自動hffsマシンはどのように機能しますか

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Horizontal Form Fill Seal (HFFS) マシンは、柔軟なパウチまたはバッグを作成し、それらに製品を充填してから密閉するために使用される包装機器の一種です。これらは、食品、製薬、および消費財業界で、スナック、液体、粉末などの幅広い製品を包装するために一般的に使用されています。

自動HFFSマシンの仕組みの概要は次のとおりです。

  1. フィルムの巻き戻しと張力制御: マシンは、リールから巻き出された軟包装フィルムのロールから始まります。張力制御装置は、フィルムが機械に供給されるときに、フィルムに適切な張力を維持するのに役立ちます。
  2. 形にする: フィルムは、フィルムを連続したチューブに成形する成形アセンブリに供給されます。これは通常、フィルムの端を重ね合わせて、フィルムをそれ自体に巻き付けるフォーミング カラー (フォーミング ショルダーまたはフォーミング チューブとも呼ばれます) を使用して行われます。
  3. シーリング: フィルムがチューブに成形されると、垂直シール機構 (通常は加熱シール バーまたは超音波シール システム) がフィルムの重なり合うエッジをシールし、チューブの背面に沿って連続的な「フィン シール」を作成します。
  4. 充填: フィルム チューブが機械内を移動すると、充填システム (オーガ フィラー、ピストン フィラー、容積式フィラーなど) が製品をチューブに分配します。充填システムはフィルムの動きと同期しており、正確で一貫した充填を保証します。
  5. 水平シールと切断: 製品がチューブに充填された後、水平シール機構 (通常は、加熱されたシール バーまたは超音波シール システム) によって、製品の上下に横方向のシールが作成され、個々のパウチが形成されます。同時に、切断機構 (ナイフやロータリー カッターなど) がパウチを互いに分離します。
  6. 排出およびオプションの印刷: 完成したパウチは機械から排出され、通常はベルトコンベアまたは回収ビンに入れられます。一部の HFFS マシンには、包装プロセス中に製品情報、バーコード、またはその他のデータをパウチに直接印刷できるオプションの印刷システムも含まれています。

プロセス全体が自動化され、通常はプログラマブル ロジック コントローラー (PLC) またはその他のコンピューター化された制御システムによって制御されます。これにより、オペレーターは、さまざまな包装材料、製品タイプ、および生産要件に対応するために、シール温度、充填量、機械速度などのさまざまな設定を簡単に調整できます。

要約すると、自動 HFFS マシンは、柔軟なフィルムを巻き戻し、それを連続したチューブに成形し、端をシールし、チューブに製品を充填し、個々のパウチをシールして切断し、最終的に完成したパウチを排出することによって機能します。このプロセスは高速で効率的で用途が広いため、HFFS マシンは多くの最新のパッケージング ラインに欠かせないものとなっています。

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