ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့၏သမဝါယမစက်ရုံ A'Saffa Foods ၏နောက်ဆုံးပရောဂျက်အကြောင်းပြောပါမည်။ ၎င်း၏သမိုင်းကြောင်းနှင့် အွန်လိုင်းမွေးမြူရေးနှင့် ကြက်အစာစက်ရုံအကြောင်း လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
Oman၊ Salalah ၏အလယ်ဗဟိုတွင်ရှိသော A'Saffa Foods အစာကြိတ်စက်မှကြိုဆိုပါသည်။ Van Alsen ၏ ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့် လမ်းညွှန်ထားသည့် အပ်နှံမှုကို ဤနေရာတွင် သင်တွေ့မြင်ရပါလိမ့်မည်။ A'Saffa Foods ကို 2001 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး Oman ၏ ထိပ်တန်းဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းထားသော ကြက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော၊ အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ထားသော ကြက်မွေးမြူထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတည်ရှိသည့် Salalah ဒေသတွင် စုစည်းထားသည်။ စက်ရုံသည် ဆိုက်တစ်ခုတွင် မဟာဗျူဟာကျကျ တည်ရှိသော သားပေါက်၊ အသားစားစက်၊ အစာကြိတ်စက်နှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံတို့ကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။
A'Saffa သည် လယ်ယာ၊ သားသတ်ရုံများ၊ အစာကြိတ်စက်များ၊ သားသတ်ရုံများနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း အပါအဝင် ကဏ္ဍအသီးသီးတွင် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အစာစားစက်အသစ်ဖွင့်လှစ်ရန် မဟာဗျူဟာဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ရပ်ကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏အစာကြိတ်စက်အတွက် စံပြပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ A'Saffa သည် တာရှည်ခံမှု၊ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုတို့ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများကို ဦးစားပေးခဲ့သည်။ ဤအချက်ကို စိတ်စွဲမှတ်ထားခြင်းဖြင့် Van Aarsen သည် A'Saffa Foods အတွက် တစ်နာရီလျှင် 50 တန် အစာအစာကြိတ်အသစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး အကောင်အထည်ဖော်ရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
အစာကျွေးခြင်းနှင့် သုတ်ပေးခြင်း
ကုန်ကြမ်းများကို feed hopper တွင် လက်ခံရရှိပြီး လှည့်နေသော မျက်နှာပြင်များနှင့် သံလိုက်များဖြင့် သန့်စင်ပါသည်။ ဤနေရာမှ ကုန်ကြမ်းများကို ပြောင်းဖူး silos များ၊ ပဲပုပ်ဂိုဒေါင်များသို့ သို့မဟုတ် ပါဝင်ပစ္စည်း silos များသို့ တိုက်ရိုက် ပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။ batching bin မှ ကုန်ကြမ်းများကို 6,000 kg macro batching scale ဖြင့် ချိန်တွယ်ပြီး သုတ်ထားသည်။ ပေါင်းစည်းထားသော unloading bin သည် အလေးချိန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ သယ်ဆောင်ပြီး batch cycle time ကို တိုစေသည် ။ ဓာတ်သတ္တုများကို အဆောက်အအုံ၏ကပ်လျက်ဂိုဒေါင်ရှိ သီးခြားအမှိုက်ပုံကြီးတစ်ခုတွင် အိတ်ကြီးများဖြင့် လက်ခံရရှိပြီး ဓာတ်သတ္တုသုတ်သင်သည့် silo သို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် ပို့ဆောင်သည်။
ကြိတ်ချေပြီး ရောမွှေပါ။
ဤအဆင့်ပြီးပါက ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ရောစပ်ထားသော လိုင်းထဲသို့ ဝင်ပါ။ GD1400 တူတူကြိတ်စက် နှစ်ခုတွင် လိုအပ်သော အရွယ်အစားနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိရန် ကုန်ကြမ်းများကို တိကျစွာ မြေသားထားသည်။ သံကြိတ်စက်အောက်ရှိ Silo တွင် ဘေးကင်းစေရန်အတွက် သံတူမှထုတ်လုပ်သော ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော မီးပွားအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အိတ်များတွင်ထုပ်ပိုးထားသော သဲလွန်စပါဝင်ပစ္စည်းများကို silo ရှစ်ခုအနက်တစ်ခုထဲသို့ ကိုယ်တိုင်ထည့်ပါသည်။ microdosing စနစ်အတွက် ခွင့်ပြုထားသော အများဆုံးအသုတ်အလေးချိန်မှာ 200 ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်။
ရောစပ်ခြင်း။
