အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအခြေခံနှင့် အမှားအယွင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း။

စိတ္တဇ- အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ကျုံ့ထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် ဆေးဝါးများ၊ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာများနှင့် အိမ်သုံးဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျုံ့ထုပ်ပိုးခြင်းသည် ကုန်သေတ္တာထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုနှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် စီးပွားရေးအရ သိသာထင်ရှားပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

သော့ချက်စာလုံးများ- အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးသည့်စက်၊ လုပ်ဆောင်မှု နိယာမ၊ အမှားရှာဖွေခြင်း

ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အော်တိုမက်တစ်စနစ်သည် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ကွန်တိန်နာများ ရွေ့လျားခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း အပါအဝင် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ လုပ်ဆောင်ပုံတို့ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များ ဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် လုပ်သားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ကျုံ့ထုပ်ပိုးမှုစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်သည့် အလွန်အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစားအစာ၊ အဖျော်ယမကာများ၊ ဆေးဝါးများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ကျုံ့သွားသော ဖလင်ထုပ်ပိုးခြင်းသည် ကုန်သေတ္တာထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုနှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ပြီး စီးပွားရေးအရ အရေးပါလာစေသည်။

ထုပ်ပိုးစက်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်မူများ

ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်တွင် အဆုံး-လက်မောင်း ခြယ်လှယ်မှုများ၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့်ကိရိယာများနှင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းစနစ်များ အပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်အခြေခံမူများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

End-arm Manipulators

၎င်းတို့သည် တစ်နေရာမှ တစ်နေရာသို့ ရွေ့လျားနေသော စက်လက်တံတစ်ခု၏ အဆုံးနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော စက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အဆုံးလက်မောင်း ခြယ်လှယ်မှုများကို ထုတ်ကုန်ကို ဆုပ်ကိုင်ခြင်း၊ ဦးတည်ချက် ရွေ့လျားမှုနှင့် အာရုံခံ စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များ အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အမျိုးအစားတစ်ခုတည်း လေဟာနယ်ခွက်များ၊ စီးရီးအမျိုးအစား ဖုန်စုပ်ခွက်များ၊ သို့မဟုတ် ခြေသည်းများညှပ်သည့် အစီအစဉ်အဖြစ် တည်ဆောက်နိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ အဆုံးလက်မောင်းခြယ်လှယ်သူများသည် အများအားဖြင့် ဖုန်စုပ်ခွက်များ၊ ခြေသည်းညှပ်များ သို့မဟုတ် နှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ကိရိယာများ

ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့လွှတ်သည့်ကိရိယာများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်များကို သွယ်တန်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ကုန်ပစ္စည်းထိန်းချုပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သောစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ပါဝါသယ်ယူကိရိယာများ၊ မိုနိုရထားကရိန်းများ၊ အလိုအလျောက် လမ်းညွှန်ယာဉ်များနှင့် စက်လက်ရုံးများ ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်ပစ္စည်း ကိုင်တွယ်မှုစနစ်တွင် ခါးပတ်အဝင် ပိုက်လိုင်း၊ တံဆိပ်ကပ်သည့် စက်များ၊ ဘားကုဒ်စာဖတ်သူများ၊ အလိုအလျောက် ကိရိယာများနှင့် အထွက် လမ်းကြောင်းများ ပါဝင်သည်။ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ဂရပ်ဖစ် အင်တာဖေ့စ်သည် လွှာတင်ခြင်းအား သရုပ်ဖော်ရန်အတွက် လွယ်ကူစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော ပလပ်ဖောင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုယူနစ် အရေအတွက်ပေါ် မူတည်၍ စက်လက်မောင်းသည် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ကွန်တိန်နာတစ်ခုစီ (ပုံး၊ သေတ္တာ၊ ဒရမ်၊ ဘူးစသည်) ကို မှန်ကန်သော ပလပ်စတစ် အနေအထားတွင် ဖမ်းယူ၊ ရွှေ့ကာ နေရာများ (စုပုံများ)။ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ ကုန်ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်၊ အလေးချိန်နှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်း၊ အကွာအဝေးနှင့် ဦးတည်ချက်၊ အခြားစက်ပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်သည့်အခါ လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်နှင့် လိုအပ်ပါက အစိတ်အပိုင်းပြုပြင်ခြင်းအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်များ ပါဝင်သည်။

