Flow Wrapper: uno strumento essenziale nel packaging: una guida completa

I macchinari per l'imballaggio si sono evoluti enormemente nel corso dell'ultimo secolo per soddisfare le esigenze della moderna industria alimentare e dei beni di consumo. In origine, il confezionamento veniva effettuato manualmente da lavoratori qualificati, ma presto vennero utilizzate le prime macchine per automatizzare e accelerare il processo. Nel corso del tempo, i macchinari sono diventati più complessi, precisi e automatizzati con l’aiuto della robotica e dei sensori.

Un tipo importante di macchina confezionatrice è la confezionatrice flow pack. Le macchine flow wrap avvolgono i prodotti in film e li sigillano per creare buste o sacchetti. Funzionano alimentando continuamente la pellicola da un rotolo mentre convogliano i singoli prodotti nella pellicola da avvolgere. Il film viene poi sigillato su tutti i lati per formare una confezione attorno al prodotto.

Le confezionatrici flow pack offrono numerosi vantaggi rispetto al confezionamento manuale o ad altri tipi di confezionamento. Possono raggiungere velocità molto elevate fino a 200 confezioni al minuto, fornendo una produzione significativamente più elevata. Offrono inoltre coerenza nella qualità e nella forma della confezione con controlli e impostazioni di precisione. Il confezionamento flow pack è adatto per un'ampia gamma di prodotti, dagli snack, ai dolciumi, fino ai prodotti farmaceutici. Aiuta a proteggere i prodotti, prolungare la durata di conservazione e fornire una presentazione accattivante per la vendita al dettaglio.

Cos'è un Flow Wrapper?

Una confezionatrice flow pack è un tipo di macchina confezionatrice che avvolge i prodotti in film per formare buste o sacchetti. In termini semplici, un avvolgitore continuo alimenta continuamente la pellicola da un rotolo mentre trasporta i prodotti nella pellicola in movimento da avvolgere.

I componenti di base e il funzionamento di una confezionatrice flow pack sono i seguenti:

•Rotolo di pellicola – Il rotolo di pellicola contiene il foglio di plastica o di alluminio che formerà la confezione.

•Nastro trasportatore – Il nastro trasportatore sposta in modo intermittente i prodotti nell'area di avvolgimento della pellicola.

•Sezione di avvolgimento – Mentre la pellicola si muove continuamente, i singoli prodotti vengono trasportati nella sezione di avvolgimento dove la pellicola viene avvolta attorno al prodotto e sigillata.

•Sezione di sigillatura – Dopo che il prodotto è stato avvolto, i bordi della pellicola vengono sigillati insieme utilizzando calore, energia ultrasonica o adesivo per formare una busta o un sacchetto finito.

•Sezione di taglio – La nuova confezione viene poi tagliata via dal resto del film mediante lame o taglio a filo caldo.

In base alla configurazione, esistono 3 tipologie principali di confezionatrici:

•Le confezionatrici flow pack formano un pacchetto tubolare attorno al prodotto.

•Le avvolgitrici back wrap alimentano il film dalla parte posteriore e avvolgono il prodotto da dietro.

•Le avvolgitrici flow pack con avvolgimento laterale alimentano il film da un lato e avvolgono il prodotto lateralmente.

Le confezionatrici flow pack offrono una soluzione di confezionamento versatile in grado di gestire un'ampia gamma di tipi e forme di prodotti ad alta velocità. La scelta del tipo di confezionatrice flow pack dipende da fattori quali le dimensioni del prodotto, lo stile della confezione richiesta e gli obiettivi di output.

Come funziona un confezionatore flow pack?

Il funzionamento di una confezionatrice flow pack può essere spiegato in 6 fasi principali:

Svolgimento della pellicola – Il processo inizia con un rotolo di pellicola da imballaggio che viene svolto continuamente dal rotolo. Il film viene trascinato in avanti dai rulli a velocità controllata.

Alimentazione del prodotto – Utilizzando un nastro trasportatore intermittente, i singoli prodotti da imballare vengono alimentati nella sezione di avvolgimento del film in tempi precisi.

Avvolgimento – Poiché il film si muove continuamente, il prodotto viene inserito nella zona di avvolgimento. La pellicola in movimento avvolge il prodotto da tutti i lati e viene tesa.

Sigillatura: i bordi della pellicola vengono fissati insieme utilizzando uno dei metodi di sigillatura. Questo forma un sigillo ermetico attorno al prodotto, completando la busta o la borsa.

