애완 동물 식품 포장 기계

이 기계는 모든 종류의 애완동물 사료를 처리할 수 있습니다. 여기에는 개, 고양이, 닭, 거북이 사료 및 건조 애완동물 사료가 포함됩니다. 기계는 마른 사료, 젖은 음식 및 간식도 처리할 수 있습니다.

정확한 부분과 밀폐된 밀봉을 보장하려면 다양한 제품 유형에 대해 공급, 중량 측정 및 밀봉 시스템을 조정해야 할 수 있습니다.

애완동물 사료 포장기는 애완동물 사료를 자동으로 포장에 채우고 밀봉합니다. 애완동물 사료, 양을 측정하는 저울, 포장을 밀봉하는 씰, 이동 도구에 필요한 모든 것이 들어 있습니다.

• 프로그래밍 가능한 중량 측정 필러는 제품 부피 밀도 프로필을 기반으로 보정된 배급량을 대기 중인 용기에 분배합니다.
• 전자 계량 터미널은 분배된 질량을 정확하게 측정하고 초과/미달 품목을 재작업을 위해 전환하는 동시에 규정을 준수하는 패키지를 다운스트림으로 출시할 수 있습니다.
• 음식을 신선하게 유지하려면 가장자리를 접착하고 유연한 필름, 단단한 플라스틱 또는 여러 겹의 판지로 채우는 밀봉된 어셈블리로 용기를 밀봉하십시오.
• 로봇 운송 장치는 처리량을 극대화하기 위해 방금 밀봉된 상자를 다양한 촬영, 계량 및 밀봉 모듈 간에 이동할 수 있습니다.
• 첨단 기술은 금속 탐지 및 X선 검사를 사용하여 이물질을 찾아 애완동물과 주인의 안전을 보장합니다.

가방이 자동으로 공급됩니다. 그들은 모든 것을 정확하게 계량합니다. 열이나 초음파로 밀봉할 수 있으며 청소도 쉽습니다. 다양한 가방 스타일과 크기를 처리할 수 있습니다. 사용자 정의가 가능합니다.

가방이 자동으로 공급됩니다. 그들은 모든 것을 정확하게 계량합니다. 열이나 초음파를 사용하여 밀봉할 수 있습니다. 청소가 매우 쉽습니다. 다양한 가방 스타일과 크기를 처리할 수 있습니다. 사용자 정의가 가능합니다.

이러한 식품 포장 라인은 처리량 요구에 맞는 혁신적인 솔루션을 통해 선두를 달리고 있습니다.

• 대용량 백 로더는 연속 생산을 위해 진동/흡입 공급을 통해 블랭크를 필러에 지속적으로 공급합니다.
• 분산된 중량을 실시간으로 전자적으로 모니터링하는 중량 측정 저울은 충전 곡선을 교정하여 과잉/부족을 최소화합니다.
• 다용도 밀봉 헤드는 기본 가열부터 산소 차단 필름용 초음파/펄스 임펄스 솔루션까지 다양한 폐쇄 스타일을 지원할 수 있습니다.
• CIP(Clean-in-Place)/Clean-out-of-Place 시스템은 자동화된 분해/헹굼 루틴을 통해 SKU 간 위생 처리를 쉽게 만듭니다.
• 우리의 모듈식 디자인은 다양한 도구를 사용하여 거싯부터 밸브, 파우치까지 다양한 자루 구성을 처리할 수 있습니다.
• 프로그래밍 가능한 HMI 인터페이스를 사용하면 매개변수 조정이 필요한 다양한 제품/대상이 있을 때 레시피를 더 쉽게 관리할 수 있습니다.
• 당사의 정교한 추적성 소프트웨어는 엄격한 제품 책임성을 위해 개별 일련번호를 배치 기록과 연결합니다.

자동화 리더들은 정밀하고 다양한 포장을 사용하여 애완동물 사료 품질에 있어 인적 요소를 줄입니다.

일반적인 포장 형식에는 가방(베개 가방, 거싯 가방, 블록 바닥 가방등), 파우치(스탠드업 또는 도이 파우치), 트레이 등 크기는 1kg에서 15kg까지 다양합니다.

