ペットフード包装機

この機械はあらゆる種類のペットフードを処理できます。これらには、犬、猫、鶏肉、カメの餌、乾燥したペットフードが含まれます。この機械は、乾燥したキブル、ウェットフード、おやつも扱うことができます。

正確な分量と気密シールを確保するには、製品の種類によって、供給、計量、およびシール システムの調整が必要になる場合があります。

ペットフード包装機は、パッケージにペットフードを自動的に充填し、パッケージを密封します。ペットフード、量を量るスケール、パッケージを閉じるためのシール、移動するためのツールなど、ペットフードに必要なものがすべて揃っています。

• プログラム可能な重量測定フィラーは、製品のかさ密度プロファイルに基づいて、校正された分量を保留中の容器に分配します。
• 電子計量端末は、分配された質量を正確に測定し、準拠したパッケージを下流にリリースしながら、過剰/充填不足のアイテムを再作業に転用できます。
• 食品を新鮮に保つには、容器の端を接着する密封アセンブリで容器を密封し、柔軟なフィルム、硬質プラスチック、または多層ボール紙を詰めます。
• ロボット搬送ユニットは、密封したばかりの箱をさまざまな撮影、計量、密封モジュール間で往復させて、スループットを最大化します。
• 先進技術により金属探知とX線検査を使用して異物を検出し、ペットとその飼い主の安全を確保します。

袋は自動的に供給されます。彼らはあらゆるものを正確に計量します。熱または超音波で密閉でき、掃除も簡単です。さまざまなバッグのスタイルやサイズに対応できます。カスタマイズ可能です。

袋は自動的に供給されます。彼らはあらゆるものを正確に計量します。熱または超音波を使用してシールできます。お手入れがとても簡単です。さまざまなバッグのスタイルやサイズに対応できます。カスタマイズ可能です。

これらの食品包装ラインは、スループットのニーズに応える革新的なソリューションで業界をリードしています。

• 大容量バッグローダーは、ノンストップ生産を実現するために、振動/吸引供給によりブランクをフィラーに連続的に供給します。
• 分散重量をリアルタイムで電子的に監視する重量スケールは、充填曲線を校正することで過剰/不足を最小限に抑えます。
• 多用途のシーリングヘッドは、基本的な熱から酸素バリアフィルム用の超音波/パルスインパルスソリューションまで、さまざまな密閉スタイルをサポートできます。
• 定置洗浄/定置洗浄システムは、自動化された分解/すすぎルーチンにより、SKU 間の消毒を簡単にします。
• 当社のモジュラー設計は、さまざまなツールを使用して、ガセットからバルブ、パウチまで、さまざまな袋構造に対応できます。
• プログラム可能な HMI インターフェイスを使用すると、パラメータの調整が必要なさまざまな製品/ターゲットがある場合に、レシピの管理が簡単になります。
• 当社の洗練されたトレーサビリティ ソフトウェアは、厳密な製品責任を実現するために、個別のシリアルとバッチ記録を結び付けます。

オートメーションのリーダーは、ペットフードの品質における人的要因を減らすために、正確で汎用性の高い包装を使用しています。

一般的な包装形式には、袋 (枕袋, ガゼット袋, ブロック底袋、など）、ポーチ（スタンドアップまたは ドイポーチ）、トレイなど。サイズは1kgから15kgまであります。

ほとんどのペットフードのパッケージには、調整可能なバッグ/パウチ サイズと、取り扱いのための密封および取り扱いシステムが付属しています。より簡単にする

さまざまなペットフードの容器に対応できるようにしてください。サイズによっては変更が必要な場合があります。具体的には：

• モジュラー充填ヘッドは、専用ツールアセンブリを介してテーパー/ガセット/パウチレセプタクルに合わせて簡単に交換できます。
• シーリング モジュールには、開封済みの袋、再密封可能なパウチ、コンバーチブル シーリング ジョー、ローラー、加熱コンポーネントなど、あらゆる形状とサイズがあります。
• 反復可能なバッグハンドリングシステムには、クイックチェンジグリッパーと移送装置が装備されており、在庫管理ユニット間のリセット時間を最小限に抑えます。
• 加圧マルチヘッド計量フィラーは、充填曲線を最適化することで、容器の深さ/直径のばらつきに関係なく精度を保証します。
• 日常的な調整能力により、独自の封筒に包装された計画された配合間の移行が効率化されます。

これらのカスタマイズ可能な機能により、単一ラインは厳格な基準を遵守しながら、混合製品ポートフォリオ全体のスループットを最適化できます。交換部品間のオペレーターフレンドリーな変換により、機器のユーティリティが活用されます。

生産量は 1 分あたり 30 ～ 100 パックの範囲です。パッケージのサイズ、充填速度、自動化レベル、充填ステーションの数などに応じて異なります。 

低速モデルは、1 分あたり最大 30 ～ 50 パッケージの小さなパッケージに適しています。

中出力の自動ラインで毎分50～80袋まで対応可能。

高速自動ラインでは、荷物のサイズに応じて、1分間に最大80～100個の荷物を処理できます。

複数のゲージとシーリング ステーションを備えた機械は、さまざまな製品を迅速に分配でき、1 分あたり 100 パッケージ以上を分配できます。これらのマシンは最大の容量を処理できます。

容量は、シール速度、投与量、ロボットの切り替え、および乳化剤の性能によって異なります。

中小企業は、1 分あたり 30 ～ 80 ページを生産できるマシンを好みます。大企業は、1 分間に 100 ページ以上を大量生産できる生産ラインを選択できます。

ほとんどの機械には、袋のサイズ、シールの種類、ラベルなどのカスタマイズ オプションがあります。一部の OEM は、特定の製品向けに完全な共同梱包ソリューションを提供しています。

