သွင်ကော်မရှင်အတွက်အလိုအလျောက်:လှန်ပြောင်းလဲအနာဂတ်ထုတ်လုပ်

သင်မဝယ်မီ automation solution အသစ်တစ်ခုကို စမ်းသုံးကြည့်ချင်ဖူးလား။ ဒါက virtual commissioning ရဲ့ နောက်ကွယ်က အိုင်ဒီယာပါ... ပြီးတော့ ဒါဟာ automation ရဲ့ အနာဂတ် ဖြစ်နိုင်တယ်။

virtual commissioning ဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏စံပြ automation solutions ၏ virtual model ကို ဖန်တီးပါသည်။ အဆိုပါဖြေရှင်းချက်များကို သင်စမ်းသပ်စစ်ဆေးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ညှိယူနိုင်ပြီး အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာသည် သင်၏ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မည်သို့လုပ်ဆောင်မည်ကို ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။

မည်သည့် အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်ကိုမဆို ကောက်ခံခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးပြီး အချိန်ကုန်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ virtual commissioning ဖြင့်၊ သင်သည် ထိုရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အချိန်ကို လျှော့ချရန် စက်ရုပ်ပုံတူနည်းပညာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်ဖြေရှင်းချက်ကို စမ်းသပ်ရန် သင့်လက်ရှိစက်များကို အော့ဖ်လိုင်းယူရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းသည် မလိုအပ်သော စက်ရပ်ချိန်ကို ရှောင်ရှားသည်။

virtual commissioning သည် automation process တွင် ယခုမှစပြီး အဓိကခြေလှမ်းအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ သင်၏ ဖြန့်ကျက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေရန် နည်းလမ်းကို ရှာဖွေနေပါက၊ ဤရွေးချယ်မှုသည် အဖြေဖြစ်နိုင်ပါသည်။

Virtual Commissioning ဆိုတာဘာလဲ။

Virtual commissioning သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟာ့ဒ်ဝဲကို ထုတ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးမပြုမီ အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ရန် တုန့်ပြခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ရုပ်ပုံတူဆော့ဖ်ဝဲသည် မလိုအပ်ဘဲ စက်ရုပ်တစ်ရုပ်၏ ဖြန့်ကျက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

မည်သည့် virtual commissioning ပရောဂျက်၏ဗဟိုတွင်သည် simulation software ဖြစ်သည်။ ဤဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် မည်သည့် အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာ၏ ပကတိပုံစံများအပြင် သင့်စနစ်၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အယ်လဂိုရီသမ်များနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။

စက်ရုပ်ဖြေရှင်းချက်များဖြင့်၊ သင်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်ရုပ်ကို ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ရန် တူညီသော simulation ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ RoboDK တွင် သရုပ်ဖော်ခြင်း နှင့် အော့ဖ်လိုင်း ပရိုဂရမ် လုပ်ဆောင်ချက် နှစ်မျိုးလုံး ပါဝင်သည်။ Simulator တွင် သင်၏အသုံးချမှုကို စမ်းသပ်ပြီးသည်နှင့်၊ သင်သည် သင်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်ရုပ်ကို ချိတ်ဆက်ပြီး ပရိုဂရမ်ကို စက်ရုပ်ဟာ့ဒ်ဝဲသို့ တိုက်ရိုက်ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

Virtual နှင့် Traditional Commissioning အကြား ကွာခြားချက်

virtual commissioning သည် သမားရိုးကျ ကော်မရှင်ပေးခြင်းနှင့် အမှန်တကယ်ကွာခြားပါသလား။

အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ပရောဂျက်ကို စတင်လုပ်ဆောင်ရန် ချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုအကြား အဓိကကွာခြားချက် အနည်းငယ်ရှိသည်။

သမားရိုးကျ ကော်မရှင်ပေးခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သင့်စက်ရုံကြမ်းပြင်ကဲ့သို့သော အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်ကို သင်အသုံးပြုမည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်နေရာတွင် ဖြစ်ပွားပါသည်။ သင်ကိုယ်တိုင် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် အမျိုးမျိုးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများကို သင် ယူဆောင်လာပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သင်သည် ငွေကုန်ကြေးကျများနိုင်သည့် ပရောဂျက်၏ အခကြေးငွေဖြင့် ဆောင်ရွက်သည့်ကာလအတွက် သင့်လက်ရှိကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အချို့ သို့မဟုတ် အားလုံးကို ပိတ်ပစ်ရပေမည်။

virtual commissioning ဖြင့်၊ သင်သည် အဝေးမှ ဖြန့်ကျက်မှုအများစုကို လုပ်ဆောင်ပြီး အဆုံးတွင် ဆိုက်ပေါ်တွင်သာ ရောက်ရှိပါသည်။

