스탠드업 파우치 충전 기계로 포장 효율성을 간소화합니다.

최근 몇 년 동안 포장 산업은 지속적으로 발전해 왔으며 실제 상품이 되었습니다. 동시에 포장 산업에 대한 사람들의 수요도 다양해지고 있으며 이는 포장 산업에 있어 도전이자 기회입니다. 주요 생산력으로서 포장 기계가 중요한 역할을 합니다.

포장 기계는 연간 5.3%의 속도로 성장하고 있습니다. 미국은 세계 최대의 포장 장비 생산국이며, 일본이 그 뒤를 따르고 있으며, 다른 주요 생산국으로는 독일, 이탈리아, 중국이 있습니다. 중국의 포장 기계 수출은 주로 음료 및 액체 식품 충진 기계, 포장 기계, 종이 및 판지 가공 기계, 종이-알루미늄-플라스틱 복합 유연 포장 기계, 모든 종류의 창 장착 밀봉, 라벨링 포장 기계, 포장 상자 제조, 상자, 튜브, 배럴 제조 기계 및 저항 용접 기계. 식품 및 포장 기계 수출 지역은 동남아시아, 중동, 남미, 아프리카, 유럽 및 기타 지역으로 퍼져 있습니다.

스탠드업 파우치 충전 기계 이해

스탠드업 파우치 충전기란 무엇입니까?

충진기는 자동화 정도에 따라 전자동 충진기와 반자동 충진기로 분류할 수 있습니다. 전자동 충진기는 포장재 및 내용물을 자동으로 공급하고 기타 포장 공정을 자동으로 완료할 수 있는 기계입니다. 반자동 파일링 기계는 포장 재료와 내용물을 수동으로 공급하지만 다른 포장 공정을 자동으로 완료할 수 있는 기계입니다.

스탠드업 파우치용 자동 충진 장치는 식품, 의약품, 화장품 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이 기계 장비의 작동 원리는 간단하며 일련의 기계 및 전기 조합 방식을 사용하여 다양한 포장 제품을 포장합니다.

파우치 포장기의 작업 공정은 여러 단계로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 단계에서는 작업대에 원자재를 투입하고 동시에 무게를 측정해야 합니다. 이 단계에서는 기타 원자재의 무게를 측정하고, 계산하고, 축적할 수 있는 무게 측정 장치를 사용해야 합니다. 동시에, 백 포장 기계에는 원재료를 포장 백에 정확하고 안정적이며 지속적으로 투입할 수 있도록 유연한 운반 시스템이 필요합니다. 원자재를 투입하고 중량 계산을 완료한 후 백 포장 기계는 다음 단계인 백 제작을 진행해야 합니다. 이 단계는 전체 포장 공정의 중요한 부분이기도 하며, 포장 백의 품질과 안정성을 효과적으로 보장할 수 있습니다. 가방 만들기의 원리는 일반 가방 만들기 기계의 원리와 유사합니다. 이 기계 장비는 롤 재료를 표준 백 유형의 다양한 길이로 절단하고 백 가장자리를 밀봉하여 완전한 백을 생성해야 합니다.

그런 다음 가방 포장 기계는 상품을 가방에 채우는 작업을 완료해야 합니다. 이 단계의 원리는 상대적으로 간단합니다. 주로 운반 장치를 사용하여 이미 만들어진 백을 상품 충전 영역으로 운반하는 것입니다. 다음으로, 고정밀 충전 장비는 설정된 매개변수에 따라 물품을 가방에 붓습니다. 충전량의 정확성을 보장하고 낭비를 방지하기 위해 이 프로세스를 지속적으로 점검해야 합니다.

마지막으로 백 포장 기계는 밀봉 및 절단 작업을 완료해야 합니다. 이 단계는 매우 중요합니다. 상품이 담긴 가방을 효율적으로 밀봉하고 절단하여 다음 링크로 출력할 수 있습니다. 밀봉 및 절단은 완전한 과정입니다. 기계 장치의 작동에 따라 백이 밀봉되고 자동으로 절단되며 나머지 부분도 재활용되어 낭비를 피할 수 있습니다. 요약하면 백 포장 기계의 전체 작업 프로세스는 정확한 측정, 자동화된 백 제조, 충전, 밀봉 및 절단 및 기타 링크를 달성하는 자동화되고 통합된 프로세스입니다. 효율적이고 안정적이며 신뢰할 수 있는 포장 장비입니다.

