A'Saffa Food Company の新しい 50T/H 二重ライン家畜および家禽飼料工場 |リンティコ

今日は弊社協力工場A'Saffa Foodsの最新プロジェクトについてお話します。その歴史とオンライン家畜および家禽飼料工場について学びます。

オマーンのサラーラ中心部にあるA'Saffa Foods飼料工場へようこそ。ここでは、ヴァン アルセンの専門知識に基づいた献身的な取り組みを目撃することができます。 A'Saffa Foods は 2001 年に設立され、オマーン有数の垂直統合型鶏肉企業に成長しました。その中心的な活動は、最先端の完全に統合された家禽生産施設があるサラーラ地域に集中しています。この施設は、孵化場、ブロイラー農場、飼料工場、加工工場をシームレスに統合し、すべてが 1 つの敷地内に戦略的に配置されています。

アサファは、農場、孵化場、飼料工場、屠殺場、食品加工などのさまざまな部門の生産を増やすために、新しい飼料工場を開設するという戦略的決定を下しました。 A'Saffa は、飼料工場に最適なサプライヤーを選択する際、耐久性、品質、エネルギー効率などの基準を優先しました。これを念頭に置いて、ヴァン アーセンは、アサファ フーズ向けに新しい毎時 50 トンの飼料工場を設計および導入するのに最適な選択でした。

フィードとバッチ処理

原材料はフィードホッパーで受け取られ、回転スクリーンと磁石によって洗浄されます。ここから、原材料をトウモロコシサイロや大豆倉庫に輸送したり、原料サイロに直接輸送したりできます。バッチビンから原材料は計量され、6,000 kg のマクロバッチスケールでバッチ処理されます。統合されたアンロード ビンにより、計量部品の迅速なアンロードが保証され、バッチ サイクル タイムが短縮されます。鉱物は、建物に隣接する倉庫にある別のダンプピットに大きな袋で受け取られ、機械で鉱物バッチサイロに輸送されます。

粉砕と混合

このステップの後、原材料は粉砕および混合ラインに入ります。 2 台の GD1400 ハンマー ミルで、原材料を正確に粉砕して、必要なサイズと構造を実現します。ハンマーミルの下のサイロには防爆装置が装備されており、粉塵やハンマーから発生する潜在的な火花の危険を最小限に抑え、安全性を確保しています。さらに、袋に包装された微量成分が 8 つのサイロのうちの 1 つに手動で追加されます。マイクロドージング システムに許可される最大バッチ重量は 200 kg です。

混合

次に、マイクロアセンブリは油圧操作のスライドを使用して正確に計量され、設定、スライド速度、開口部のさまざまな調整が可能になります。流動性の高い材料の場合、4 つのサイロには統合された撹拌装置が装備されています。さらに、ミキサーの上部にある手動添加剤ボックスを介して他の成分を導入することもできます。すべてのレシピの材料は 10,000 リットルの MultiMix パドルミキサーでシームレスに混合され、均一な混合物が得られます。オイルをブレンダーに直接加えます。液体配管には汚染防止のため、液体計量時のノズルからの液だれを防ぐエアパージ機能が付いています。

造粒とコンディショニング

混合物はミキサーから 2 つの造粒ラインのうちの 1 つの粉末サイロに運ばれます。計量スクリューは造粒機の負荷需要に応じて製品の輸送を調整し、製品を長期コンテナを通してスチームミキサーに送ります。食事を摂氏85度以上の温度に少なくとも3分間保つことにより、サルモネラ菌などの潜在的な病原体が死滅し、食事を衛生的に保ちます。衛生的で状態の良い食事は CU900 XL 造粒機に送られ、そこで顆粒に圧縮されます。 A'Saffa のレシピに基づいて計算すると、2 台の造粒機の能力は 1 時間あたり 30 トン近くになります。

クーリングオフ

ペレットは向流冷却器 TK3000 で周囲温度近くまで冷却されます。回転ペレットディストリビュータのおかげで、製品は油圧排出機構を出る前に均一に冷却され、実際のペレットレベルは超音波タイプの連続レベルセンサーによって測定されます。必要に応じて、粒子を粉砕することができる。冷却プロセスの後、顆粒とチップはふるいにかけられ、粉塵が除去され、造粒機の上のビンにリサイクルされます。最後に、ペレットとチップは最終飼料サイロに輸送されます。ここでは、積載ベローズを使用してバルクトレーラーに積み込まれるか、50kgの袋に梱包するために充填ステーションに直接送られます。

Lintyco の食品包装ライン

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