自動包装機の主要部品の動作原理と故障診断

要約: 全自動シュリンク包装機は、医薬品、食品および飲料、家庭用化学品などの業界で広く使用されている高度に自動化された装置です。シュリンク包装は、箱の包装に関連する材料の使用と人件費を大幅に削減できるため、経済的に重要であり、故障の診断に不可欠なものとなります。

キーワード: 自動包装機、動作原理、故障診断

包装業界の自動化により、包装容器の移動や包装材料の処理など、包装プロセスの実行方法が変化しています。自動制御包装システムの設計と設置は、製品の品質と生産効率を向上させ、処理エラーを排除し、労働集約度を軽減する上で重要な役割を果たします。全自動シュリンク包装機は、自動制御包装システムを実装した高度に自動化された装置で、生産効率と製品品質を大幅に向上させます。これは、食品、飲料、医薬品、エレクトロニクスなどの業界で特に重要です。シュリンクフィルム包装は、箱包装に関連する材料の使用と人件費を大幅に削減できるため、経済的に重要です。

包装機の主要コンポーネントと動作原理

完全に自動化された構造ソリューションは、エンドアーム マニピュレーター、マテリアル ハンドリング デバイス、識別および検証システムなどのさまざまなコンポーネントで構成されます。動作原理は次のとおりです。

エンドアームマニピュレータ

これらは、機械アームの端に接続され、ある位置から別の位置に移動するデバイスです。エンドアームマニピュレータは、製品のグリップ、方向への移動、およびパフォーマンスパラメータの感知に使用されます。シングルタイプの真空カップ、シリーズタイプの真空カップ、またはクランプ爪の配列として構造化できます。包装用途では、エンドアーム マニピュレータは通常、真空カップ、クランプ爪、または両方の組み合わせを使用するように設計されています。

資材運搬装置

マテリアルハンドリングおよび搬送装置は、輸送および製造プロセス中に製品の輸送、保管、および制御に必要な機器の一種です。これらには、パワーコンベア、モノレールクレーン、無人搬送車、機械アームなどが含まれます。一般的なマテリアル ハンドリング システムには、ベルト入力コンベヤ、ラベル貼付機械、バーコード リーダー、自動装置、出力コンベヤが含まれます。ユーザーフレンドリーなグラフィカルインターフェイスは、パレットの積み重ねを描写するための簡単に操作できるプラットフォームを提供します。制御された生産ユニットの数に応じて、機械アームが各包装容器 (箱、木箱、ドラム缶、缶など) をつかみ、移動し、正しいパレット位置に配置 (積み重ね) します。梱包プロセスにおけるマテリアルハンドリングと搬送時に考慮すべき要素には、製品の形状、重量、材質の特性、搬送速度、距離、方向、他の機器に接続する際に必要な制御レベル、必要に応じてコンポーネントを再形成するための柔軟性などが含まれます。

識別および検証システム

製品を識別、検証、正確に追跡する機能は、梱包システム全体の重要な部分となっています。識別方法には、パレットや個々の製品を追跡できる従来のバーコードまたは無線周波数 (RF) センサーを使用できます。一般的な視覚的なバーコード検出機能では、各バーコードが各製品に対応していることを確認できます。したがって、バーコード スキャナーとビデオ認識システムは、製品ラベルを記録および検証して、完全な識別を保証します。オンラインでのバーコード印刷と検証も必要です。製品の品質を確保するための効果的かつ信頼性の高い手段を提供するビジョン テクノロジーは、製品の検査と方向、充填レベルと計数、光学式ラベル貼り付け、テキスト認識、ラベル コピーの検証、ラベルの記録、テキスト全体など、さまざまな包装シナリオで使用できます。およびグラフィックス検証（生産ライン外）。バーコード システムは、製版またはインライン印刷プロセス中に、製品タイプ、日付および地域コード、メーカー名に基づいて製品を識別します。