ထို့အပြင်၊ သမားရိုးကျ ခန့်အပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မကြာခဏ အချိန်ကြာမြင့်လေ့ရှိပြီး လုပ်ငန်းခွင်တွင် အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် ပိုမိုကြီးမားသော အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ လိုအပ်ပါသည်။ virtual commissioning ဖြင့်၊ အဖွဲ့ငယ် သို့မဟုတ် လူတစ်ဦးတည်းကပင် ဖြန့်ကျက်မှုအများစုကို အဝေးမှ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Virtual Commissioning သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

အခြေခံအိုင်ဒီယာမှာ သင်၏အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုဖြေရှင်းချက်၏ သရုပ်ဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမြွှာတစ်ခု ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက် (သို့မဟုတ် စက်များ) မည်သို့အလုပ်လုပ်မည်ကို ပြသသည့် virtual မော်ဒယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းသည် automation ဖြေရှင်းချက်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်မည်ကိုသိရန် မတူညီသောအခြေအနေများကိုစမ်းသပ်ရန် သင်သည် ဤ virtual model ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပတ်ဝန်းကျင်သို့ မပို့ဆောင်မီ ဖြေရှင်းချက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။

စက်ရုပ် Simulator ဖြင့် Virtual commissioning တွင် ပါဝင်သည်-

• သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏သက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏ virtual မော်ဒယ်များကိုဖန်တီးခြင်း သို့မဟုတ် တင်သွင်းခြင်း။
• အခြားစက်ကိရိယာများနှင့်အတူ စက်ရုပ်စာကြည့်တိုက်မှ သင့်စက်ရုပ်မော်ဒယ်များကို တင်နေသည်။
• သင်၏ သီးခြား အပလီကေးရှင်းအတွက် စက်ရုပ်ပရိုဂရမ်ကို ဖန်တီးခြင်း။
• သင့်စက်ရုပ်ဖြေရှင်းချက်၏ အမျိုးမျိုးသော ကဏ္ဍများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် သင့်စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် ဖြန့်ကျက်ထားပါ။

ဤနည်းဖြင့် ခန့်အပ်ခြင်းကို ချဉ်းကပ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အန္တရာယ်ကင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သင့်ဖြေရှင်းချက်ကို စမ်းသပ်နိုင်သည်။

Virtual Commissioning ၏ ထူးခြားသော အကျိုးကျေးဇူး ၅

ဤသည်မှာ virtual commissioning ၏ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူး 5 ခုဖြစ်သည်။

1. ထိရောက်သော ဖြန့်ကျက်မှုများ

virtual commissioning သည် အချိန်ကုန်သော site လှုပ်ရှားမှုများအတွက် လိုအပ်မှုကို သိသာစွာ လျော့နည်းစေသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် သင်၏ deployment ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ငွေကုန်ကြေးကျများသော စက်ရပ်ချိန်ကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပြီး သင့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပိုမိုထိရောက်စေသည်။

2. ပိုလုံခြုံသော အလိုအလျောက်စနစ်

သင်၏ အလိုအလျောက်စနစ် ပရောဂျက်ကို အတုအယောင် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အတုယူခြင်းဖြင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အန္တရာယ်များကို လုံခြုံပြီး ထိန်းချုပ်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် စမ်းသပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် သမားရိုးကျ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် မတော်တဆမှုများနှင့် ဒဏ်ရာများကို ရှောင်ရှားရန် သင့်အား ကူညီပေးပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟာ့ဒ်ဝဲဖြင့် စမ်းသပ်ရန် မဖြစ်နိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိသော ကန့်သတ်မှုများအား စမ်းသပ်ရန်လည်း ခွင့်ပြုထားသည်။