대부분의 애완동물 사료 포장에는 조절 가능한 가방/파우치 크기와 밀봉 및 취급 시스템이 함께 제공됩니다. 더 쉽게 만들다

다양한 애완동물 사료 용기를 수용할 수 있는지 확인하십시오. 특정 크기의 경우 일부 변경이 필요할 수 있습니다. 구체적으로:

• 모듈식 충진 헤드는 전용 툴링 어셈블리를 통해 테이퍼링/거싯/파우치 리셉터클에 맞게 쉽게 교체할 수 있습니다.
• 씰링 모듈은 미리 개봉된 자루, 재밀봉 가능한 파우치, 전환 가능한 씰링 조, 롤러 및 가열 구성 요소를 포함하여 모든 모양과 크기로 제공됩니다.
• 반복 가능한 백 핸들링 시스템에는 재고 보관 장치 간의 재설정 시간을 최소화하기 위해 신속하게 교체할 수 있는 그리퍼와 전송 장치가 있습니다.
• 가압식 멀티 헤드 계량 필러는 충전 곡선을 최적화하여 용기 깊이/직경 변동에 관계없이 정확성을 보장합니다.
• 일상적인 조정 기능은 고유한 봉투에 포장된 계획된 제형 간의 전환을 간소화합니다.

이러한 맞춤형 기능을 통해 단일 라인은 엄격한 표준을 준수하면서 혼합 제품 포트폴리오 전반에 걸쳐 처리량을 최적화할 수 있습니다. 변경 부품 간의 작업자 친화적인 변환은 장비 유틸리티를 활용합니다.

출력 범위는 분당 30~100팩입니다. 패키지 크기, 충전 속도, 자동화 수준, 충전소 수 등에 따라 다릅니다. 

느린 모델은 분당 최대 30-50개의 패키지를 처리하는 소형 패키지에 적합합니다.

중전력 자동 라인으로 분당 최대 50~80개의 패키지를 처리할 수 있습니다.

고속 자동 라인은 포장 크기에 따라 분당 최대 80-100개의 포장을 처리할 수 있습니다.

여러 게이지와 밀봉 스테이션을 갖춘 기계는 다양한 제품을 신속하게 분배하여 분당 100개 이상의 패키지를 분배할 수 있습니다. 이러한 기계는 가장 높은 용량을 처리할 수 있습니다.

용량은 밀봉 속도, 투여량, 로봇 전환 및 유화제 성능에 따라 달라집니다.

중소기업에서는 분당 30~80페이지를 생산할 수 있는 기계를 선호합니다. 대기업은 분당 100페이지 이상을 대량 생산할 수 있는 생산 라인을 선택할 수 있습니다.

대부분의 기계에는 백 크기, 밀봉 유형, 라벨링 등과 같은 사용자 정의 옵션이 있습니다. 일부 OEM은 특정 제품에 대한 완전한 공동 포장 솔루션을 제공합니다.

주저하지 말고 문의하세요.

애완동물 사료 포장 기계의 정확도는 사용된 계량 시스템에 따라 ±1-5% 범위일 수 있습니다. 복합 계량기 또는 다중 헤드 계량기는 소형 패키지에 더 나은 정밀도를 제공합니다. 그들은 또한 체적 충전을 사용합니다.

사람들은 일반적으로 열 밀봉, 초음파 밀봉 또는 테이프/접착을 사용합니다. 열 또는 초음파 밀봉으로 밀봉하여 보관 수명을 극대화합니다. 일반적으로 밀봉 시간과 온도를 조정할 수 있습니다.

• 열 밀봉은 단단한 밀봉을 만드는 일반적인 방법입니다. 이를 달성하려면 시간과 온도를 제어하는 것이 중요합니다. 열 밀봉의 목적은 제품의 유효 기간을 연장하는 것입니다.
• 초음파 밀봉은 재료를 열과 손상으로부터 안전하게 유지하는 데 더 좋습니다.
• 접착이나 테이핑은 빠르게 출력하거나 식재료가 끈적일 때 좋습니다.
• 최신 장비에는 다양한 밀봉 옵션이 있는 경우가 많아 방법 간 전환이 유연합니다. 열 밀봉과 초음파 방법을 모두 사용하여 매개변수를 조정하여 다양한 재료의 밀봉 품질을 온라인으로 제어할 수 있습니다.
• 밀봉 매개변수를 적절하게 설정함으로써 다양한 백/파우치 디자인 및 포장 재료의 요구 사항을 충족하여 효율적인 기밀 밀봉을 보장할 수 있습니다.
• 밀봉 방법은 생산 라인에 변화하는 시장 요구에 대한 강력한 적응성과 유연성을 제공합니다.

회사는 열 밀봉 및 초음파 밀봉 방법을 사용하여 포장이 최고 수준이고 효율적인지 확인합니다.

Lintyco의 고품질 기계는 센서를 사용하여 잘못된 충전, 손상된 팩과 같은 문제를 감지하고 거부된 품목의 재포장을 방지합니다.