သက်သေခံခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းစနစ်များ

ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ အတည်ပြုခြင်းနှင့် တိကျစွာခြေရာခံနိုင်မှုသည် ထုပ်ပိုးမှုစနစ်တစ်ခုလုံး၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် ရိုးရာဘားကုဒ်များ သို့မဟုတ် ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်း (RF) အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် pallets သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်တစ်ခုချင်းစီကို ခြေရာခံနိုင်သည်။ ပုံမှန်အမြင်အာရုံဘားကုဒ် ထောက်လှမ်းနိုင်စွမ်းသည် ဘားကုဒ်တစ်ခုစီသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီနှင့် သက်ဆိုင်ကြောင်း အတည်ပြုနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဘားကုဒ်စကင်နာများနှင့် ဗီဒီယို မှတ်သားမှုစနစ်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော သက်သေခံမှုကို သေချာစေရန် ထုတ်ကုန်တံဆိပ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး စစ်ဆေးအတည်ပြုပါ။ အွန်လိုင်း ဘားကုဒ် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောနည်းလမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် Vision နည်းပညာကို ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လမ်းညွှန်ခြင်း၊ ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် ရေတွက်ခြင်း၊ အလင်းပြန်ခြင်း၊ စာသားအသိအမှတ်ပြုခြင်း၊ တံဆိပ်မိတ္တူအတည်ပြုခြင်း၊ အညွှန်းမှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် စာသားတစ်ခုလုံးကို အမျိုးမျိုးသောထုပ်ပိုးမှုအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ နှင့် ဂရပ်ဖစ်အတည်ပြုခြင်း (ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ)။ ဘားကုဒ်စနစ်များသည် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား၊ ရက်စွဲနှင့် ဧရိယာကုဒ်များနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ထုတ်လုပ်သူအမည်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။

ဘုံအမှားရှာဖွေခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း။

ဤချို့ယွင်းမှုသည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းအဆစ်များ၊ အလွန်အကျွံ burrs များ၊ စက္ကူထောက်ပံ့ရေးမော်တာဆားကစ်များ မှားယွင်းနေခြင်း သို့မဟုတ် စက္ကူပေးဝေရေးအကွာအဝေးခလုတ်ရှိ ဆားကစ်အဆက်အသွယ်များ ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။

ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:

(၁) ချွတ်ယွင်းနေသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပါ။

(၂) စက္ကူပေးဝေသည့် မော်တာပတ်လမ်းကို စစ်ဆေးပါ။

(၃) proximity switch ကို အစားထိုးပါ။

အိတ်ပိတ်ခြင်း မလုံလောက်ခြင်း။

ဤချို့ယွင်းချက်သည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ အတွင်းအလွှာများ မညီမညာဖြစ်နေခြင်း၊ မညီမညာသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖိအား သို့မဟုတ် တံဆိပ်ခတ်ထားသော အပူချိန်နိမ့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။

ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:

(၁) ချွတ်ယွင်းနေသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပါ။

(၂) အလုံပိတ်ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။

(၃) အပူဒဏ်ခံ အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပါ။

တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလမ်းကြောင်း မမှန်ပါ။

ဤချို့ယွင်းချက်သည် မကြာခဏဆိုသလို အပူပိတ်စက်၏ နေရာလွဲမှုကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- အပူတံဆိပ်ခတ်စက်၏ အနေအထားကို ပြင်ဆင်ပါ။

အိတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း အနေအထား မှားယွင်းနေခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်အမှတ်အသားမှ ကြီးမားသော သွေဖည်ခြင်း။

အကြောင်းရင်း- ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ် (အာရုံခံကိရိယာ) ၏ မှားယွင်းသောနေရာချထားမှု။

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- photoelectric switch (အာရုံခံကိရိယာ) ၏ အနေအထားကို ပြင်ဆင်ပါ။

ထိန်းချုပ်မရသော အရောင်အမှတ်အသားပြုခြင်း နှင့် Photoelectric ခြေရာခံခြင်း။

ဤချို့ယွင်းချက်သည် ချုပ်ရိုး သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောအနားများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ပစ္စည်းအဆစ်များ၊ စက္ကူပုံသဏ္ဍာန်မညီခြင်းဖြစ်စေသော ပြင်ပအရာဝတ္ထုများ၊ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ်၏ လမ်းညွှန်ပန်းကန်မှ ထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများ၊ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ်၏ အလင်းအစက်ကို ချိန်ညှိမှု မှားယွင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်၊ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ်၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် တောက်ပမှုနှင့် အမှောင်ချိန်ညှိမှုများကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်း။

ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:

(၁) ချွတ်ယွင်းနေသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပါ။
(၂) စက္ကူလှုပ်ရှားမှုကို ချောမွေ့စေရန်အတွက် ပုံသွင်းကိရိယာကို သန့်ရှင်းပါ။
(၃) ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို လမ်းညွှန်ပန်းကန်ပြားထဲသို့ ထည့်ပါ။
(၄) အရောင်အမှတ်အသားဖြင့် အလင်းအစက်ကို ချိန်ညှိရန် လမ်းညွှန်ပြား၏ ဘယ်ညာ အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။
(5) ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ်ကို အစားထိုးပြီး သင့်လျော်သော အလင်းအမှောင်နှင့် အမှောင်ချိန်ညှိမှုကို ရွေးချယ်ပါ။

အိတ်အကြီး အရှည်သွေဖည်မှု အရောင်အမှတ်အသားကို ခြေရာခံခြင်း မလုပ်ဆောင်သောအခါ (ဆိုလိုသည်မှာ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ်ကို ပိတ်ထားသည့်အခါ)

