時間の経過とともに、液体包装機は、食品や飲料、医薬品、パーソナルケア製品などのさまざまな業界にとってかけがえのない部品になりました。液体包装機は主にフレキシブル液体包装機とリジッド液体包装機の2種類に分けられます。前者は主に袋詰め、後者は主に瓶や瓶に詰められます。次の記事では、液体包装機のカテゴリ、メンテナンス方法、実用的な包装機の選択に役立つ方法について学ぶことができます。
液体包装機械の種類
液体包装ソリューションの最も一般的なタイプは、ボトル充填機、パウチ充填機、チューブ充填機です。
- ボトル充填機は、ガラスやプラスチックのボトルに液体を高速で充填するために使用されます。これらは、ジュース、水、ソーダなどを充填する飲料業界でよく見られます。
- パウチ充填機は、液体を柔軟なパウチまたはバッグに充填するように設計されています。スープ、ソース、離乳食などの食品に広く使用されています。
- チューブ充填機は、通常は歯磨き粉、ローション、シャンプーなどのパーソナルケア製品に使用される液体をチューブに正確に充填する特殊な機械です。
液体包装機械に求められる主な機能
液体包装機を評価するときは、次の点に注意してください。
- 高い充填速度: 1 分あたりのボトル/パウチで測定されます。速度が速いほど生産性が高くなります。
- 精度: 正確な充填量制御により、製品の無駄を最小限に抑えます。
- 柔軟性: さまざまな包装タイプや充填量に対応できます。
- 使いやすさ: シンプルな操作とインターフェイスにより、トレーニング要件を最小限に抑えます。
液体包装における自動化の役割
自動液体包装機には、一貫した精度、高いスループット、人件費の削減など、多くの利点があります。マシンビジョン、スマートセンサー、ロボット工学などの新興テクノロジーにより、液体包装の自動化がさらに進んでいます。参照できます 液体包装機の世界的な予測
液体パウチ包装機の仕組み
| ステップ | 説明 |
|---|---|
| 1 | 液体材料を供給チューブを通して測定装置に移送します |
| 2 | 包装材を製袋機にセットし、ヒートシール装置で空袋に密封します。 |
| 3 | 空の袋を牽引装置で充填口まで引っ張り、計量した液体材料を袋内に注入します |
| 4 | 充填された袋をヒートシール装置で密封し、日付、バッチ番号などの情報を印刷します。 |
| 5 | 密封された袋をカッター装置で切断し、完成した包装袋を形成します |
| 6 | 完成した包装袋を排出口から排出し、回収または次工程へ搬送します。 |
ボトル液体充填機の仕組み
| ステップ | 説明 |
|---|---|
| 1 | 空になったボトルはエアコンベアでボトルダイヤルダイヤルを操作し、すすぎ・充填・キャップの3-in-1マシンに移送されます。 |
| 2 | 洗浄機の回転プレートにあるボトルクランプがボトルの口をクランプし、180°反転させてボトルの口を下向きにします。 |
| 3 | 洗浄機の特定の領域に洗浄ノズルから洗浄水を噴射してボトルの内壁を洗浄します。 |
| 4 | すすぎと水切り後、ボトルクランプがガイドレールに沿ってボトルの口をクランプし、180°反転させてボトルの口を上向きにします。 |
| 5 | 洗浄されたボトルは、ボトルダイヤルホイールによって洗浄機から排出され、充填機に移送されます。 |
| 6 | 充填機に入るボトルはボトルネックプレートでクランプされ、カムで持ち上げられ、ボトルの口で充填バルブが開きます。 |
| 7 | 充填は重力充填方式を採用 |
| 8 | 充填後、ボトルの口が下がって充填バルブを離れ、ボトルはボトルネック移行ダイヤルホイールによってキャッピングマシンに移送されます。 |
| 9 | キャッピングマシンの回転防止ナイフがボトルネックをクランプしてボトルを直立に保ち、回転を防ぎます。 |
| 10 | キャッピングマシンのキャッピングヘッドは自転・公転を繰り返し、カムの作用によりキャップの掴み、キャップのかぶせ、キャッピング、キャップのリリースなどの動作を実現します。 |
| 11 | 完成したボトルは、ボトル出口ダイヤルホイールによってキャッピングマシンから出口コンベアチェーンに移送され、その後 3-in-1 マシンから搬出されます。 |
チューブシーリングマシンの仕組み
| ステップ | 説明 |
|---|---|
| 1 | ホースをベルトコンベアで充填シール機まで搬送 |
| 2 | 光電センサーでホースの位置と向きを検出 |
| 3 | マニピュレーターを使用してホースをつかみ、充填および密封ステーションに挿入します。 |
| 4 | ピストンポンプまたはペリスタポンプを使用し、設定量に従って液材をホース内に充填します。 |
| 5 | 加熱装置を使用して、折り曲げ、圧着、または超音波溶接によってホーステールをシールします。 |
| 6 | インクジェットプリンターまたはエンボス加工装置を使用して、ホーステールに日付、バッチ番号、その他の情報を印刷します。 |
| 7 | 完成したホースをマニピュレーターで取り出し、次工程へ移送、または回収します。 |
液体包装機械のメンテナンスとトラブルシューティングのヒント
適切なメンテナンスと迅速なトラブルシューティングにより、液体包装機は最適な状態で稼働し続けます。予防メンテナンスの手順を定め、詰まり、漏れ、充填物の気泡などの問題がないか機械を検査します。すぐに修理できるよう、スペアパーツを手元に保管してください。
以下のメンテナンスファイルを確認できます
既製パウチ充填・シール包装機のメンテナンス詳細
VFFS 包装機のメンテナンスの詳細を教えてください。
ビジネスに適した液体包装機械を選択する方法
ニーズに合った適切な液体包装機械を選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。
生産能力: 1 分間に何本のボトル、パウチ、またはチューブを充填する必要がありますか?必要な出力を機械の充填速度に合わせてください。
製品タイプ: 液体タイプは、水からシロップ、粘稠なローションまで多岐にわたります。特定の製品と互換性のあるマシンを選択してください。
梱包材: ガラスまたはペットボトル?パウチかチューブか？機械が梱包材を処理できることを確認してください。
予算: 予算の制約を考慮して、手頃な価格でニーズを満たすオプションを絞り込みます。
ROI: 生産量の増加や省力化などの要素に基づいて、機械の潜在的な投資収益率を計算します。 ROI 期間は 1 ～ 3 年を目指します。 無料の包装機器 ROI カリキュレーターを入手する
サプライヤー: お客様の用途に適した機械を提供し、機器の耐用年数にわたるサポートを提供できる評判の良い包装機械会社と協力してください。
結論
包装作業を成功させるには、特定の生産ニーズ、製品タイプ、予算の制約に応じて適切な液体包装機械を選択することが不可欠です。信頼できるサプライヤーと緊密に連携して、要件と目標に基づいてオプションを評価します。ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください
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