Taglio – La nuova confezione viene tagliata via dal resto del film tramite lame, fili caldi o taglio laser. Questo separa i singoli prodotti confezionati pronti per la fase successiva.

Erogazione dei pacchi – I prodotti confezionati vengono quindi scaricati dall'area di confezionamento su un nastro trasportatore per l'ulteriore lavorazione o confezionamento.

Per diversi tipi di confezionatrici:

Nelle confezionatrici flow pack il prodotto cade in una guaina di film tubolare che viene poi sigillata nella parte superiore e inferiore.

Gli avvolgitori back wrap alimentano la pellicola da dietro il prodotto, avvolgendo la parte anteriore e i lati.

Le avvolgitrici a flusso laterale alimentano la pellicola da un bordo, ruotando il prodotto secondo necessità per ottenere un avvolgimento completo.

Regolando i controlli di alimentazione, avvolgimento e sigillatura del film, le confezionatrici flow pack possono accogliere un'ampia gamma di prodotti. Anche il tipo di film, la fonte di energia per la sigillatura e la velocità di funzionamento possono essere variati in base ai requisiti di imballaggio.

Principali caratteristiche e vantaggi delle confezionatrici flow pack

Velocità ed efficienza:
Le confezionatrici flow pack possono funzionare a velocità molto elevate fino a 200 confezioni al minuto a seconda del modello e delle dimensioni del prodotto. Questo livello di rendimento ed efficienza è molto più elevato rispetto ai metodi di avvolgimento manuale. L'alimentazione continua del film e l'inserimento automatizzato del prodotto consentono alle confezionatrici flow pack di mantenere un ritmo di avvolgimento costante per una produttività elevata.

Versatilità: Capacità di gestire un'ampia gamma di prodotti
Le confezionatrici flow pack possono accogliere prodotti di varie forme, dimensioni e pesi. Possono avvolgere blocchi rettangolari, forme cilindriche, prodotti irregolari e persino multipack. L'alimentazione continua del film e i parametri di avvolgimento e sigillatura regolabili rendono le confezionatrici flow pack adatte per dolciumi, snack, buste alimentari, prodotti surgelati e altro ancora.

Durata e affidabilità:
Le confezionatrici flow pack commerciali sono costruite con componenti robusti e durevoli in grado di gestire le alte velocità e i movimenti ripetitivi coinvolti nelle operazioni di imballaggio. Componenti come l'unità di svolgimento film, i servomotori, i nastri trasportatori e i sistemi di sigillatura sono progettati per garantire anni di prestazioni affidabili con tempi di inattività minimi.

Efficacia dei costi: Costi di imballaggio e manodopera ridotti
Le confezionatrici flow pack riducono significativamente i costi di materiale e manodopera rispetto al confezionamento manuale. Usano la pellicola in modo più efficiente con meno materiale sprecato. L’operazione automatizzata richiede meno lavoratori per unità di output. Nel complesso, le confezionatrici flow pack offrono un costo per confezione inferiore.

Qualità dell'imballaggio: Integrità del sigillo, protezione e presentazione del prodotto
Le confezionatrici flow pack forniscono una sigillatura uniforme e di alta qualità attorno ai prodotti utilizzando impostazioni ottimizzate. Ciò garantisce l'integrità della tenuta per la protezione da perdite, umidità, batteri e danni. Le buste sigillate contribuiscono a prolungare la durata di conservazione impedendo all'ossigeno e all'umidità di raggiungere i prodotti sensibili. Le confezioni finite dall'aspetto professionale offrono anche una migliore presentazione del prodotto e opportunità di branding per i rivenditori.

Altri vantaggi chiave:

• Sicurezza: l'imballaggio automatizzato riduce i rischi per i lavoratori derivanti da attività ripetitive.
• Controllo e monitoraggio: i controlli digitali consentono regolazioni precise e monitoraggio delle prestazioni dell'confezionatrice.
• Personalizzazione: opzioni per configurazioni multi-corsia, multi-testa e tandem in base ai requisiti.
• Assistenza e supporto: manutenzione preventiva completa e servizio post-vendita da parte dei produttori.
  •Riduzione dei rifiuti: l'utilizzo ottimizzato della pellicola riduce il consumo di materiale e la generazione di rifiuti.
  •Igiene: opzioni clean-in-place per confezionatrici flow pack igieniche e conformi alla FDA.

