Flow Wrapper: パッケージングに不可欠なツール – 包括的なガイド

包装機械は、現代の食品および消費財業界の需要を満たすために、過去 1 世紀にわたって大幅に進化してきました。当初、包装は熟練した労働者によって手作業で行われていましたが、プロセスを自動化し、スピードアップするためにすぐに初期の機械が使用されるようになりました。時間の経過とともに、機械はより複雑、正確になり、ロボット工学やセンサーの助けを借りて自動化されました。

重要なタイプの包装機の 1 つはフロー ラッパーです。フローラッパーは製品をフィルムで包み、密封してパウチや袋を作成します。個々の製品を包装するフィルムに搬送しながら、ロールからフィルムを連続的に送り出すことで機能します。次に、フィルムの四方をシールして、製品の周囲にパッケージを形成します。

フローラッパーには、手動または他のタイプのパッケージングに比べていくつかの利点があります。毎分最大 200 パッケージという非常に高速な処理速度を実現し、大幅に高い生産量を実現します。また、精密な制御と設定により、パッケージの品質と形状の一貫性も実現します。流し包装はスナック菓子から医薬品まで幅広い製品に適しています。製品を保護し、賞味期限を延ばし、小売店に魅力的なプレゼンテーションを提供するのに役立ちます。

フローラッパーとは何ですか?

フローラッパーは、製品をフィルムで包み、パウチや袋を形成する包装機の一種です。簡単に言えば、フローラッパーは、包装する移動フィルムに製品を搬送しながら、ロールからウェブフィルムを連続的に供給します。

フロー ラッパーの基本コンポーネントと機能は次のとおりです。

•フィルム ロール – フィルム ロールには、パッケージを形成するプラスチックまたはフォイル シートが含まれています。

•コンベア ベルト – コンベア ベルトは断続的に製品をフィルム包装エリアに移動します。

•包装セクション – フィルムが連続的に移動するため、個々の製品は包装セクションに搬送され、そこでフィルムが製品の周囲に巻き付けられ、シールされます。

• シールセクション – 製品を包装した後、熱、超音波エネルギー、または接着剤を使用してフィルムの端をシールし、完成したパウチまたは袋を形成します。

•切断セクション – 次に、ブレードまたは熱線切断を使用して、新しいパッケージをフィルムの残りの部分から切り取ります。

構成に基づいて、フロー ラッパーには主に 3 つのタイプがあります。

•チューブフローラッパーは、製品の周囲に管状のパッケージを形成します。

●バックラップフローラッパーは、フィルムを後方から送り込み、製品を後方から包み込みます。

●サイドラップフローラッパーはフィルムを片面から送り込み、製品を横方向に包み込みます。

フロー ラッパーは、幅広い種類の製品や形状を高速で処理できる多用途の包装ソリューションを提供します。フロー ラッパーのタイプの選択は、製品の寸法、必要なパッケージのスタイル、出力目標などの要因によって異なります。

フロー ラッパーはどのように機能しますか?

フロー ラッパーの動作は、次の 6 つの主なステップで説明できます。

フィルムの巻き戻し – プロセスは、ロールから連続的に巻き戻される包装フィルムのロールから始まります。フィルムは、制御された速度でローラーによって前方に引っ張られます。

製品供給 – 間欠ベルトコンベアを使用し、包装対象の個々の製品を正確なタイミングでフィルム包装セクションに供給します。

ラッピング – フィルムが連続的に移動すると、製品がラッピング領域に挿入されます。動くフィルムが製品を四方から包み込み、ピンと張って引っ張られます。

シーリング – フィルムの端はシーリング方法の 1 つを使用して固定されます。これにより、製品の周囲に気密シールが形成され、ポーチまたはバッグが完成します。

切断 – ブレード、熱線、またはレーザー切断を使用して、新しいパッケージをフィルムの残りの部分から切り取ります。これにより、個別に包装された製品が分離され、次の段階に備えられます。

パッケージの分配 – 包装された製品は、包装エリアからコンベア ベルト上に排出され、さらなる加工や包装が行われます。

さまざまなフロー ラッパー タイプの場合:

チューブフローラッパーでは、製品は管状のフィルムスリーブに落下し、その後上部と下部がシールされます。

バックラップフローラッパーは、製品の後ろからフィルムを送り込み、前面と側面を包みます。

サイドラップフローラッパーはフィルムを一方の端から送り、必要に応じて製品を回転させて完全にラップします。

フィルムの送り込み、包装、シールの制御を調整することで、フローラッパーは幅広い製品に対応できます。フィルムの種類、シール用のエネルギー源、動作速度も、包装要件に応じて変更できます。