3. တိုးတက်သော Team Communication

Simulator သည် သင့်အဖွဲ့သားများအားလုံး သင့်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုဖြေရှင်းချက်တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ကြည့်ရှု၊ နားလည်ရန်နှင့် အကြံပြုရန် ဘုံပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဆက်သွယ်ရေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေပြီး နားလည်မှုလွဲမှားမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဝဘ်အတွက် RoboDK ဖြင့်၊ သင့်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် သရုပ်ပြမှုကို ကြည့်ရှုရန် ဆော့ဖ်ဝဲကို ထည့်သွင်းရန် မလိုအပ်ပါ။

4. ပြောင်းလဲမှုများကို လိုက်လျောညီထွေရှိမှု

virtual commissioning ၏ သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အပြောင်းအလဲများ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ သင်သည် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကို မနှောင့်ယှက်ကြောင်း သိလျက် Simulator တွင် စိတ်ကူးသစ်များကို လျင်မြန်စွာ စမ်းသပ်နိုင်သည်။

5. ဖြေရှင်းချက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ နားလည်ခြင်း။

နောက်ဆုံးတွင်၊ Simulator တွင် သင့်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုဖြေရှင်းချက်ကို ဖော်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို ပိုမိုနားလည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပကတိပတ်ဝန်းကျင်ရှိ နည်းပညာဖြင့် "ကစားခြင်း" ဖြင့်၊ ၎င်း၏ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့် ကန့်သတ်ချက်များဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းခွင်ဆိုင်ရာ အသိပညာကို လျင်မြန်စွာ ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် နည်းပညာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။

Virtual Commissioning သည် Automation ကို ပြောင်းလဲမည်လား။

ဒစ်ဂျစ်တယ်ကိရိယာများ၏ လူကြိုက်များမှု တိုးများလာသဖြင့်၊ virtual commissioning သည် ဤနေရာတွင် ရှိနေနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။

Virtual commissioning သည် ထုတ်လုပ်သူအများအပြားအတွက် စက်ရုပ်မွေးစားခြင်းကို ကန့်သတ်ထားသော အလိုအလျောက်စနစ်တွင် ဝင်ရောက်မှုအတားအဆီးများကို ချေဖျက်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ၎င်းသည် မည်သူမဆို မလိုအပ်ဘဲ စက်ရပ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော အန္တရာယ်များကို လျှော့ချစေပြီး ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာများကို လျင်မြန်ထိရောက်စွာ အသုံးချနိုင်စေရန် ခွင့်ပြုပေးနိုင်သည်။

သင်၏စက်ရုပ်နည်းပညာကို virtual commissioning ဖြင့်အသုံးပြုသောအခါ၊ automation ပရောဂျက်သည် အောင်မြင်ရန် အခွင့်အလမ်းများကို တိုးပွားစေသည်။ ယင်းက စက်ရုပ်များကို ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် အန္တရာယ်နည်းပါးစေပြီး ပိုမိုတန်ဖိုးရှိစေသည်။

ဆေးဝါးစက်ရုံ ဒီဇိုင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ နည်းပညာ ခေတ်ရေစီးကြောင်း

ကုမ္ပဏီများသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်၊ အရင်းအမြစ်များကို အပြည့်အဝ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ နှင့် လည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေရန် ကြိုးပမ်းနေသောကြောင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုသည် နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ခြေလှမ်းတလှမ်းချင်း တိုးတက်လျက်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အဆောက်အဦများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းအထိ အကျုံးဝင်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများကို သိသိသာသာ အကျိုးဖြစ်ထွန်းစေသည့် စက်ရုံဒီဇိုင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ထွန်းသစ်စနည်းပညာခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို စူးစမ်းလေ့လာထားသည်။  

Virtual commissioning 

ဆေးဆိုင်အသစ်များ ဆောက်လုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစတင်ခြင်းများသည် အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် အလွန်များပြားပါသည်။ PhRMA အဆောက်အအုံအသစ်တစ်ခုတည်ဆောက်ခြင်းသည် $2 ဘီလီယံအထိကုန်ကျနိုင်ပြီး အပြီးသတ်ရန် 5 နှစ်မှ 10 နှစ်အထိ အချိန်ယူရမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။ ဤအချက်ကို စိတ်ထဲတွင် တွေးတောထားခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစတင်ခြင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဥ်တွင် ခြေလှမ်းတိုင်းကို ချောချောမွေ့မွေ့၊ ထိရောက်စွာ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ အကောင်အထည်ဖော်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ သို့မှသာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကို ရေစီးကြောင်းပေါ်လွင်စေပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အမြန်ပြန်ရနိုင်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ 

