液体包装機

低粘度/自由流動性の液体

• 例：水、アルコール、シロップ
• 推奨機械：オーバーフロー充填機および重力充填機
• これらの薄い水のような液体は、容器内に自由に流れ込みます。

高粘度・粘稠な液体

• 例: オイル、クリーム、ペースト
• 推奨マシン:
• ポンプおよびピストンフィラー – 注がれにくい濃厚な液体に適しています
• 真空充填機 – 粘性のある製品の充填と一滴一滴の捕捉に効果的

最新の液体充填機は、特定の製品に合わせて機械を調整することで、ほぼあらゆる種類の液体製品を柔軟に包装できます。さまざまな業界で使用されている製品の例は次のとおりです。

食品/飲料 – 水、ジュース、ソース、オイルなど。

ヘルスケア/製薬 – ビタミン、サプリメント、クリーム、ローション、ソリューション。

化粧品/トイレタリー – メイクアップ、ヘア製品、石鹸、香水。

化学薬品 – 塗料、インク、溶剤、磨き剤、クリーナー。

獣医 – シャンプー、トリートメント、サプリメント、クリーム。

自動車 – 潤滑剤、洗浄剤、艶出し剤、液体。

ホーム/ガーデニング – クリーナー、肥料、オイル、香料。

液体充填剤は、方向、充填原理、自動化レベル、および作業に重要なその他の要素によって分類できます。

方向別
回転機械は急速に充填しますが、生産中に問題が発生すると、より多くのコンテナが無駄になります。インライン システムにより、問題解決が容易になります。ロータリーユニットは大企業の生産量を最大化します。

原則による
真空フィラーは粘性のある製品を静かに吸引します。容積測定システムは、重力またはピストンを介して定量を正確に分配します。オーバーフローにより、重みではなく一貫したレベルが保証されます。ポンプは濃い液体を推進します。正味重量マシンは正確な質量にパッケージングします。

自動化による
全自動機械は統合されたコンベアによってスループットを最大化します。半自動システムは手動配置に依存しますが、個々の速度が向上します。手動ユニットは、電気を使用しない小規模または遠隔のアプリケーションを容易にします。

追加の考慮事項
生産量、製品の粘度、容器の特性、操作要件はすべて、理想的なソリューションに影響を与えます。適切な機械を選択することで、無駄を最小限に抑えながら梱包を合理化します。特定のニーズに合ったオプションについてはお問い合わせください。

要約すると、液体充填機械には、さまざまな動作環境、容量、製品取り扱いのニーズに合わせてさまざまな設計があります。分類要素を分析すると、最適な機器の選択が可能になります。

一般的な形式には、ボトル、瓶、パウチ、バッグインボックス、無菌バッグインカートンなどがあります。サイズはミリリットルからリットル以上の容器まであります。

1. 液体の性質

• 粘度 – 薄い/粘度?
• 温度安定性
• 微粒子またはその他の特性
  液体を最適な充填原理に合わせます。

2. コンテナの種類

• サイズ・容量
• 材質 – ガラス、プラスチック、金属?
• 透明ですか、それとも色付きですか？
  コンテナに適した機械をお選びください。

3. 生産ニーズ

• バッチまたは継続的なワークフロー?
• 日または時間あたりの量
• 一貫性の要件
  大量生産のための高度な自動化。

4. スペースと予算

• フットプリント
• 資本コストと運営コスト
  スペースと予算を考慮してください。

5. 企業コンプライアンス

• 清掃/消毒のニーズ
• シール・キャッピングタイプ
• 追跡とトレーサビリティ
  規定に適合した機械を選択してください。

これらの重要な選択基準について事前に調査を行うことは、特定の包装作業に適切なサイズの液体充填剤ソリューションを購入するのに役立ちます。必要に応じてサプライヤーに指導を求めてください。

リンティコは、お客様固有の液体製品や包装のニーズに正確に合わせた機械を設計するためのカスタマイズされたソリューションを提供します。また、スムーズな起動とパフォーマンスの最大化を支援します。

重力、ポンプ、圧力充填が一般的です。無菌機械は無菌空気または窒素充填を使用します。一部の機能は、体積制御、重量ベース制御、またはサーボ制御を備えています。

料金はマシン/パッケージのサイズによって異なりますが、1 時間あたり 50 ～ 5000 以上のパッケージの範囲です。小型卓上機械は 50 ～ 200 ユニット/時を充填します。フロアモデルは 300 ～ 3000/hr に達します。

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一般的なチェックは、充填重量/レベル、キャップ/蓋の有無/気密性、およびパッケージの完全性/漏れテストです。目視・カメラ検査も実施。

操作トレーニングと定期的な衛生管理などの標準メンテナンスにより、機械の寿命が長くなります。自動化されたモデルは操作が簡単です。

– 洗浄 – 液体と接触するすべての部品と表面を定期的に徹底的に洗浄します。必要に応じて部品を適切に分解してください。

– 潤滑 – チェーン、ギア、ベアリングなどの可動部品にマニュアルに従って潤滑してください。磨耗を確認し、必要に応じて交換してください。

– ポンプのメンテナンス – ポンプのバルブとシールの摩耗を検査します。損傷または磨耗したコンポーネントを交換します。

– フィルターのチェック – ポンプを汚染から保護するフィルターを定期的に検査し、清掃します。

– 校正 – 充填レベルセンサーとバルブを定期的に校正して、正確で一貫した充填を確保します。

– 漏れチェック – 製品を汚染する可能性のある漏れがないか、ホース、シール、接続部を定期的に検査してください。

– 電気チェック – 端子、ワイヤー、電気部品に腐食や損傷がないかチェックします。

– 安全システム – ライトカーテンとセンサーが安全に動作するように適切に動作していることを検証します。

– 文書 – メンテナンス作業、部品交換、エラーの記録を記録します。

– トレーニング – オペレーターが実行できる基本的なメンテナンス手順について教育します。

液体包装機の価格は、機械の種類、機能/オプション、容量、メーカーによって大きく異なります。さまざまな液体充填機の一般的な価格帯は次のとおりです。

手動/半自動機械:
– エントリーレベルの卓上モデルは約 5,000 ドルから 10,000 ドルから始まります
– フロア/スタンドアロン モデルの範囲は 10,000 ドルから 30,000 ドルです

自動インラインマシン:
– 4 ～ 12 個の充填ヘッドを備えた小規模から中規模のシステムは 30,000 ドル～80,000 ドル
– 12 ～ 24 個のヘッドを備えた大型マシンの価格は 80,000 ～ 150,000 ドルです

自動ロータリー/カルーセル マシン:
– 最大 24 ステーションを備えた小型マシンの価格は 150,000 ドルから
– 24 ～ 48 ステーションを備えた中型マシンは 150,000 ～ 300,000 ドル
– 60 以上のステーションを備えた大規模システムの価格は、300,000 ～ 500,000 ドルです。

無菌/滅菌充填機:
– これらには多くの場合クリーンルームが必要であり、費用は 150,000 ～ 500,000 ドルと大幅に高くなります。

価格に影響を与えるその他の要因:
– 製品取り扱いオプション (ポンプ、バルブなど)
– 自動化コンポーネント
– コンテナの処理能力
– 業界の認証/準拠レベル
– カスタムエンジニアリング要件
– 地方税および関税