• 이러한 광학 센서는 부족/과충진과 같은 문제를 실시간으로 감지하여 낭비를 최소화할 수 있습니다.
• 정교한 금속 탐지기와 X-Ray 기술을 통해 이물질 오염 위험을 식별하고 부적합품을 폐기 처리하도록 지시할 수 있습니다.
• 중량선별기는 개별 단위 중량을 측정하여 허용 한계점 위 또는 아래로 전환하여 일관된 충전 수준을 보장합니다.

디자이너들은 매끄러운 표면, 스테인리스 스틸 부품, 손쉬운 청소 옵션을 갖춘 애완동물 사료 포장 라인을 만들어 청소를 더욱 쉽게 만듭니다. 어떤 사람들은 식품 가공 자격증을 가지고 있습니다.

Lintyco Machine은 엄격한 위생 설계 원칙을 따릅니다.

• 제자리에서 세척 가능/제자리에서 세척 가능하도록 설계되어 사용 사이에 접촉 영역을 철저히 청소하고 소독합니다. 통합 CIP 시스템이 이를 수행합니다.
• 작업자는 집중적인 수동 세척에 대해 걱정할 필요가 없으며 위생적인 클래딩은 매끄러운 표면에 박테리아가 서식하는 것을 방지합니다.
• 스테인리스 구성품은 제품 간 부식성 세척 프로토콜을 처리할 수 있습니다.
• 퀵 릴리스 캐리지를 사용하면 빠르고 쉽게 검증할 수 있습니다.
• 프로그래밍 가능한 청소 주기는 승인된 세제를 사용하여 규제된 표준에 따라 모든 표면을 소독합니다.
• 주요 기계는 3A 또는 EHEDG 인증을 받아 식품 안전 규정을 준수하는지 확인합니다.

이러한 위생 포장 솔루션은 철저한 위생과 손쉬운 청소 검증을 우선시하여 미생물학적 문제를 해결합니다. 인증 및 설계 기능은 공급망 전체에 투명성을 제공합니다.

 Lintyco 기계 제조업체는 작업자 보호 및 안전 규정 준수를 최우선으로 생각합니다. 우리는 일반적으로 비상 정지, 보호 가드, 과부하 보호, 미끄럼 방지 부품 및 먼지 제어와 같은 고급 포장을 사용합니다.

특정 기능:

•  비상 정지 회로와 가드는 움직이는 부품으로부터 작업자를 안전하게 보호합니다.
• 유지보수나 걸림을 방지하려면 인터록을 사용하십시오.
• 구성 요소는 전기적, 기계적 무결성을 보장하기 위해 UL, CE, CCC 등의 기관에서 테스트를 거쳤습니다. 저전압 구성 요소는 노출 위험을 최소화하도록 설계되었습니다.
• 가공된 표면에는 미끄럼 방지 코팅이 되어 있어 미끄러지거나 넘어지는 것을 방지합니다.
• 인클로저 및 환기 시스템은 공기 중 먼지 흡입 위험을 방지하는 데 도움이 됩니다.
• 당사의 드라이브 구성 요소는 손상이나 고장을 방지하기 위해 부하가 높을 때 자동으로 꺼지도록 설계되었습니다.

적극적인 인체공학적 및 안전 엔지니어링 관행을 채택함으로써 우리는 위험 회피 문화를 조성합니다. 적절한 작업자 보호 프로토콜은 산업 수명을 유지하는 데 매우 중요합니다.

식품 포장 기계는 컨베이어, 팔레타이저, 로봇 등에 연결되어 완벽한 포장 라인 솔루션을 만듭니다.

전력 정격은 일반적으로 단상 또는 3상 최대 200~500V, 25~100A입니다. 일부 시스템에는 구성에 따라 추가 공기 공급, 진공 또는 냉각이 필요합니다.

 사전 구축된 표준 시스템은 일반적으로 설치하는 데 몇 시간에서 며칠이 걸립니다. 맞춤형 또는 통합 시스템을 설치, 테스트 및 시운전하는 데 몇 주가 걸릴 수 있습니다.

선도적인 식품 포장 기계 공급업체는 라인 가동 시간과 투자 수익을 극대화하려면 효과적인 교육이 중요하다고 믿습니다. 일반적인 제품은 다음과 같습니다.

• 원활한 생산 인도를 보장하기 위해 애플리케이션 엔지니어가 현장 시운전 및 오리엔테이션을 제공합니다.
• 우리는 작동 원리, 정리 절차 및 성능 최적화 기술을 다룰 것입니다.
• 멀티미디어 지원 포털을 통해 예상치 못한 문제에 대한 원격 또는 통화 문제 해결을 제공합니다.
• 우리는 예방적 유지 관리 프로그램과 서비스 계약을 계획했습니다.
• 방대한 예비 부품 재고에 쉽게 접근할 수 있습니다.

Lintyco의 서비스를 통해 즐거운 경험을 하시길 바랍니다!