 အချိန်နှင့် အရင်းအနှီးအရ ကုန်ကျစရိတ်၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းသည် စက်ရုံ၊ လိုင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ခန့်အပ်ခြင်းမှ တိုက်ရိုက်လာပါသည်။ အဆောက်အဦ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာ ဒီဇိုင်း၊ လိုအပ်ချက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် နောက်ကျသော အပြောင်းအလဲများ သို့မဟုတ် ကြန့်ကြာမှုများသည် စက်ရုံစတင်ခြင်း၏ အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် လုံးဝကို လျှော့ချရပါမည် သို့မဟုတ် စံပြအားဖြင့် ဖယ်ရှားပစ်ရပါမည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ရိုးရာနှင့် virtual development နှင့် emulation ကိုအသုံးပြု၍ စမ်းသပ်မှုများပေါင်းစပ်ထားသည့် virtual commissioning ကိုကြည့်ရှုနိုင်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကော်မရှင်ပေးခြင်းနှင့် မတူဘဲ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲကို ဝယ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ခြင်းမပြုမီ အချိန်အတော်ကြာတွင် virtual commissioning စတင်နိုင်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် သမားရိုးကျ ခန့်အပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကော်မရှင်အချိန်အတွင်း 40% အထိ ချွေတာနိုင်စေကာ အန္တရာယ်နှင့် မသေချာမရေရာမှုများကို လျှော့ချပေးကာ လုံခြုံမှုနှင့် သွက်လက်မြန်ဆန်မှုကို ပေးဆောင်ကာ ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။  

 သရုပ်သကန်၊ အတုယူမှုနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာများ 

 ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာတစ်ခုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဖွဲ့အစည်းနှင့် ထပ်တူပြုထားသည့် လက်တွေ့ကမ္ဘာတစ်ခု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဖွဲ့အစည်း၊ စနစ် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အတုအယောင် ကိုယ်စားပြုမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာနှင့် မြင်သာမြင်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုဒြပ်စင် (OME) တို့သည် အာရုံခံကိရိယာဒေတာကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဖွဲ့အစည်းမှ ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာသို့ ဖြန့်ဝေခြင်းဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ထပ်တူပြုပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာများကို သရုပ်ဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုယူမှုများဖြင့် တည်ဆောက်နိုင်သော်လည်း OME နှင့် ထပ်တူပြုမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထပ်တူပြုထားသော အတုယူမှုများ/သရုပ်ဖော်မှုများ၏ ကြိမ်နှုန်းနှင့် သစ္စာရှိမှုသည် ၎င်းတို့ ပြီးမြောက်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလုပ်အတွက် သင့်လျော်ရပါမည်။ 

 ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာများကို မတူညီသော စီးပွားဖြစ် သို့မဟုတ် open-source ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပက်ကေ့ဂျ်များစွာမှ တည်ဆောက်နိုင်သော်လည်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဒြပ်စင်၊ ထပ်တူပြုခြင်းယန္တရားနှင့် မော်ဒယ်/အတုအယောင်ကိုယ်စားပြုမှုကို လုပ်ဆောင်သည့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပက်ကေ့ခ်ျ (များသောအားဖြင့် CAE/multiphysics software မှဆင်းသက်လာသည်)။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အမြွှာတစ်ခုဖန်တီးခြင်းသည် OME အတွက် စိတ်ဝင်စားဖွယ်အစိတ်အပိုင်းများကို အတုအယောင်ကိုယ်စားပြုမှုတွင် တိကျစွာပုံတူပွားရန် လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ၎င်းတွင် မော်တာများ၊ actuators၊ instrumentation အပါအဝင်၊ process သို့မဟုတ် mechatronics စနစ်များ၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် မော်တာများ၊ actuators၊ instrumentation၊ automation system တစ်ခုသို့ ချိတ်ဆက်ထားသော application specific software တစ်ခုဖြစ်သည်။  

ထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာများဖြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း၏တန်ဖိုးသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်၏အခြေအနေကို ခန့်မှန်းနိုင်သည့် အလားအလာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအသုံးများထဲတွင် ပျော့ပျောင်းသောအာရုံခံခြင်း၊ လိုက်လျောညီထွေ အမှားပြင်ဆင်ခြင်း၊ မော်ဒယ်ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု စက်ပစ္စည်းများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် မောင်းနှင်သော ဝယ်လိုအားကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ပိုကြီးမားသော ဒစ်ဂျစ်တယ် အမြွှာတစ်ခုအဖြစ် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။ 

