ブランドを構築するための 8 つのステップ

パッケージングプロセスとは、製品のパッケージを設計および作成するための手順を指します。通常、次の主要な手順が含まれます。

パッケージデザイン – 最初のステップは、パッケージをデザインすることです。これには、パッケージの種類 (ボックス、ボトル、パウチなど) の選択、サイズと形状の決定、材料の選択、グラフィックやラベルのデザインが含まれます。パッケージのデザインは、パッケージされる製品、必要な保存期間、および使いやすさによって異なります。
材料の選択 - 包装材料は、製品の種類とニーズに基づいて選択されます。一般的な素材には、ガラス、プラスチック、紙、板紙、金属などがあります。材料は、必要に応じて食品または医薬品の使用が承認されている必要があります。材料を選択する際には、コスト、持続可能性、バリア特性、およびその他の要因が考慮されます。
パッケージのテスト – プロトタイプパッケージは、バリア強度、耐衝撃性および落下耐性、積み重ね可能性、再密封性などの要件を満たしていることを確認するためにテストされます。テストプロトコルは業界標準に基づいています。パッケージは、製品を保護し、取り扱い、輸送、および棚保管中に損傷を受けないようにする必要があります。
充填およびシール – 製品は、自動または手動のフィラーおよびシーラーを使用して、パッケージ内で充填およびシールされます。フィラーは製品を事前に作られた容器に正確に分配し、保存期間中の汚染を避けるために気密に密封します。パッカーはこのステップを監督して、充填精度と品質シールを確保します。
ラベル付け – 原材料リスト、栄養成分表、ロゴ、製品名、メーカーの詳細、バーコードなどの情報を提供するために、事前に印刷されたラベルが一次パッケージに適用されます。商用製品には、法的に適切な表示が義務付けられています。ラベルは、ラベルアプリケーターを使用して手動または自動で貼り付けることができます。
二次包装 – 一次包装は、カートン、ケース、トレイなどの二次包装を使用してグループ化されます。このステップにより、パッケージの取り扱いと発送がより効率的になります。自動パッカーまたはケースシーラーは、一次パッケージを二次カートンに高速で梱包するためによく使用されます。
パレタイジング – 二次包装ステップからのカートンは、保管および輸送のためにパレットに積み重ねられます。パレットは、顧客または配送センターへの出荷時にカートンを安全に収納するために、ストレッチまたはシュリンクラップする必要があります。パレットのサイズと積載構成は、輸送のニーズと機械的処理装置に基づいています。
出荷 – 積載されたパレットは、配送センター、店舗、または顧客に出荷されます。輸送中の製品の損傷を避けるために、適切なラベル付け、梱包、および輸送条件を維持する必要があります。商品によっては定温輸送が必要な場合があります。

これは、パッケージングプロセスに含まれる基本的な手順をカバーしています。高い品質基準を備えた適切に設計されたプロセスは、あらゆる製品に最適なパッケージソリューションを作成するのに役立ちます。継続的な改善は、長期にわたって持続可能性と効率の両方を最大化するのに役立ちます。