산업 화학 포장 장비

화학 포장 기계는 물리적 특성이 서로 다른 다양한 화학 분말을 포장할 수 있는 다목적 시스템입니다. 이는 다양한 부피 밀도, 미립자 구성, 크기 및 흐름 능력을 나타내는 화학 물질을 수용하도록 설계되었습니다.

주요 기능으로는 자동 백 공급 및 충전, 정밀 계량 시스템, 오염 방지 설계, 밀폐 밀봉, 먼지 추출(옵션), 리젝트 시스템(옵션) 등이 있습니다.

• 자유 흐름에서 응집성 일관성에 이르기까지 화학물질의 정밀 투여량에 맞게 공정 매개변수를 조정할 수 있습니다. 공압 및 진동 구성 요소는 일관된 분말 분배를 촉진합니다.

• 건조 분말, 과립 또는 미세 미립자로 제공되는 화학 물질과 호환되는 다중 입구 및 밀봉 구성입니다. 완전 밀폐형 설계로 교차 오염이 최소화됩니다.

• 제약 및 산업 등급 제제에 적합한 서브그램 수준의 정확도로 분당 그램부터 킬로그램까지 정량 용량을 제공합니다.

• 마모 및 화학 침투에 강한 재료로 제작된 백, 통, 드럼 및 캐니스터를 포함한 유연한 포장 유틸리티입니다.

• 클린룸 제조 표준을 유지하는 엄격한 공기 흐름 및 여과 프로토콜. 필요한 경우 중요한 공정은 불활성 대기에서 수행됩니다.

화학 분말 포장기는 일반적으로 목표 중량의 ±0.5-1%와 같은 높은 계량 정확도를 제공합니다. 일부 기계는 ±0.2% 이상의 정확도를 달성할 수 있습니다.

일반적인 포장재에는 PE, PP, 알루미늄 및 화학적 특성과 호환되는 라미네이트 필름이 포함됩니다. 기계는 이러한 필름에 열 밀봉, 지퍼, 테이프 또는 재밀봉 가능한 클로저를 적용할 수 있습니다.

예, 잘 설계된 화학 분말 포장기는 오염이 없는 구조와 옵션으로 내장된 집진 시스템을 갖추고 있어 포장 공정을 먼지 없이 유지합니다.

고급 화학 분말 포장 기계에는 금속 탐지 및 과소 중량 거부 시스템이 있어 오염 물질을 탐지하고 올바른 충진을 보장합니다.

예, 화학 분말 포장 시스템은 자동 포장 라인을 위해 호퍼, 컨베이어, 팔레타이저 등과 같은 업스트림 및 다운스트림 장비와 통합될 수 있습니다.

• 세척 – 오염을 방지하고 GMP 표준을 충족하려면 각 제품 실행 후 철저한 세척이 중요합니다. 습식 청소 후에는 압축 공기를 사용하여 건식 청소를 해야 합니다.
• 교정 – 계량 시스템과 디스펜서는 정확한 투여를 보장하기 위해 정기적인 교정 점검이 필요합니다. 정확도가 문제가 되거나 제조사의 일정에 따라 교정하시기 바랍니다.
• 씰 검사 – 씰링 영역의 마모 및 손상 여부를 확인하십시오. 제품 무결성과 안전성을 유지하려면 단단히 밀봉하는 것이 중요합니다. 사용량에 따라 사전에 씰을 교체하십시오.
• 밸브 유지 관리 – 밸브와 펌프에 누출, 막힘 또는 잔해물 축적이 있는지 확인하십시오. 예방 유지보수로 구성 요소를 청소하고 교체합니다.
• 분말 축적을 방지하려면 분말 처리 어셈블리를 철저히 청소하여 청소 후 표면에 부착된 잔류 물질을 제거하십시오.
• 예비 부품 재고 – 교체 중 가동 중지 시간을 방지하기 위해 O-링 및 필터와 같은 일반적인 마모 부품의 충분한 재고를 유지합니다.
• 문서화 작업 – 모든 유지 관리, 수리 및 부품 교체를 완벽하게 문서화합니다. 각 구성 요소의 작동 시간을 표시합니다.
• 자격을 갖춘 인력 – 안전을 위해 잠금 절차 이후에는 훈련을 받은 직원만이 유지보수를 수행할 수 있습니다.

예, 대부분의 화학 제품 포장 기계에는 백 매거진과 같은 자동화된 백 공급 시스템이 있어 충전 및 밀봉을 위해 백을 적절하게 제시하고 배치할 수 있습니다.

예, 필터가 있는 옵션 먼지 추출 시스템을 분말 포장기와 함께 설치하여 먼지 축적을 방지하고 기계를 깨끗하게 유지할 수 있습니다.

예, 화학 분말 포장기는 초미세 분말에서 과립 분말까지 광범위한 분말 입자 크기를 처리할 수 있습니다. 다양한 분말 흐름 특성을 수용할 수 있는 유연한 충진 시스템이 있습니다.

예, 유연한 포장 기계에는 다양한 백 크기(너비/길이), 재료(플라스틱, 종이, 호일 등) 및 스타일(파우치, 봉지, 백 등)을 처리할 수 있는 조절 가능한 백 공급 및 충전 스파우트가 있습니다.

예, 화학 분말 포장 기계는 적절한 구성 재료, 폐쇄, 환기 등을 선택하여 속성이 다른 광범위한 화학 물질을 처리할 수 있습니다. 작업자는 또한 다양한 화학 물질에 따라 충전 매개변수를 조정해야 합니다.

고급 화학 분말 포장 기계에는 일반적인 포장 결함을 감지하기 위해 금속 감지, 저중량/과체중 거부, 잘못 배치된 백 감지, 누출 감지 등과 같은 품질 관리 기능이 내장되어 있습니다.

융점이 다른 화학 물질의 경우 고려되는 요소에는 밀봉 온도, 가열 시간, 냉각 방법, 백 재료 호환성 등이 포함됩니다. 일부 화학 물질에는 이중 백 포장 또는 왁스 코팅과 같은 추가 옵션이 사용될 수 있습니다.

교반기, 백 마사지기 또는 진동 테이블과 같은 고결 방지 장치를 일부 화학 분말 포장 기계와 함께 설치하여 이송 및 밀봉 중에 응집 또는 고결을 방지할 수 있습니다. 충전 매개변수는 분말 흐름 특성에 따라 조정이 필요할 수도 있습니다.

대부분의 화학 분말 포장기 공급업체는 부품 및 서비스에 대한 표준 보증을 제공합니다. 보증 연장, 기술 지원 계약, 현장 운영자 교육 등도 일반적으로 판매 후 지원으로 제공됩니다.

예, 화학 충전 기계는 산업 표준(FDA, GMP 등) 또는 고객 표준을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다. 여기에는 특정 요구 사항에 따른 재료, 충전 매개변수, 데이터 추적, 청소 절차, 품질 관리, 검증 등과 같은 요소에 대한 조정이 포함됩니다. 필요한 경우 제3자로부터 인증을 받을 수도 있습니다.