ပကတိပစ္စည်းကိရိယာများ မရှိနိုင်သောကြောင့် virtual commissioning applications များတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာတစ်ခု မဖြစ်နိုင်ပါ။ ယင်းအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာ၏ မော်ဒယ်ကို ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့်အတူ ဖြန့်ကျက်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့နှစ်ခုကို ပူးတွဲတီထွင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းပုံစံကို အတုယူမှုအဖြစ် သတ်မှတ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အမိန့်ထုတ်ချက်များနှင့် အခြေအနေတုံ့ပြန်ချက် (Hardware-In-the-Loop) မှတဆင့် မော်ဒယ်နှင့် သဘာဝကျကျ အပြန်အလှန် တုံ့ပြန်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာကို အောင်မြင်စေရန်အတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာမော်ဒယ်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်၏ ခိုင်မာသောအပြုအမူကို တိကျစွာကိုယ်စားပြုရန် လိုအပ်သည်။ 

Emulation-based virtual commissioning သည် အမှားအယွင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ပရောဂျက်အချိန်ဇယားများကို အောင်မြင်မှုရှုထောင့်မှ တန်ဖိုးရှိသော ပရောဂျက်အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အခြေအနေများနှင့် ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများမပါဘဲ နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် စမ်းသပ်နိုင်သောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် အက်ပ်-သတ်သတ်မှတ်မှတ်ဆော့ဖ်ဝဲ modules၊ ဟင်းချက်နည်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ ချို့ယွင်းချက်မုဒ်များနှင့် ပြန်လည်ရယူရေးနှင့် အသုံးပြုသူကြားခံထိရောက်မှုတို့အပါအ ၀ င် အင်ဂျင်နီယာများသည် အပလီကေးရှင်းသီးသန့်ဆော့ဖ်ဝဲမော်ဂျူးများ၊ site. ရလဒ်အနေဖြင့်၊ virtual commissioning ကိုအသုံးပြုသည့်ပရောဂျက်များသည် လူကိုယ်တိုင်လာရောက်စစ်ဆေးသည့်အချိန်နည်း၍ မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး လူနှင့်ပစ္စည်းဥစ္စာများအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုလုံခြုံပါသည်။ 

စက်ပစ္စည်းများကို တာဝန်ပေးအပ်ပြီး အတည်ပြုပြီးသည်နှင့်၊ virtual commissioning မှ emulation သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် ထပ်တူပြုထားသည့်အတိုင်း ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မော်ဒယ်ကို တည်ဆောက်ထားပြီးဖြစ်သောကြောင့်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်၏ စံပြကိုယ်စားပြုမှုအဖြစ် ချက်ချင်းအသုံးဝင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်ရုံဒီဇိုင်း၊ စနစ်ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လည်ပတ်မှု၊ စက်ရုံနှင့် စက်ပစ္စည်း လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် ဤဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။  

Infrastructure-as-code 

IT/OT convergence ထောင့်မှ၊ virtual commissioning သည် OT space ရှိ infrastructure-as-code ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန် လျင်မြန်သော IT သဘောတရားများကို အသုံးပြုနိုင်စေသည်၊ ပန်းတိုင်သည် ကုဒ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံများ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားရန်ဖြစ်သည်။

အဆိုပါ IT အယူအဆများကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းသည် OT အင်ဂျင်နီယာများ၏ လုပ်ငန်းအသွားအလာများကို အခြေခံကျကျ ပြောင်းလဲစေမည်ဖြစ်သည်။ စနစ်များနှင့် ကုဒ်များကို အစမှအဆုံးတည်ဆောက်ခြင်းအစား အမွေအနှစ်ဖြန့်ဝေထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ (DCS) ကဲ့သို့ပင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သွက်လက်သောဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအခန်းကဏ္ဍတစ်ခုကဲ့သို့ ပိုမိုများပြားလာမည်ဖြစ်ပြီး အင်ဂျင်နီယာများသည် အပလီကေးရှင်းကိုတီထွင်ခြင်းထက် အလိုအလျောက်ဆော့ဖ်ဝဲလ်စနစ်များကို ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုအာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများ ကုဒ်နှင့် အခြေခံအဆောက်အဦ။ သုံးစွဲသူများအတွက်၊ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအတွက် တပ်ဆင်ခြင်း၊ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖာထေးခြင်းအခြေခံအဆောက်အအုံအတွက် ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသောအလုပ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်လာမည်ဟု ဆိုလိုနိုင်သည်။ စက်တည်ဆောက်သူများအတွက်၊ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာမပါဝင်ဘဲ ဖောက်သည်မှရွေးချယ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာမပါဝင်ဘဲ ဖောက်သည်မှရွေးချယ်ထားသောရွေးချယ်မှုများအပေါ်အခြေခံ၍ မှာကြားရန်အတွက် အလိုအလျောက်စနစ်အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် အပလီကေးရှင်းကုဒ်ကို ဒိုင်နကျကျတည်ဆောက်ရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတစ်ခုကို ပေးပို့သည့် အမှာစာလုပ်ဆောင်ခြင်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။   