フロー ラッパーの主な機能と利点

スピードと効率:
フロー ラッパーは、モデルと製品サイズに応じて、1 分あたり最大 200 パッケージという非常に高速で動作できます。このレベルの生産量と効率は、手動のラッピング方法よりもはるかに高くなります。連続フィルム供給と自動製品挿入により、フロー ラッパーは安定したラッピング リズムを維持して高スループットを実現できます。

多用途性: 幅広い製品への対応力
フローラッパーは、さまざまな形状、サイズ、重量の製品に対応できます。長方形のブロック、円筒形、不規則な製品、さらにはマルチパックも包装できます。連続的なフィルム供給と調整可能な包装およびシールパラメータにより、フローラッパーは菓子、スナック、食品パウチ、冷凍製品などに適しています。

耐久性と信頼性:
市販のフロー ラッパーは、包装作業に伴う高速および反復動作に対応できる、堅牢で耐久性のあるコンポーネントで構築されています。フィルム巻き戻しユニット、サーボ モーター、コンベア ベルト、シーリング システムなどのコンポーネントは、最小限のダウンタイムで長年にわたり信頼性の高いパフォーマンスを発揮できるように設計されています。

費用対効果： 梱包コストと人件費の削減
フローラッパーは、手動包装と比較して、材料費と人件費を大幅に削減します。フィルムをより効率的に使用し、材料の無駄を減らします。自動化された操作により、生産単位あたりに必要な作業員が少なくなります。全体として、フロー ラッパーはパッケージあたりのコストが低くなります。

梱包の品質: シールの完全性、製品の保護およびプレゼンテーション
フロー ラッパーは、最適化された設定を使用して、製品の周囲に一貫した高品質のシールを提供します。これにより、シールの完全性が保証され、漏れ、湿気、細菌、損傷から保護されます。密封されたパウチは、酸素や湿気が敏感な製品に到達するのを防ぎ、保存期間を延ばすのに役立ちます。プロフェッショナルな外観の完成したパッケージは、小売業者にとってより優れた製品プレゼンテーションとブランディングの機会を提供します。

その他の主な利点:

• 安全性: 自動梱包により、反復作業による作業者のリスクが軽減されます。
• 制御と監視: デジタル制御により、フロー ラッパーのパフォーマンスの正確な調整と監視が可能になります。
• カスタマイズ: 要件に基づいたマルチレーン、マルチヘッド、タンデム構成のオプション。
• サービスとサポート: メーカーによる包括的な予防保守とアフターサービス。
  ●廃棄物の削減：フィルムの使用を最適化することで、材料の消費と廃棄物の発生を削減します。
  •衛生: 衛生的で FDA 準拠のフローラッパーのための定置洗浄オプション。

フロー ラッパーは、高速、多用途、コスト効率の高い自動パッケージング機能を通じて、多くの利点を提供します。手動による方法と比較して、生産量が増加し、パッケージの品質が向上し、コストが削減され、廃棄物が削減されます。

さまざまな業界でのフローラッパーの使用

飲食業界

フローラッパーは、スナック、キャンディー、ベーカリー、冷凍食品などのさまざまな食品の包装に広く使用されています。高速性、不規則な形状の処理能力、耐久性の高い構成のオプションにより、さまざまな食品に適しています。

たとえば、フロー ラッパーは以下をパッケージ化するために使用されます。

•見栄えを良くし、保存期間を長くするためのパウチ入りのチョコレートと菓子。

•ポテトチップス、ナッツ、その他のスナックを新鮮に保つために気密ホイル袋に入れてください。

•水分と風味を保つために個別に包装されたケーキ、クッキー、ペストリーのスライス。

●ソーセージやパティなどの肉製品を高温フィルムに入れ、熱処理が可能です。

●冷凍青果物をバリア性の高いラミネートフィルムに加工し、製品保護に優れています。

食品包装のニーズと仕様には、衛生的なデザイン、洗浄の容易さ、FDA への準拠、食品グレードの素材の使用、湿った製品や油性の製品を包む機能などが含まれます。高バリア性で保存期間が長いフィルムも一般的に使用されます。

製薬産業

フローラッパーは、錠剤、カプセル、検査キット、医療機器などの医薬品の一次および二次包装に使用されます。医薬品に必要な精度、一貫性、製品保護を提供します。

一般的なアプリケーションには次のものがあります。

●PVCフィルムを使用して形成された、1回分の錠剤またはカプセルが入ったブリスターパックです。

●粉末やシロップなどの薬剤の使い捨て小袋用の単位用量パウチです。

•病院および小売店向けのプレフィルドシリンジおよびその他の医療機器のマルチパック。

医薬品フローラッパーには、cGMP ガイドラインへの準拠、トレーサビリティ機能、クリーンルーム対応設計、自動検証機能など、より厳格な仕様が必要です。二次汚染を避けるために、専用の洗浄プロセスも実装されています。