Le confezionatrici flow pack offrono numerosi vantaggi grazie alla loro funzione di confezionamento automatizzato ad alta velocità, versatile ed economica. Rispetto ai metodi manuali, garantiscono risultati più elevati, migliore qualità delle confezioni, costi inferiori e riduzione degli sprechi.

Usi delle confezionatrici flow pack in diversi settori

Industria alimentare e delle bevande

Le confezionatrici flow pack sono ampiamente utilizzate per confezionare vari prodotti alimentari come snack, caramelle, prodotti da forno, cibi surgelati e altro ancora. Le loro velocità elevate, la capacità di gestire forme irregolari e le opzioni per configurazioni pesanti li rendono adatti a diversi alimenti.

Ad esempio, gli involucri flow pack vengono utilizzati per confezionare:

•Cioccolata e dolciumi in buste per una migliore presentazione e una maggiore durata di conservazione.

•Patatine, noci e altri snack in sacchetti di alluminio ermetici per mantenerli freschi.

•Fette di torta, biscotti e pasticcini confezionati singolarmente per mantenere umidità e sapore.

•Prodotti a base di carne come salsicce e polpette in pellicola ad alta temperatura per consentire la lavorazione termica.

•Frutta e verdura congelata in film laminato con elevate proprietà barriera per una protezione superiore del prodotto.

Le esigenze e le specifiche relative all'imballaggio alimentare includono design igienico, facilità di pulizia, conformità FDA, utilizzo di materiali di qualità alimentare e capacità di avvolgere prodotti umidi o oleosi. Sono comunemente utilizzati anche film ad alta barriera e con durata di conservazione prolungata.

Industria farmaceutica

Le confezionatrici flow pack sono utilizzate per il confezionamento primario e secondario di prodotti farmaceutici tra cui compresse, capsule, kit di test e dispositivi medici. Offrono la precisione, la consistenza e la protezione del prodotto necessarie per i farmaci.

Le applicazioni comuni includono:

•Blister contenenti dosi di compresse o capsule formate utilizzando film in PVC.

•Buste monodose per bustine monouso di farmaci come polveri e sciroppi.

•Confezioni multiple di siringhe preriempite e altri dispositivi medici per forniture ospedaliere e al dettaglio.

Le confezionatrici flow pack farmaceutiche richiedono specifiche più rigorose come la conformità alle linee guida cGMP, funzionalità di tracciabilità, progettazione predisposta per camere bianche e funzioni di convalida automatica. Vengono inoltre implementati processi di pulizia dedicati per evitare la contaminazione incrociata.

Industria dei beni di consumo

In questo settore le confezionatrici flow pack confezionano giocattoli, cancelleria, articoli per la casa, piccoli elettrodomestici e altro ancora. Le loro buste e confezioni estetiche aiutano a migliorare l'esperienza del prodotto per i consumatori.

Gli usi comuni includono il confezionamento:

•Batterie e piccoli componenti elettronici in confezioni di alluminio per la protezione dei componenti.

•Prodotti per la cura personale e la bellezza in buste di pellicola laminata per garantire la prova di manomissione e una maggiore durata di conservazione.

•Prodotti stagionali come candele e confezioni regalo in confezioni facili da usare e salvaspazio.

•Giocattoli, giochi e oggetti da collezione singolarmente per evitare graffi e ammaccature durante lo stoccaggio e il trasporto.

Il branding del prodotto e le possibilità di personalizzazione sono considerazioni importanti per gli confezionatori flow pack di beni di consumo. Le opzioni per la stampa di dati variabili, l'applicazione di finestre e le configurazioni multi-linea massimizzano la versatilità dell'imballaggio.

Come scegliere la confezionatrice flow pack adatta alla tua attività

Comprendere le esigenze del prodotto e dell'imballaggio:

Il primo passo è avere un’idea chiara del tipo di prodotto, dei requisiti di imballaggio e degli obiettivi. Considera fattori come:

• Dimensioni, peso e forma del prodotto
•Produzione richiesta di pacchi al minuto
•Stile di custodia preferito (tubo, avvolgimento laterale, avvolgimento posteriore)
•Necessità di configurazioni multi-linea o multi-testa
•Tipo di pellicola (plastica, laminata, pellicola) e metodo di sigillatura
•Livello di personalizzazione e automazione necessario
•Standard di sicurezza alimentare e conformità normativa (se applicabile)

Valutare le caratteristiche e le specifiche dei diversi wrapper:

