilisées pour jusqu'à 80% d'applications alimentaires, de collations, de sauces et de poudres, et la plupart des emballages sont effectués à l'aide d'une emballeuse en sacs. Les fabricants de produits alimentaires considèrent la beauté du sac et la précision de la mise en conserve, cette machine est donc leur premier choix.

Fruits surgelés
Fruits surgelés

Produits de soins personnels et ménagers

Les produits ménagers comprennent les détergents à lessive, les désinfectants pour les mains et les cosmétiques. Vous pouvez penser à tous les produits que cette machine peut fabriquer. À long terme, cette machine est extrêmement rentable par rapport aux machines plus grandes.

Industrie pharmaceutique et de la santé

Machines de remplissage de sachets debout pour l'emballage de produits pharmaceutiques, de vitamines et de dispositifs médicaux. Lorsque nous prenons en compte la sécurité du produit, les caractéristiques d'inviolabilité et les fermetures à l'épreuve des enfants, nous le choisirons.

solution d'emballage
Conseil en solution d'emballage

Choisir la bonne machine de remplissage de sachets debout

Facteurs à considérer

  • Besoins en production/capacité
  • Flexibilité de la taille de la pochette
  • Compatibilité matérielle
  • Budget et coût total de possession
  • Entretien et assistance

Évaluation des fabricants et des fournisseurs

Lors de la sélection de fabricants ou de fournisseurs de machines de remplissage réputés, vous pouvez effectuer des recherches pour obtenir plus d’informations à leur sujet. Il vaut mieux faire une visite de l'usine. Certains facteurs, tels que le support client, les garanties et le service après-vente, sont les premiers éléments à prendre en compte.

FAQ

1.Qu'est-ce qu'une machine de remplissage de sachets debout et comment fonctionne-t-elle ?

Réponse : Les machines de remplissage de sachets debout sont conçues pour le remplissage et le scellage automatisés de sachets debout. Ces machines intègrent des systèmes mécaniques et électriques pour effectuer diverses tâches d'emballage, notamment le pesage, la fabrication de sacs, le remplissage et le scellage. Ils conviennent à une gamme de produits, notamment les liquides, les poudres et les granulés.

2.Quels sont les différents types de machines de remplissage de sachets debout disponibles ?

Réponse : Les principaux types comprennent les machines de remplissage de sachets de poudre, les machines de remplissage de sachets de granulés solides et les machines de remplissage de sachets de liquide, chacune conçue pour des types de produits spécifiques et offrant des capacités variables telles qu'un pesage et un dosage précis.

3. Quelles industries peuvent bénéficier de l’utilisation de machines de remplissage de sachets debout ?

Réponse : Un large éventail d'industries, notamment l'alimentation et les snacks, les soins personnels, les produits ménagers, les produits pharmaceutiques et les soins de santé, peuvent bénéficier de ces machines en raison de leur polyvalence et de leur efficacité dans l'emballage de divers produits.

4.Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'une machine de remplissage de sachets debout ?

Réponse : Les principales considérations incluent le type de produit emballé, la capacité de la machine, la flexibilité de la taille des sachets, la compatibilité des matériaux, le budget, le coût total de possession et les exigences de maintenance.

5.Comment Lintyco Packaging aide-t-il les entreprises à mettre en œuvre des machines de remplissage de sachets debout ?

Réponse : Lintyco Packaging propose une gamme de machines de remplissage de sachets debout, soutenues par des services de conseil, d'assistance et de maintenance d'experts. Nous aidons les entreprises à sélectionner la machine adaptée à leurs besoins spécifiques en matière d'emballage et leur fournissons un soutien continu pour des performances optimales.

Conclusion

Remplisseuses de sachets debout ont trouvé des applications dans diverses industries telles que l'alimentation et les snacks, les produits de soins personnels et ménagers, ainsi que les produits pharmaceutiques et de santé. En outre, il offre plusieurs avantages, notamment une rentabilité, une efficacité et une productivité accrues, ainsi qu'une protection et une fraîcheur améliorées des produits. La technologie chinoise des machines alimentaires et d'emballage offre des options abordables et de haute qualité, avec des prix nettement inférieurs aux prix du marché international. La technologie d'automatisation utilisée dans ces machines améliore l'efficacité de la production et garantit la qualité et la sécurité des emballages alimentaires.

Lintyco est un pionnier et un leader dans Machines d'emballage de sachets automatisées et systèmes d'emballage de bout en bout. Les solutions d'emballage innovantes de Lintyco pour les applications alimentaires, pharmaceutiques et autres sont complétées par des solutions avancées pour emballage secondaire, emballage et cartonnage, emballage en vrac, etc. Que vous recherchiez une nouvelle machine ou une ligne complète, ou si vous souhaitez simplement mettre à niveau votre machine d'emballage actuelle, parlez à Lintyco. En tant qu'expert du secteur avec plus de trois décennies d'expertise éprouvée, Lintyco fournira la solution optimale soutenue par d'excellents conseils et support.

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