스탠드업 파우치 충전기의 종류

• 분말충전기
  • 스탠드업 파우치에 분말 제품을 자동으로 채우고 밀봉하는 데 사용됩니다.
  • 식품, 화장품 및 의약품 응용 분야에 적합한 각 파우치에 일관된 분말 충전을 보장하는 정밀한 계량 및 투여 시스템이 특징입니다.
  • 중량 측정 또는 부피 측정 충전 기술은 사전 설정된 중량 또는 수량에 맞춰 분말을 정확하게 투여합니다.
• 고체 과립 파우치 충전 기계
  • 향신료, 화학 물질 또는 보충제와 같은 과립형 고체의 자동 포장에 적합합니다.
  • 진동 충전, 카운터 또는 중량 감량 시스템을 사용하여 고속으로 과립을 중량별로 분배할 수 있습니다.
  • 식품 가공, 농업, 화학 산업에서는 연마재 또는 자유 유동 과립 제품을 포장하는 것이 일반적입니다.
  • 고품질 포장 제품에 대한 충진 일관성과 정밀 계량을 제공합니다.
  • 조정 가능한 기계 설정으로 다양한 과립 크기와 특성을 수용할 수 있습니다.
• 액체 파우치 충전기
  • – 액체 파우치 충전 기계는 음료, 소스, 로션, 화학 물질 등과 같은 액체 제품으로 유연한 파우치를 자동으로 채우도록 설계되었습니다.
  • 일반적인 유형에는 무균, 고온 충전 및 저온 충전 액체 파우치 포장기가 포함됩니다.
  • 무균 기계는 방부제 없이 상온 보관 가능한 액체를 포장하기 위해 멸균 환경을 채웁니다. 그들은 더 높은 비용을 유지하지만 주변 저장을 허용합니다.
  • 핫 필 기계는 파우치를 신속하게 채우고 제품이 뜨거울 때 즉시 캡을 밀봉/압착하므로 방부제가 없는 천연 주스 및 소스를 만들 수 있습니다.
  • 냉/냉각 충진 기계는 일상적인 액체에 사용되며 물부터 걸쭉한 시럽까지 제품 점도를 처리합니다.

스탠드업 파우치 충전기의 장점

파우치 충전 기계 가격

중국의 식품 및 포장 기계 기술은 품질이 적당하고 가격이 저렴하며 가격 우위가 뚜렷합니다. 중국이 유럽으로 수출하는 식품 및 포장 기계 제품의 가격은 국제 시장 가격의 1/3 또는 1/4에 불과합니다. 중국에서는 진공챔버 없이 진공을 추출할 수 있는 자동진공충진포장기를 독자적으로 생산하고 있다. 그러나 독일의 유사 장비는 진공챔버 내에서 작동해야 하고 속도도 중국 제품의 70%에 불과하며 가격도 중국 제품보다 5배나 비싸다.

효율성 및 생산성 향상

식품 가공의 고효율은 주로 전기 기계 통합 기술과 광전, 유압 및 자동화 제어 기술을 사용하여 달성됩니다. 배치 생산 장비를 연속 생산 장비로 교체하고, 범용 생산 장비를 전문 생산 장비로 교체하며, 중소형 생산 장비를 지능형 생산 장비로 교체합니다. 이를 통해 생산 라인은 지속적인 생산, 전문 운영, 자동화된 조정 및 대규모 운영을 달성하여 생산 효율성과 경제적 이익을 크게 향상시킵니다.

향상된 제품 보호 및 신선도

식품 포장 기계 자동화 기술 개발은 식품의 품질과 안전을 관리하는 전 과정의 운영에 있어 중요한 추세입니다. 즉, 비위생적인 환경, 오염원 및 환경의 품질 저하를 효과적으로 통제하고 안전 모니터링 기술 시스템을 적극적으로 도입하여 부적격 식품을 적시에 감지하여 판매를 위한 시장 진입을 방지하고 식품 발생을 방지할 수 있습니다. 안전 문제. 동시에 전체 공정 제어의 자동화를 적용하면 식품 포장의 인간 오염이나 오류를 줄이고 식품 포장 공정 테스트 및 검사의 완료와 식품 안전의 효과적인 제어를 강조합니다.