Una volta che conosci le tue esigenze, ricerca le specifiche dei vari modelli di confezionatrici disponibili. Confronta fattori come:

•Dimensioni massime del prodotto e limite di peso
•Produzione massima o cicli al minuto
•Larghezza del film e diametro del rotolo
•Tipologie di trasportatori e sistemi di alimentazione
•Disponibilità di opzioni multi-corsia e multipack
•Tipologie di sistemi di sigillatura e metodi di taglio
•Livello di programmabilità e automazione
•Certificazioni di sicurezza e igiene

Scegli un produttore affidabile:

Rivolgiti a un produttore affermato di confezionatrici flow pack con una solida esperienza di affidabilità, durata e servizio post-vendita. Controlla le recensioni online e i riferimenti di altre aziende per convalidare la reputazione del marchio.

Considera il tuo budget e le tue esigenze di manutenzione:

Le confezionatrici flow pack commerciali sono disponibili in un'ampia fascia di prezzo in base a caratteristiche e specifiche. Considera il tuo budget di investimento e il costo totale di proprietà durante il ciclo di vita. Considerare anche il costo dei pezzi di ricambio, dei materiali di consumo e della regolare manutenzione preventiva.

Valutare il servizio post-vendita e il supporto offerto:

I produttori variano nel livello di servizio, garanzia e supporto tecnico che forniscono. Aspetti di ricerca come:

•Durata del periodo di garanzia
•Disponibilità di pezzi di ricambio
•Tempi di consegna per le riparazioni
•Frequenza delle visite di manutenzione programmate
•Opzioni di supporto tecnico remoto
•Programmi di formazione per gli operatori

Con un'adeguata ricerca e pianificazione, è possibile selezionare un modello di confezionatrice che corrisponde esattamente alle vostre esigenze di produzione in termini di specifiche, affidabilità, servizio e rapporto qualità-prezzo. Un investimento nella macchina giusta contribuirà a migliorare l’efficienza del confezionamento, la resa e la produttività aziendale complessiva per molti anni. Scarica il calcolatore gratuito del ROI della tua macchina.

Case Study: storia di successo di un'azienda che utilizza Flow Wrapper

Snackco è una piccola azienda startup che produce patatine e tortilla chips biologiche. Offrono 7 gusti di patatine in confezioni da 100 g e 250 g.

In precedenza, i chip venivano imballati manualmente in sacchetti di laminato dai lavoratori. Questo processo era lento, incoerente e generava molti sprechi. I lavoratori potevano confezionare solo circa 400 buste all’ora. L’azienda ha dovuto affrontare problemi come:

•Elevati costi di manodopera dovuti all'intenso fabbisogno di manodopera
•Scarsa qualità delle guarnizioni e problemi di perdite che incidono sulla durata del prodotto
•Utilizzo inefficiente della pellicola con conseguente spreco di 30%
•Pesi incoerenti dei pacchetti finiti.

Per risolvere queste sfide, Snackco ha investito in una macchina confezionatrice flow-pack. Ha aiutato nei seguenti modi:

•Produttività aumentata del 400%. La confezionatrice flow pack confeziona fino a 1600 buste all'ora, aumentando significativamente la produttività.

•Costi di manodopera ridotti del 60% poiché sono necessari solo 2 operatori per la macchina.

•La qualità e la consistenza della tenuta sono migliorate notevolmente. I problemi di perdite e di scadenza sono diminuiti.

•Controllo preciso del peso delle confezioni finite tramite il sistema di pesatura automatica.

•L'ottimizzazione dell'utilizzo della pellicola ha ridotto lo spreco di materiale a meno di 5%.

•I costi complessivi di imballaggio sono stati ridotti di 45%.

Di conseguenza, Snackco è riuscita ad aumentare di 4 volte la produzione di patatine senza aumentare la superficie o assumere più lavoratori. Anche la qualità delle confezioni, la durata di conservazione e la soddisfazione del cliente sono migliorate enormemente. Il miglioramento del marchio offerto dalle confezioni flow wrap dall'aspetto professionale ha aiutato l'azienda ad espandersi in nuovi punti vendita. Nel giro di un anno, i volumi di vendita sono triplicati, confermando l’investimento nella tecnologia di confezionamento automatizzato.