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ペットフード袋詰め機の精度は、使用する計量システムに応じて ±1 ～ 5% の範囲になります。組み合わせ計量機またはマルチヘッド計量機は、より小さなパッケージの精度を向上させます。また、容積測定充填も使用されます。

通常、ヒートシール、超音波シール、またはテープ/接着剤が使用されます。熱または超音波シールにより気密にシールし、保存期間を最大限に高めます。通常、シール時間と温度は調整できます。

• ヒートシールは、密閉性を高めるための一般的な方法です。これを達成するには、時間と温度を制御することがすべてです。ヒートシールの目的は、製品の保存寿命を延ばすことです。
• 超音波シールは、材料を熱や損傷から守るのに優れています。
• 糊付けやテーピングは、素早い出力や食材がベタベタしている場合に最適です。
• 新しい機器には複数のシーリング オプションがあることが多く、方法を柔軟に切り替えることができます。ヒートシールと超音波の両方の方法を使用してパラメータを調整し、さまざまな材料のシール品質をオンラインで制御できます。
• シールパラメータを適切に設定することで、さまざまな袋/パウチのデザインや包装材料のニーズに対応し、効率的な気密シールを確保できます。
• シーリング方法により、生産ラインに市場の需要の変化に対する強力な適応性と柔軟性が与えられます。

企業は、包装が一流で効率的であることを保証するために、ヒートシールおよび超音波シール方法を使用しています。

リンティコの高品質機械はセンサーを使用して、不適切な充填やパックの損傷などの問題を検出し、拒否された商品の再梱包を防ぎます。

• これらの光学センサーは、充填不足/充填過多などの問題をリアルタイムで検出し、無駄を最小限に抑えることができます。
• 高度な金属探知機と X 線技術を使用して、異物汚染のリスクを特定し、不適合ユニットに廃棄ビンを指示できます。
• チェックウェイジャーは個々の単位重量を測定し、許容しきい値を上回るか下回る場合はそれを変更することで、一貫した充填レベルを確保します。

デザイナーは、滑らかな表面、ステンレス鋼部品、および洗浄を容易にする簡単な洗浄オプションを備えたペットフード包装ラインを作成します。食品加工の資格を持っている人もいます。

Lintyco Machine は厳格な衛生設計原則に従っています。

• その場で洗浄可能/その場で洗浄可能な設計により、使用ごとに接触部分の徹底的な洗浄と消毒が保証されます。統合された CIP システムがそれを実現します。
• オペレーターは集中的な手作業による洗浄を心配する必要がなく、衛生的な被覆材が滑らかな表面での細菌の滞留を防ぎます。
• ステンレス製コンポーネントは、製品間の苛性洗浄プロトコルに対応できます。
• クイックリリースキャリッジにより、検証が迅速かつ簡単になります。
• 当社のプログラム可能な洗浄サイクルは、承認された洗剤を使用し、規制基準に従ってあらゆる表面を消毒します。
• 主要な機械は、食品安全規制に準拠していることを確認するために 3A または EHEDG 認証を取得しています。

これらの衛生的な包装ソリューションは、妥協のない衛生状態と簡単な洗浄検証を優先することにより、微生物学的懸念に対処します。その認証と設計機能により、サプライチェーン全体に透明性がもたらされます。

 リンティコの機械メーカーは、労働者の保護と安全コンプライアンスを優先しています。通常、非常停止、保護ガード、過負荷防止、滑り止め部品、防塵などの豪華なパッケージを使用します。

具体的な機能:

•  緊急停止回路とガードにより、可動部品からオペレーターが安全に保護されます。
• メンテナンスや詰まりを防ぐために、インターロックを使用してください。
• コンポーネントは、電気的および機械的完全性を保証するために、UL、CE、CCC などの権威機関によってテストされています。低電圧コンポーネントは、暴露リスクを最小限に抑えるように設計されています。
• 機械加工された表面には滑り止めコーティングが施されており、滑りや転倒を防ぎます。
• エンクロージャと換気システムは、浮遊粉塵吸入の危険を防ぐのに役立ちます。
• 当社のドライブ コンポーネントは、損傷や故障を防ぐために、高負荷がかかると自動的にシャットダウンするように設計されています。

人間工学と安全工学の実践を積極的に採用することで、リスクを回避する文化を生み出します。適切な労働者保護プロトコルは、業界の長寿にとって非常に重要です。

食品袋詰め機はコンベア、パレタイザー、ロボットなどに接続して、完全な包装ライン ソリューションを構築します。

電力定格は通常、単相または三相で最大 200 ～ 500 V、25 ～ 100 A になります。一部のシステムでは、構成に応じて追加の空気供給、真空、または冷却が必要です。

 標準の事前構築済みマシンのインストールには通常、数時間から数日かかります。カスタマイズされたシステムまたは統合システムのインストール、テスト、および試運転には数週間かかる場合があります。

大手食品包装機械サプライヤーは、ライン稼働時間と投資収益率を最大化するには効果的なトレーニングが重要であると考えています。彼らの典型的な製品には次のものがあります。

• シームレスな生産引き継ぎを保証するために、アプリケーション エンジニアによるオンサイトの試運転とオリエンテーションが行われます。
• 動作原理、サニタイズ手順、パフォーマンス最適化テクニックについて説明します。
• 予期せぬ問題に対しては、マルチメディア サポート ポータルを通じてリモートまたはオンコールのトラブルシューティングを提供します。
• 当社では予防メンテナンス プログラムとサービス契約を計画しています。
• スペアパーツの膨大な在庫に簡単にアクセスできます。

Lintyco のサービスをぜひご利用ください。