消費財産業

この分野では、フロー ラッパーはおもちゃ、文具、家庭用品、小型家電などを包装します。彼らの美しいパウチとパックは、消費者の製品体験の向上に役立ちます。

一般的な用途にはラッピングが含まれます。

•コンポーネント保護のためにフォイルパックに入ったバッテリーと小型電子機器。

•改ざん防止と長期保存を目的としたラミネートフィルムパウチに入ったパーソナルケアおよび美容製品。

•キャンドルやギフト包装などの季節商品を、使いやすく省スペースなパックに詰めました。

•おもちゃ、ゲーム、収集品は個別に保管および輸送中の傷やへこみを防ぎます。

製品のブランディングとカスタマイズの可能性は、消費財フロー ラッパーにとって重要な考慮事項です。可変データ印刷、ウィンドウパッチング、およびマルチレーン構成のオプションにより、パッケージングの多様性が最大限に高まります。

ビジネスに最適なフロー ラッパーを選択する方法

製品とパッケージングのニーズを理解します。

最初のステップは、製品の種類、パッケージングの要件、目標を明確に理解することです。次のような要素を考慮してください。

・製品の寸法、重量、形状
•1分あたりの必要な出力またはパッケージ数
•お好みのパウチスタイル（チューブ、サイドラップ、バックラップ）
•マルチレーンまたはマルチヘッド構成の必要性
・フィルムの種類（プラスチック、ラミネート、フォイル）とシール方法
•必要なカスタマイズと自動化のレベル
•食品の安全性および規制遵守基準（該当する場合）

さまざまなラッパーの機能と仕様を評価します。

ニーズがわかったら、利用可能なさまざまなフロー ラッパー モデルの仕様を調べてください。次のような要素を比較します。

•製品の最大寸法と重量制限
•1分あたりの最大出力またはサイクル
・フィルム幅とロール径
・コンベヤと供給システムの種類
•マルチレーンおよびマルチパックオプションの利用可能
・シール方式の種類と切断方法
•プログラマビリティと自動化のレベル
•安全および衛生認証

評判の良いメーカーを選択してください。

信頼性、耐久性、アフターサービスの実績が豊富なフローラッパーメーカーをお選びください。オンラインのレビューや他の企業からの紹介をチェックして、ブランドの評判を確認してください。

予算とメンテナンスのニーズを考慮してください。

市販のフロー ラッパーには、機能と仕様に基づいて幅広い価格帯があります。投資予算とライフサイクル全体の総所有コストを考慮してください。スペアパーツ、消耗品、定期的な予防メンテナンスのコストも考慮に入れてください。

提供されるアフターサービスとサポートを評価します。

メーカーによって、提供するサービス、保証、技術サポートのレベルが異なります。次のような側面を研究します。

•保証期間の長さ
•スペアパーツの入手可能性
•修理にかかる所要時間
•計画されたメンテナンス訪問の頻度
•リモートテクニカルサポートオプション
・オペレーター向け研修プログラム

適切な調査と計画があれば、仕様、信頼性、サービス、コストパフォーマンスの点で生産ニーズに正確に一致するフロー ラッパー モデルを選択できます。適切な機械への投資は、包装の効率、生産量、およびビジネス全体の生産性を長年にわたり向上させるのに役立ちます。 無料のマシン ROI 計算ツールをダウンロードしてください。

ケーススタディ: Flow Wrapper を使用したビジネスの成功事例

スナック は、オーガニックのポテトチップスとトルティーヤチップスを製造する小さな新興企業です。 100グラムと250グラムのパケットで7種類のチップスを提供しています。

以前は、チップは作業員が手作業でラミネートパウチに詰めていました。このプロセスは遅く、一貫性がなく、大量の無駄が発生しました。作業員は 1 時間あたり約 400 袋しか梱包できませんでした。同社は次のような問題に直面していました。

•集中的な人材需要による高い人件費
•シールの品質が悪く、製品寿命に影響を与える漏れの問題
•フィルムの非効率的な使用により 30% が無駄になります
•完成したパケットの重みが一貫していない。