주요 특징 및 기능

완전한 자동화 구조 계획은 엔드 암 작동 도구, 재료 운반 장치 및 식별/검증 시스템이 주요 부분인 많은 구성 요소로 구성됩니다.

암 엔드 작동 도구

로봇은 끝에 연결된 장치를 활용하여 한 위치에서 다른 위치로 이동하는 도구입니다. 엔드 이펙터라고도 알려진 엔드 암 작동 도구는 제품을 파악하고 특정 방향으로 이동하며 성능 매개변수를 인식하는 데 사용되는 구성 요소입니다. 포장 응용 분야에서 엔드 이펙터는 일반적으로 진공 컵, 클램핑 클로 또는 직접 사용할 수 있는 두 가지의 조합으로 설계됩니다. 구조적 구성은 단일 진공 컵부터 일련의 진공 컵 또는 클램핑 클로 배열까지 다양합니다.

재료 이송 장치

자재 운반 및 취급 장비는 운송, 보관 및 제어 중에 제품의 자동 이동에 필요한 특정 유형의 장비를 의미합니다. 여기에는 전동 운반 벨트, 모노레일 크레인, 자동 가이드 차량 및 로봇이 포함됩니다. 포장 과정에서 자재 운반 및 취급 시 고려해야 할 요소로는 제품의 모양, 무게, 재질 특성 등이 있습니다. 운송, 포장, 적재 중 제품의 속도, 거리, 방향 다른 장치와의 연결에 필요한 제어 수준 구성 요소를 재구성해야 하는 경우 필요한 기동성. 일반적인 자재 운반 및 처리 시스템에는 벨트형 입력 컨베이어, 라벨링 기계, 바코드 판독기, 자동 장치 및 출력 컨베이어가 포함됩니다. 사용자 그래픽 인터페이스는 팔레트 적재 패턴을 묘사하기 위한 사용하기 쉬운 플랫폼을 제공합니다. 생산된 작업물의 수에 따라 로봇은 각 포장 용기(예: 상자, 상자, 버킷 및 캔)를 파악하고 이동을 지시하며 올바른 팔레트 위치에 배치합니다.

식별 및 검증 시스템

제품을 식별하고 검증하며 정확하게 추적하는 능력은 전체 포장 시스템의 필수적인 부분이 되었습니다. 식별 방법은 기존 바코드부터 팔레트 또는 전체 제품을 추적할 수 있는 무선 주파수(RF) 센서까지 다양합니다. 온라인 바코드 인쇄 및 검증도 필요합니다. 시각적 기술(비전 기술)은 제품 검사 및 방향, 충전 수준 및 계산, 광학 라벨링, 텍스트 인식, 라벨 텍스트 확인, 라벨 기록 및 제품 확인과 같은 다양한 포장 상황에서 제품의 가시적인 품질 관리를 보장하는 효과적이고 신뢰할 수 있는 수단을 제공합니다. 모든 텍스트 및 그래픽(생산 라인 외부) 바코드 시스템은 사전 인쇄 또는 온라인 인쇄 과정에서 제품 유형, 날짜/지역 코드, 제조업체 이름을 사용하여 제품을 식별합니다. 바코드 스캐너와 비디오 인식 시스템은 제품 라벨을 기록하고 확인하여 식별 무결성을 보장합니다. 일반적인 시각적 바코드 감지 기능을 통해 각 바코드가 각 제품 유형에 해당하는지 확인할 수 있습니다.

산업 및 응용

식품 및 스낵 산업

백 포장기는 일반적으로 최대 80%의 식품 응용 분야, 스낵, 소스 및 분말에 사용되며 대부분의 포장은 백 패커를 사용하여 수행됩니다. 식품 제조업체는 가방의 아름다움과 통조림의 정확성을 고려하므로 이 기계가 첫 번째 선택입니다.

개인 관리 및 가정용품

생활용품에는 세탁세제, 손소독제, 화장품 등이 있습니다. 이 기계가 생산할 수 있는 모든 제품을 생각해 볼 수 있습니다. 장기적으로 볼 때 이 기계는 대형 기계에 비해 매우 비용 효율적입니다.