ဤချို့ယွင်းမှုသည် မသင့်လျော်သော အိတ်အရှည်ဆက်တင်များ၊ ပွတ်တိုက်မှု လျော့နည်းစေသည့် ဘီးပေါက်နေသည့်ပုံစံများနှင့် ဘီးများပေါ်ရှိ ဖိအားမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။

ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:

(၁) အိတ်၏အလျားသည် အရောင်အမှတ်အသား၏ စံအလျားထက် အနည်းငယ် ပိုရှည်စေရန်အတွက် အိတ်အရှည်ကို တိုးမြှင့်ပါ။
(၂) ဘီးများကို လဲလှယ်ပါ။
(၃) ဘီးများ၏ ဖိအားကို မြှင့်တင်ပါ။

မပြည့်စုံသောအိတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ချိတ်ဆက်ထားသောအိတ်များကို ဖြစ်စေသည်။

ဤချို့ယွင်းချက်သည် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးသွားနှစ်ခုကြားတွင် ဖိအားမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် သို့မဟုတ် မှိုင်းနေသော ဓါးအစွန်းများကြားတွင် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်တတ်ပါသည်။

ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:
(၁) ဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးများကြားရှိ ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။
(၂) ဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးများကို ချွန် သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

စက္ကူထောက်ပံ့ရေးမော်တာသည် လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆက်၍မလှည့်ပါ။

ဤချို့ယွင်းချက်သည် စက္ကူထောက်ပံ့ရေးထိန်းချုပ်ရေးလီဗာတွင် ကပ်နေခြင်း၊ စက္ကူထောက်ပံ့ရေးအနီးရှိ ခလုတ်ကို ပျက်စီးခြင်း၊ ပျက်စီးနေသော startup capacitor သို့မဟုတ် လွင့်နေသောဖျစ်ကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။

ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:
(၁) အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေတဲ့ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပါ။
(၂) စက္ကူပေးဝေရေး အနီးကပ်ခလုတ်ကို အစားထိုးပါ။
(၃) startup capacitor ကို အစားထိုးပါ။
(၄) Fuse ကို အစားထိုးပါ။

Heat Sealer သည် အပူမတက်ပါ သို့မဟုတ် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ပျောက်ဆုံးသွားပါသည်။

ဤချို့ယွင်းမှုသည် ပျက်စီးနေသော အပူဒြပ်စင်များ၊ ဆားကစ်ချို့ယွင်းမှုများ၊ လွင့်နေသော ဖျူးများ၊ အပူချိန်ထိန်းကိရိယာများ ချွတ်ယွင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် သာမိုကော့ပလီရှိ အဖွင့်ပတ်လမ်းများကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။

ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:
(၁) အပူဓာတ်ကို အစားထိုးပါ။
(၂) ပတ်လမ်းစစ်ဆေးပါ။
(၃) Fuse ကို အစားထိုးပါ။
(၄) အပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို အစားထိုးပါ။
(၅) Thermocouple ကို အစားထိုးပါ။

အိတ်ဆွဲရန် ပျက်ကွက်ခြင်း (အိတ်ဆွဲမော်တာ အလုပ်မလုပ်ပါ)

ဤချို့ယွင်းမှုသည် မကြာခဏ ဆားကစ်ချို့ယွင်းမှု၊ အိတ်ဆွဲအနီးကပ်ခလုတ်ကို ပျက်စီးမှု၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်ထိန်းချုပ်ကိရိယာရှိ ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် stepper မော်တာတွင် ယာဉ်မောင်းချွတ်ယွင်းမှုများကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။

ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:
(၁) ပတ်လမ်းကို စစ်ဆေးပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပါ။
(၂) အိတ်ဆွဲထားသော အနီးကပ်ခလုတ်ကို အစားထိုးပါ။
(၃) အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အစားထိုးပါ။
(၄) stepper motor driver ကို အစားထိုးပါ။

နိဂုံး

အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်တွင် ချို့ယွင်းချက်များကို အမြန်ဖြေရှင်းရန်၊ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာမူများကို နားလည်ရုံသာမက ချို့ယွင်းချက်များ၏ မူလဇစ်မြစ်ကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်နှင့် ထိရောက်သော အမှားအယွင်းများကို ဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။ တွန့်ဆုတ်မနေပါနဲ့။ ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ မဆက်ဆံနိုင်လျှင်

Lintyco is a pioneer and leader in အလိုအလျောက်ဖြည့်စက်များ and end-to-end packaging systems. Lintyco ၏ ဆန်းသစ်သော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်သည် အစားအစာ၊ ဆေးဝါးနှင့် အခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် အဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသည်။ secondary packaging, wrapping & cartoning, bulk packaging, and more. Whether you are looking for a new machine or a complete line, or if you just want to upgrade your current packaging machine, talk to Lintyco. As experts of the industry with over three decades of proven expertise, Lintyco will provide the optimal solution backed by excellent consultancy and support.