Tendenze future nella tecnologia di avvolgimento del flusso

Maggiore automazione e integrazione con l’IoT:
Le confezionatrici continueranno a incorporare più sensori, controlli e funzionalità automatizzate. Saranno connessi all’Internet delle cose (IoT) per il monitoraggio avanzato, il funzionamento remoto e la manutenzione predittiva. Le linee di confezionamento diventeranno più automatizzate grazie all’integrazione end-to-end.

Sostenibilità attraverso materiali e design ecologici:
Ci sarà una crescente attenzione all’utilizzo di materiali di imballaggio sostenibili come bioplastiche, pellicole riciclabili e fonti di energia rinnovabile. Le confezionatrici flow pack saranno progettate per massimizzare l'efficienza dei materiali e ridurre al minimo gli sprechi.

Personalizzazione e Personalizzazione nel Packaging:
Tecnologie come la stampa digitale consentiranno di personalizzare grafica, messaggi e codici a barre sulle confezioni flow pack. I consumatori richiederanno imballaggi più personalizzati che riflettano i loro valori e preferenze.

Manutenzione predittiva e intelligenza artificiale nelle flow wrapper:
Sensori, raccolta dati e intelligenza artificiale verranno utilizzati per rilevare problemi di prestazioni, prevedere guasti e consigliare la manutenzione delle confezionatrici. L’automazione basata sull’intelligenza artificiale ridurrà al minimo i tempi di fermo e ottimizzerà l’efficienza della macchina.

Robotica e Cobot per una produzione flessibile:
La robotica e i robot collaborativi (cobot) possono essere integrati nelle linee di avvolgimento del flusso per una produzione flessibile in grado di gestire diversi tipi e formati di prodotto. Ciò consentirebbe cambi rapidi e lotti di dimensioni più piccole.

Nel complesso, le tendenze indicano che le confezionatrici flow pack stanno diventando sempre più intelligenti, connesse, sostenibili e personalizzate per soddisfare le esigenze in evoluzione di clienti e aziende. Automazione, IoT, intelligenza artificiale, manutenzione predittiva, eco-progettazione e personalizzazione giocheranno tutti un ruolo nel dare forma alla prossima generazione di tecnologia di confezionamento flow-wrap.

FAQ

D: Che cos'è un flow wrapper e il suo funzionamento di base?

R: Una confezionatrice flow pack è un tipo di macchina confezionatrice che avvolge i prodotti in film per formare buste o sacchetti. Funziona alimentando continuamente la pellicola da un rotolo mentre convoglia i singoli prodotti nella pellicola da avvolgere, quindi sigilla e taglia per formare una confezione.

D: Quali settori utilizzano comunemente le confezionatrici flow pack? R: Le confezionatrici flow pack sono comunemente utilizzate in settori quali quello alimentare e delle bevande, quello farmaceutico e dei beni di consumo. Sono ideali per confezionare snack, dolciumi, prodotti farmaceutici e vari articoli per la casa.

D: Come scegliere la confezionatrice flow pack adatta alla tua azienda? R: Scegliere la confezionatrice orizzontale giusta implica comprendere le esigenze del prodotto e dell'imballaggio, valutare le caratteristiche delle diverse confezionatrici, considerare il budget e valutare il servizio e il supporto post-vendita offerti dal produttore.

Conclusione

Involucri di flusso fornire una soluzione efficiente e automatizzata per confezionare un'ampia gamma di prodotti ad alta velocità. Offrono numerosi vantaggi come maggiore produttività, costi inferiori, migliore integrità della sigillatura e riduzione degli sprechi rispetto all'imballaggio manuale. Per le aziende, investire nella tecnologia di confezionamento flow-pack può migliorare significativamente l’efficienza, la produttività e il rapporto costi-benefici del confezionamento. Poiché le confezionatrici continueranno a incorporare nuove tecnologie, in futuro consentiranno livelli ancora più elevati di personalizzazione, flessibilità e sostenibilità.

Lintico è un pioniere e leader nei Flow Wrapper automatizzati e nei sistemi di imballaggio end-to-end. Le soluzioni di imballaggio innovative di Lintyco per applicazioni alimentari, farmaceutiche e di altro tipo sono integrate da soluzioni avanzate per imballaggio secondario, confezionamento e inscatolamento, imballaggio sfuso e altro ancora. Che tu stia cercando una nuova macchina o una linea completa, o se desideri semplicemente aggiornare la tua attuale macchina confezionatrice, parla con Lintyco. In qualità di esperti del settore con oltre tre decenni di comprovata esperienza, Lintyco fornirà la soluzione ottimale supportata da consulenza e supporto eccellenti.