제약 및 의료 산업

의약품, 비타민, 의료기기 포장에 사용되는 스탠드업 파우치 충진 기계입니다. 제품 안전성, 변조 방지 기능, 어린이 보호 잠금 장치를 고려할 때 우리는 이를 선택합니다.

적합한 스탠드업 파우치 충진 기계 선택

고려해야 할 요소

• 출력/용량 요구 사항
• 파우치 크기 유연성
• 재료 호환성
• 예산 및 총 소유 비용
• 유지보수 및 지원

제조업체 및 공급업체 평가

평판이 좋은 충전 기계 제조업체 또는 공급업체를 선택할 때 조사를 수행하여 해당 업체에 대한 추가 정보를 얻을 수 있습니다. 공장 견학을 하시는 것이 더 좋습니다. 고객 지원, 보증 및 애프터 서비스와 같은 일부 요소를 가장 먼저 고려해야 합니다.

자주하는 질문

1. 스탠드업 파우치 충전기란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

대답: 스탠드업 파우치 충전 기계는 스탠드업 파우치를 자동으로 채우고 밀봉하도록 설계되었습니다. 이 기계는 기계 및 전기 시스템을 통합하여 계량, 백 제조, 충전 및 밀봉을 포함한 다양한 포장 작업을 처리합니다. 액체, 분말, 과립 등 다양한 제품에 적합합니다.

2. 다양한 유형의 스탠드업 파우치 충전 기계가 있습니까?

답변: 주요 유형에는 분말 파우치 충전 기계, 고체 과립 파우치 충전 기계 및 액체 파우치 충전 기계가 포함되며, 각 기계는 특정 제품 유형에 맞게 설계되었으며 정확한 계량 및 투여와 같은 다양한 기능을 제공합니다.

3.스탠드업 파우치 충전 기계를 사용하면 어떤 산업에서 이점을 얻을 수 있습니까?

대답: 식품 및 스낵, 개인 위생용품, 가정용품, 제약, 의료 등 다양한 산업 분야에서 다양한 제품을 포장하는 데 있어 다용성과 효율성이 뛰어나기 때문에 이러한 기계의 이점을 누릴 수 있습니다.

4. 스탠드업 파우치 충전기를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

답변: 주요 고려 사항에는 포장되는 제품 유형, 기계 용량, 파우치 크기 유연성, 재료 호환성, 예산, 총 소유 비용 및 유지 관리 요구 사항이 포함됩니다.

5. Lintyco Packaging은 스탠드업 파우치 충전 기계 구현에 있어 기업을 어떻게 지원합니까?

답: Lintyco Packaging은 전문 컨설팅, 지원 및 유지보수 서비스를 바탕으로 다양한 스탠드업 파우치 충전 기계를 제공합니다. 우리는 기업이 특정 포장 요구 사항을 충족하는 올바른 기계를 선택하도록 지원하고 최적의 성능을 위한 지속적인 지원을 제공합니다.

결론

스탠드업 파우치 충전 기계 식품 및 스낵, 개인 위생용품 및 가정용품, 의약품 및 건강 관리 등 다양한 산업 분야에서 응용 분야를 찾았습니다. 또한 비용 효율성, 효율성 및 생산성 향상, 제품 보호 및 신선도 향상 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 중국의 식품 및 포장 기계 기술은 국제 시장 가격보다 훨씬 낮은 가격으로 저렴하고 고품질 옵션을 제공합니다. 이러한 기계에 사용되는 자동화 기술은 생산 효율성을 향상시키고 식품 포장의 품질과 안전성을 보장합니다.

린티코 분야의 선구자이자 리더이다. 자동화된 파우치 포장기 그리고 엔드투엔드 패키징 시스템. 식품, 제약 및 기타 응용 분야를 위한 Lintyco의 혁신적인 포장 솔루션은 다음을 위한 고급 솔루션으로 보완됩니다. 2차 포장, 포장 및 상자 포장, 대량 포장 등. 새로운 기계나 전체 라인을 찾고 있거나 현재 포장 기계를 업그레이드하려는 경우 Lintyco에 문의하세요. 린티코는 30년 이상의 검증된 전문성을 갖춘 업계 전문가로서 우수한 컨설팅과 지원을 바탕으로 최적의 솔루션을 제공할 것입니다.