一般的な障害診断とトラブルシューティング

材料の破損

この障害は、多くの場合、包装材の接合部、過度のバリ、給紙モーター回路の故障、または給紙近接スイッチとの回路接触不良によって発生します。

トラブルシューティング：

(1) 欠陥のある梱包材を取り除きます。

(2) 給紙モーター回路を確認してください。

(3) 近接スイッチを交換します。

袋の密閉が不十分

この障害は、多くの場合、包装材料の内層が不均一であること、シール圧力が不均一であること、またはシール温度が低いことが原因で発生します。

トラブルシューティング：

(1) 欠陥のある梱包材を取り除きます。

(2) シール圧力を調整します。

(3) ヒートシール温度を上げます。

間違ったシール経路

この障害は、ヒートシーラーの置き間違いによって発生することがよくあります。

トラブルシューティング: ヒートシーラーの位置を再調整します。

袋の裁断位置が間違っている、またはカラーマークから大きくずれている

原因：光電スイッチ（センサー）の位置が間違っている。

トラブルシューティング：光電スイッチ（センサー）の位置を再調整してください。

制御されないカラーマークの位置合わせと光電トラッキング

この不具合は、包装材料の継ぎ目やエッジの粗さ、成形装置内の異物による用紙のズレ、光電スイッチのガイド板からの包装材料のはみ出し、光電スイッチの光点とカラーマークの位置のズレ、不良などが原因で発生することが多いです。光電スイッチの感度、明暗調整の誤った使用など。

トラブルシューティング：

(1) 欠陥のある梱包材を取り除きます。
(2) 紙の動きがスムーズになるように成形装置を清掃します。
(3) 梱包材をガイド板に差し込みます。
(4) ガイド板の左右の位置を調整し、光スポットをカラーマークに合わせます。
(5) 光電スイッチを交換し、適切な明暗調整を選択してください。

カラーマークトラッキングを行わない場合（光電スイッチOFF時）、袋長さのずれが大きい

この障害は、不適切なバッグの長さの設定、磨耗したホイール パターンによる摩擦の減少、およびホイールへの不十分な圧力が原因で発生することがよくあります。

トラブルシューティング：

(1) 袋の長さの設定を大きくして、実際の袋の長さがカラーマークの標準長さと同じか少し長くなるようにします。
(2) ホイールを交換します。
(3) ホイールの圧力を高めます。

袋の切断が不完全または部分的に切断されて袋がつながってしまう

この障害は、2 つの切断刃の間の圧力が不十分であるか、刃先が鈍くなっていることが原因で発生することがよくあります。

トラブルシューティング：
(1) 切断刃間の圧力を調整します。
(2) 刈刃を研ぐか交換してください。

給紙モーターが回転しない、または回り続ける

この障害は、多くの場合、給紙制御レバーの固着、給紙近接スイッチの損傷、起動コンデンサの損傷、またはヒューズの切れによって発生します。

トラブルシューティング：
(1) 紙詰まりの原因となっている問題を解決します。
(2) 給紙近接スイッチを交換します。
(3) 起動コンデンサを交換します。
(4) ヒューズを交換してください。

ヒートシーラーが熱くならない、または温度制御が失われる

この障害は、多くの場合、加熱要素の損傷、回路の誤動作、ヒューズの切れ、温度コントローラーの誤動作、または熱電対の開回路によって発生します。

トラブルシューティング：
(1) 発熱体を交換します。
(2) 回路を確認してください。
(3) ヒューズを交換してください。
(4) 温度調節器を交換してください。
(5) 熱電対を交換します。

袋を引かない（袋引モーターが作動しない）

この障害は、多くの場合、回路の誤動作、袋引き近接スイッチの損傷、自動包装機のコントローラーの障害、またはステッピング モーターのドライバーの誤動作によって発生します。

トラブルシューティング：
(1) 回路を確認し、異常を取り除いてください。
(2) 袋引き近接スイッチを交換します。
(3) 自動包装機のコントローラーを交換します。
(4) ステッピングモータードライバーを交換してください。

結論

自動包装機の障害を迅速にトラブルシューティングするには、その構造と動作原理を理解するだけでなく、障害の根本原因を特定し、一連のトラブルシューティング方法を習得することが重要です。これにより、さまざまな状況への適応性が確保され、効率的な障害解決が可能になります。することを躊躇しないでください お問い合わせ 対処できない場合は

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