これらの課題を解決するために、スナックコはフロー包装機に投資しました。次のような点で役に立ちました。

●400%により生産性が向上します。フロー ラッパーは 1 時間あたり最大 1600 個のパウチを梱包し、生産量を大幅に向上させます。

•60% では、機械のオペレーターは 2 人だけで済むため、人件費が削減されます。

●シールの品質と一貫性が大幅に向上しました。漏れや期限切れの問題が減少しました。

●自動計量システムによる完成パケットの正確な重量管理。

•フィルム使用量の最適化により、材料の無駄が 5% 未満に削減されました。

●45%により全体の梱包コストが削減されました。

その結果、Snackco は床面積を増やしたり、従業員を雇用したりすることなく、スナックチップの生産量を 4 倍に増やすことができました。パケットの品質、賞味期限、顧客満足度も大幅に向上しました。プロフェッショナルな外観のフローラップパケットによって提供される強化されたブランディングは、同社が新しい小売店に拡大するのに役立ちました。 1 年以内に販売量は 3 倍に増加し、自動包装技術への投資が実証されました。

フローラッピング技術の今後の動向

自動化の強化とIoTとの統合:
フロー ラッパーには、今後もさらに多くのセンサー、制御、自動化機能が組み込まれる予定です。これらは、高度な監視、遠隔操作、予知保全のためにモノのインターネット (IoT) に接続されます。包装ラインは、エンドツーエンドの統合によってさらに自動化されます。

環境に優しい素材とデザインによる持続可能性:
バイオプラスチック、リサイクル可能なフィルム、再生可能エネルギー源などの持続可能な包装材料の使用にますます注目が集まるでしょう。フローラッパーは、材料効率を最大化し、無駄を最小限に抑えるように設計されます。

パッケージングにおけるカスタマイズとパーソナライゼーション:
デジタル印刷などのテクノロジーにより、フローラップされたパッケージにカスタマイズされたグラフィック、メッセージ、バーコードが可能になります。消費者は、自分の価値観や好みを反映した、よりパーソナライズされたパッケージを求めるようになるでしょう。

フロー ラッパーの予知メンテナンスと AI:
センサー、データ収集、人工知能は、パフォーマンスの問題を検出し、障害を予測し、フロー ラッパーのメンテナンスを推奨するために利用されます。 AI を活用した自動化により、ダウンタイムが最小限に抑えられ、機械の効率が最適化されます。

柔軟な生産のためのロボティクスとコボット:
ロボティクスと協働ロボット (コボット) をフローラッピングラインに統合して、さまざまな製品タイプや形式に対応できる柔軟な生産を実現できます。これにより、迅速な切り替えとより小さなバッチサイズが可能になります。

全体として、フロー ラッパーがよりインテリジェントになり、接続され、持続可能になり、顧客や企業の進化するニーズに合わせてカスタマイズされる傾向が見られます。自動化、IoT、AI、予知保全、エコデザイン、パーソナライゼーションはすべて、次世代のフロー ラッピング テクノロジーの形成に役割を果たします。

FAQ

Q: フロー ラッパーとその基本機能とは何ですか?

A: フローラッパーは、製品をフィルムで包み、パウチや袋を形成する包装機械の一種です。ロールからフィルムを連続的に送り出しながら、個別の製品をフィルムに搬送して包装し、シールして切断してパッケージを形成します。

Q: フローラッパーはどのような業界で一般的に使用されていますか? A: フロー ラッパーは、食品および飲料、医薬品、消費財などの業界で一般的に使用されています。スナック、菓子、医薬品、さまざまな家庭用品の包装に最適です。

Q: あなたのビジネスに適したフロー ラッパーを選択するにはどうすればよいですか? A: 適切なフロー ラッパーを選択するには、製品とパッケージングのニーズを理解し、さまざまなラッパーの機能を評価し、予算を考慮し、メーカーが提供するアフターサービスとサポートを評価する必要があります。

結論

フローラッパー 幅広い製品を高速で包装するための効率的で自動化されたソリューションを提供します。手作業による包装と比較して、生産量の増加、コストの削減、シールの完全性の向上、廃棄物の削減など、数多くの利点が得られます。企業にとって、フローラッピング技術に投資すると、包装効率、生産性、費用対効果が大幅に向上します。フロー ラッパーには新しいテクノロジーが組み込まれ続けるため、将来的にはさらに高いレベルのカスタマイズ、柔軟性、持続可能性が可能になります。

リンティコ は、自動化されたフロー ラッパーとエンドツーエンドの包装システムのパイオニアでありリーダーです。食品、製薬、その他の用途向けの Lintyco の革新的な包装ソリューションは、二次包装、包装とカートン詰め、バルク包装などの高度なソリューションによって補完されます。新しい機械や完全なラインをお探しの場合でも、現在の包装機をアップグレードしたいだけの場合でも、Lintyco にご相談ください。リンティコは、30 年以上の実績ある専門知識を持つ業界の専門家として、優れたコンサルティングとサポートに裏付けられた最適なソリューションを提供します。