ソース包装機

ソース包装機は、ケチャップソースをボトル、パウチ、瓶などの各種容器に充填、密封する自動包装装置です。

主な機能には、自動充填、キャッピング/シーリング、パウチ/ボトル供給、日付コーディング、拒否システムなどが含まれます。

ケチャップパケット充填機は通常、誤差が 1 ～ 3% 以内の高い充填精度を実現します。一部の高度なマシンでは、最大 0.5% の精度を達成できます。

 一般的な包装材料には、ボトルやパウチ用の PET、HDPE、PP、ラミネートなどが含まれます。この機械は、従来使用されているほとんどの包装材を処理できます。

一部のソースパケット充填機は、設計を変更することでホットフィルプロセスとコールドフィルプロセスの両方が可能です。ただし、ほとんどはホットフィルまたはコールドフィルのいずれかに最適化されています。

注油、衛生管理、部品交換などの定期的なメンテナンスが必要です。充填量とシールの品質も毎日チェックする必要があります。

 定期的なメンテナンスと品質チェックは、液体パウチ充填機が長期にわたり最適なパフォーマンスを保証するために重要です。メンテナンスと品質管理の重要な側面には次のようなものがあります。

• 潤滑 – ポンプ、コンベア、シールなどの可動部品には、摩擦を軽減し、早期の摩耗を防ぐために適切な潤滑が必要です。

• 衛生 – CIP/SIP システムによる洗浄サイクルは、表面と配管の接触液体を消毒するために毎日必要です。

• 部品交換 – シール、O リング、フィルターを定期的にチェックし、漏れが発生する前に交換して衛生状態を維持します。

• 校正 – 充填システムは、体積偏差と目標重量/体積の設定に対する毎日の校正チェックが必要です。

• シールの品質 – 製造工程で得られたランダムなパウチのシール強度、ギャップ、外観の魅力を検査します。

• リークテスト – サンプルパウチに圧力をかけた状態で定期的なリークテストを実施し、パウチの完全性を確認します。

• 文書化 – 各メンテナンス活動、部品の変更、校正、およびコンプライアンスのテスト結果を記録します。

• ダウンタイム計画 – 生産損失を避けるために、承認されたダウンタイム中に交換をスケジュールします。

定期的な品質監視と予防メンテナンスにより、液体パウチ包装業者は効率的に稼働し、長期にわたって一貫した高品質の包装製品を生産できます。

ケチャップ包装機は、容量と包装タイプに応じて、1 時間あたり最大 1,500 個以上のボトルまたは 3,000 個以上のパウチを充填および密封できます。高速回転機械は、はるかに高い出力を提供します。

ソース包装装置は、顧客の要件に応じて、さまざまなラベルの配置、パックのデザイン、ブランディングなどに柔軟に対応します。

高度な液体包装機は、さまざまな粘度や質感のソースを処理できます。製品の粘稠度に合わせて、充填速度と量を調整する必要がある場合があります。標準的なケチャップには、よりシンプルな機械が最適です。

一部のソース包装装置メーカーは、専用の製品移送システムと最小限の金属接触部品を備えた、オーガニックおよびナチュラル ケチャップの包装に最適化された特別なモデルを提供しています。

ほとんどのケチャップ包装機には、操作、制御、監視が簡単な直感的なタッチスクリーン インターフェイスが備わっています。一部の基本モデルには手動コントロールとスイッチが付いています。

はい、高度なソース包装機は、幅広い pH 範囲とさまざまな保存料を使用したソースを包装できます。ソースの要件に合わせて、充填パラメーターを微調整する必要がある場合があります。基本的なマシンの柔軟性には限界があります。

Lintyco 梱包機には、自動定置洗浄のための CIP システムが搭載されています。多くの機械は、簡単に分解して手動で洗浄できるよう、衛生的で洗浄に対応した部品を使用して設計されています。

 はい、食品包装機のメーカーとサプライヤーは、部品の標準保証に加え、メンテナンス、修理、スペアパーツなどのアフターサポートのための有料サービス契約を提供しています。Lintyco は 1 年間の保証を提供します。

はい、ソース充填機は、衛生管理、専用の製品接触部品、コンプライアンステスト、認証の構成を通じて、FDA、USDA、CSPIA、HACCP、コーシャ、ハラールなどの特定の基準を満たすようにカスタマイズできます。