食品加工のトレンド 2025

2025年のプロセスに焦点を当てる

2025 年が近づくにつれ、食品メーカーが顧客、そして最も重要な最終消費者の期待を超え続けるために考慮しなければならない現在および将来のトレンドがあります。この分野は依然として厳しい監視下にあり、障害によりメーカーと加工パートナーの関係はこれまで以上に緊密になっています。これは良いことです。なぜなら、私たちが一緒になることで、これらのトレンドに対応するだけでなく、付加価値も生み出すソリューションを開発する力がより強くなり、より有利になるからです。

2025 年に最も顕著になるトレンドは何でしょうか?

当社の処理経験は、お客様との密接な協力関係によって可能になった直接的な観察に基づいています。次のような領域で問題点が浮き彫りになり、重点が移っていることがわかります。

原材料価格

原材料価格の変動への対応は日々の問題であり、多くの要因が直接影響を及ぼしています。たとえば、最近の記事によると、北欧では悪天候、収穫条件の悪さ、土壌の水分量の高さにより、生産量が減少し、廃棄物が増加しています。一方、世界の供給システムに引き続き負担をかけている広範な地政学的懸念が不安を引き起こしています。

原材料価格の変動の影響を抑えるには、プロセスの最適化が不可欠です。原材料の無駄をなくすためにできることは何でも、コストの高低にかかわらず、大きな価値を付加します。プロセスを理解している包括的なソリューション パートナーと協力すれば、成果が得られます。

調味料を例に挙げてみましょう。Lintyco® は、揚げ物、膨化食品、焼き菓子など、幅広いスナックに均一で正確な調味料を塗布します。この方法は、投入コスト、廃棄コスト、消費者の満足度、リピート購入に大きく影響する調味料のコントロール強化の需要の高まりに応えて開発されました。この強力な OMS システムは、消費者に信頼と開放感を与えるために不可欠な精度とコントロールを提供します。さらに、食品廃棄物の削減にも役立ちます。原材料を計量し、インテリジェントな制御および監視ソフトウェアを使用することで、システムは事前設定されたレシピに示されている正確な量の調味料または油を塗布します。この効率性により、原材料の無駄が減り、製品の味付けが一定になります。

エネルギー効率

エネルギー価格は、世界中の食品メーカーに影響を与え続けています。国際エネルギー機関（IEA）によると、大幅な下落にもかかわらず、卸売エネルギー価格は地域差はあるものの、多くの国で依然として高値を維持しています。IEAの電力市場レポート[2]によると、ガスや石炭などのエネルギー商品の価格が2023年上半期に劇的に下落したため、いくつかの地域で卸売電力価格が以前の高値から下落しました。

これは素晴らしいニュースのように思えます。例えば、ヨーロッパでは、卸売価格は2022年の過去最高値から半減し、2021年の平均に近づいています。しかし、コストは2019年の2倍以上のままです。インドでは、2023年上半期の平均卸売電力コストは2019年より80%高く、日本では30%高くなりました。対照的に、米国の卸売電力料金は2019年の水準にほぼ戻っています。

エネルギーの節約は高効率の維持に不可欠であり、必要な利益を得るには革新的な方法を検討する必要があります。たとえば、揚げるプロセスでは、蒸発によって大量の水分が失われ、フライヤースタックを介して工場の外部に排出されることがよくあります。揚げ物の蒸気熱回収システムは、蒸発した水分を温水に変え、その後、乾燥プロセス中に水を予熱するために使用して、ボイラーからの飽和蒸気の必要性を大幅に減らすことができます。乾燥の運用コストは 70 ～ 90% 削減でき、効率が向上し、より持続可能な運用がサポートされます。

廃棄物の再考

最後に、食品製造業界における過剰な廃棄物に光が当てられます。これは加工作業の持続可能性と密接に関係しています。前述のように、原材料は高価であり、それらを加工するために必要なエネルギーは、大多数の人にとって依然として高額でしか入手できません。そのため、最初に投入したものを最大限に活用できるように、生産プロセスを総合的に検討する必要があります。これには、包括的なソリューション パートナーと協力して、改善できる領域や技術の進歩を採用する価値のある領域を見つけることが含まれます。

油の使用を最適化することは、油が貴重な資源であり、当社がお客様の節約を支援できる素晴らしい例です。当社の揚げ物システムは、調理中にスライスされた食材から残った粒子状物質を除去するのに役立つ連続油濾過システムを備え、油の完全性を継続的に維持します。これらの粒子が早く、より効果的に除去されるほど、油の品質が向上し、より効率的で持続可能な使用のために油が保存されます。

さらに、ジャガイモ製品メーカーは、現在廃棄物として分類されているものの利用を評価することで、循環性を促進することができます。たとえば、フライドポテトの生産ラインから出る不良品は、形はともかく品質にはまったく問題がないにもかかわらず、現在は廃棄されています。当社はパートナーと緊密に協力し、このような不良品や細切れ、塊をハッシュブラウン、成形ジャガイモ製品、ポテトフレークなどの「付加価値」製品に変えることができるかどうかを検討しています。

影響を与えることができるものに再び焦点を当てる

トレンドにとらわれて、プロセスの最適化が現在および将来にわたって業界の最も緊急な問題の多くに対する解決策であるという事実を見失うことは非常に簡単です。包括的なソリューション パートナーと連携することで、ラインを真に俯瞰し、各パターンをその過程でどこで処理できるかを把握できます。原材料やエネルギーの無駄の削減から石油や梱包材の節約まで、私たちは達成可能なことのほんの一部しか実現していません。

収益、持続可能性の目標、そして最も重要な顧客に付加価値をもたらす、より最適化されたプロセスへの旅を始めるには、今すぐ当社にご連絡いただき、ご相談ください。