ထို့နောက်တွင်၊ ဆက်တင်များ၊ ဆလိုက်အမြန်နှုန်းများနှင့် အဖွင့်အပိတ်များကို အမျိုးမျိုးသောချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်နိုင်စေမည့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြင့်လည်ပတ်သောဆလိုက်ကိုအသုံးပြု၍ မိုက်ခရိုစုပေါင်းစုအား တိကျစွာတိုင်းတာသည်။ စိန်ခေါ်သော စီးဆင်းနေသောပစ္စည်းများအတွက် Silo လေးခုကို ပေါင်းစပ်မွှေစက်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများကို ရောစပ်စက်၏ထိပ်တွင်ရှိသော manual additive box မှတစ်ဆင့် မိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ဟင်းချက်နည်းပါဝင်ပစ္စည်းများအားလုံးကို 10,000 လီတာ MultiMix paddle mixer တွင် ချောမွေ့စွာရောစပ်ထားပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော အရောအနှောကို သေချာစေသည်။ ဆီကို Blender ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်ပါ။ ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးရန်အတွက် အရည်ပိုက်လိုင်းတွင် အရည်တိုင်းတာနေစဉ်အတွင်း နော်ဇယ်မှ ယိုထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လေသန့်စင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။
Granulating နှင့် conditioning
အရောအနှောကို ရောနှောစက်မှ granulation လိုင်းနှစ်ခုထဲမှ တစ်ခု၏ အမှုန့် silo သို့ ပို့ဆောင်သည်။ တိုင်းတာခြင်းဝက်အူသည် granulator load လိုအပ်ချက်အရ ကုန်ပစ္စည်းသယ်ယူမှုကို ထိန်းညှိပေးကာ ၎င်းကို ရေရှည်ကွန်တိန်နာမှတဆင့် ရေနွေးငွေ့ရောစပ်စက်သို့ ပေးပို့သည်။ အစားအစာကို အပူချိန် 85 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်မနည်းသော 3 မိနစ်အတွင်း ထားရှိခြင်းဖြင့် Salmonella ကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ရောဂါပိုးများကို သတ်ပစ်နိုင်ပြီး အစားအသောက်ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုနှင့် ကောင်းမွန်သောအအေးဓာတ်ရှိသောအစားအစာသည် ၎င်းကို granules အဖြစ်ချုံ့ထားသည့် CU900 XL granulator သို့ ဆက်လက်တည်ရှိသည်။ A'Saffa ၏ ချက်နည်းကို အခြေခံ၍ တွက်ချက်ထားသော granulator နှစ်ခုသည် တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန် 30 နီးပါး ထွက်ရှိပါသည်။
အေးသွားသည်
တန်ပြန်အအေးခံစက် TK3000 တွင် အလုံးများကို ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အနီးတွင် အအေးခံထားသည်။ လှည့်ပတ်နေသော pellet ဖြန့်ဖြူးပေးသောကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်ထုတ်လွှတ်မှုယန္တရားမှမထွက်မီ အညီအမျှအအေးခံထားပြီး အမှန်တကယ် pellet အဆင့်ကို ultrasonic အမျိုးအစား၏ စဉ်ဆက်မပြတ်အဆင့်အာရုံခံကိရိယာဖြင့် တိုင်းတာနေချိန်တွင် လိုအပ်ပါက အမှုန်အမွှားများကို ချေမှုန်းနိုင်ပါသည်။ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ ဖုန်မှုန့်များကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် granules နှင့် chips များကိုစစ်ဆေးပြီး granulator အပေါ်ရှိပုံးတစ်ခုသို့ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အစေ့များနှင့် ချစ်ပ်များကို နောက်ဆုံးအစာကျွေးသည့် silo သို့ ပို့ဆောင်သည်။ ဤနေရာတွင် ၎င်းတို့ကို ဖားဖိုများအသုံးပြု၍ အမြောက်အများတင်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် 50 ကီလိုဂရမ်အိတ်များအဖြစ် ထုပ်ပိုးရန်အတွက် စက်သုံးဆီဆိုင်သို့ တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါသည်။
Lintyco မှ အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း

Lintyco is a pioneer and leader in အလိုအလျောက်အစားအစာထုပ်ပိုးစက်များ and end-to-end packaging systems. Lintyco ၏ ဆန်းသစ်သော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်သည် အစားအစာ၊ ဆေးဝါးနှင့် အခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် အဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသည်။ secondary packaging, wrapping & cartoning, bulk packaging, and more. Whether you are looking for a new machine or a complete line, or if you just want to upgrade your current packaging machine, talk to Lintyco. As experts of the industry with over three decades of proven expertise, Lintyco will provide the optimal solution backed by excellent consultancy and support.