OEM ပစ္စည်းကိရိယာများ စုစည်းမှု  

OEM စက်ပစ္စည်းများသည် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အကောင်းဆုံးသောကိရိယာဖြေရှင်းနည်းများကို ရွေးချယ်ရန်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် လိုက်လျောညီထွေရှိစေခြင်းဖြင့် ခေတ်မီ မော်ဂျူလာဆေးဝါးထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကြိုတင်စုစည်းထားသော၊ ရည်ရွယ်ချက်-ပရိုဂရမ်ပါယူနစ်များကို လက်ခံရရှိသောကြောင့် OEM စက်ပစ္စည်းများကို ကော်မရှင်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် တရားဝင်ကြောင်းအတည်ပြုခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ OEMs များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် CGMP အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းများကို အရည်အသွေးပြည့်မီစေရန် လွယ်ကူစေရန်အတွက် တရားဝင်-အဆင်သင့်အခြေအနေတွင် စက်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက်ကိရိယာတည်ဆောက်မှုနှင့် အပလီကေးရှင်းကုဒ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ဌာနတွင်းအရင်းအမြစ်များ သို့မဟုတ် တတိယပါတီများအပေါ် အားကိုးရန် မလိုအပ်ပါ။ သို့သော်၊ အမျိုးမျိုးသော စက်ပစ္စည်းရောင်းချသူများကြားတွင် မတူညီသောချိတ်ဆက်မှုစံနှုန်းများနှင့် အင်တာဖေ့စ်များမှ စိန်ခေါ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ပစ္စည်းအများအပြားကို တစ်စုတစ်စည်းတည်း ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ ဤနေရာတွင် OEM ကိရိယာတန်ဆာပလာများ တီးမှုတ်ခြင်း စတင်လာပါသည်။ 

ကြိုးကိုင်မှုဗျူဟာတစ်ခု လိုအပ်သည်။ 

ဗျူဟာမြောက်ချဉ်းကပ်မှုနှင့် ရှင်းလင်းသောသတ်မှတ်ချက်များမပါဘဲ OEM စက်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အပိုင်းပိုင်းပြတ်တောက်နေသော ကျွန်းများကို အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့်ဖြစ်စေသည်။ ဤဗျူဟာမရှိခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုသူဘက်မှ စက်ပစ္စည်းရောင်းချသူများနှင့် နောက်ကျသောပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကနဦးစက်ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်အား ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိသောအခါ၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ရန် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် အင်ဂျင်နီယာကုမ္ပဏီများအပေါ် အားကိုးလေ့ရှိကြသည်။ တွေးခေါ်မှုတစ်ခုအနေဖြင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို တွဲဆက်ခြင်း၏ နှောင်းပိုင်းအဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ရုံအတွင်း အကန့်အသတ်ရှိသော ကြားခံစွမ်းရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။ အဆိုးဆုံးမှာ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ရင့်ကျက်မှု တိုးလာခြင်းမရှိသည့်အတွက် အချိန်ကုန်ပြီး ငွေကုန်ကြေးကျခံကာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို နောက်ပြန်ဆုတ်သွားနိုင်သည်။ 

ဤပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန်၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ရုံသတ်မှတ်ချက်နှင့် ဒီဇိုင်းအဆင့်များတွင် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းရန်အတွက် OEM စက်ကိရိယာများစုစည်းမှုအတွက် လုံး၀အစီအစဥ်ကို ချမှတ်နိုင်သည်။ မည်သည့်စက်ပစ္စည်းကိုမဆို မဝယ်ယူမီတွင် ပြည့်စုံသောစံနှုန်းများထားရှိခြင်းဖြင့် သုံးစွဲသူတစ်ဦးအား ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းရောင်းချသူများနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်နိုင်စေကာ OEM အား ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းများကို တစ်စုတစ်စည်းတည်းသော အလိုအလျောက်စနစ်သို့ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်ပုံကို ခွဲခြားသိမြင်နိုင်စေရန် အခွင့်အရေးပေးသည်။ အသုံးပြုသူအတွက်၊ ၎င်းသည် အပြန်အလှန်လေ့ကျင့်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး အင်တာဖေ့စ်များ၊ သတိပေးချက်စနစ်များ၊ ရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် ဟင်းချက်နည်းစီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို စံပြုစေသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်၊ လည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေပြီး ဆောက်လုပ်ရေး၊ ခန့်အပ်မှုနှင့် အထောက်အကူပြု အရည်အချင်းပြည့်မီမှုတို့ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ 

စံသတ်မှတ်ထားသော အင်တာဖေ့စ်များကို အသုံးချခြင်း။ 

သုံးစွဲသူများသည် ဖြန့်ဝေထိန်းချုပ်မှုစနစ် (DCS) သို့မဟုတ် ကြီးကြပ်ကွပ်ကဲရေးနှင့် ဒေတာရယူမှု (SCADA) စနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် ပလပ်နှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းပါရှိသော OEM စက်ပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုနေကြသည်။ ဤ plug-and-produce စွမ်းရည်သည် စက်ကိရိယာ မျက်နှာပြင်များ နှင့် ဟင်းချက်နည်း စီမံခန့်ခွဲမှု၊ အသုံးပြုသူ အင်တာဖေ့စ် ဖန်သားပြင်များ၊ စာရင်းစစ်လမ်းကြောင်းများနှင့် မတူညီသော စက်ကိရိယာများတစ်လျှောက် နှိုးဆော်သံ စီမံခန့်ခွဲမှုကဲ့သို့သော အဓိက အလိုအလျောက် စနစ်ဝန်ဆောင်မှုများကို စံပြုပါသည်။ Plug-and-produce စံသည် ဤဒြပ်စင်အားလုံးကို စနစ်တကျချိတ်ဆက်ပြီး NAMUR module type package (MTP) နှင့် OPC Unified Architecture (OPCUA) ကဲ့သို့သော ခေတ်မီပရိုတိုကောများကဲ့သို့သော စံပြုအင်တာဖေ့စ်များကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့ကို ညှိနှိုင်းပေးပါသည်။ ဤကွဲပြားနေသော ပလပ်ဖောင်းအားလုံးကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ညီညွတ်မှုကို ယူဆောင်လာကာ ပေါင်းစပ်မှုတွင် အချိန်နှင့် ကြိုးစားအားထုတ်မှုကို သက်သာစေပြီး အနာဂတ်၏ အဆောက်အဦများအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော နည်းပညာကို ပလပ်နှင့် ထုတ်လုပ်စေသည်။  

ဤနည်းပညာများကို အဖွဲ့အစည်းများနှင့် ပြည့်စုံသော သတ်မှတ်ချက်များကြားတွင် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သည့် အလုပ်အားလုံးကို အစားထိုးခြင်းထက် OEM ကြိုးကိုင်မှုဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မဟာဗျူဟာကို တိုးမြှင့်မှုအဖြစ် ရှုမြင်သင့်သည်။ အသုံးများသော ဝန်ဆောင်မှုအစုံများကို ပေးဆောင်ရန် စက်ပစ္စည်းများကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ရန် မှော်ခလုတ်တစ်ခုမျှ တည်ရှိပြီး သုံးစွဲသူများ၏ စက်ကိရိယာများနှင့် နည်းပညာရောင်းချသူများနှင့် အသုံးပြုသူ၏ အပြုသဘောဆောင်သော ဆက်ဆံရေးသည် ထိရောက်သော OEM ကြိုးကိုင်မှုဗျူဟာတွင် ကြီးမားသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအခြေအနေကိုစဉ်းစားကြည့်ပါ၊ စံချိန်စံညွှန်းမီသောမျက်နှာပြင်ပါသော black box စက်ကိရိယာများဖြင့်တည်ဆောက်ထားသောစက်ရုံသည် ပေါင်းစည်းရန် မြန်ဆန်နိုင်သော်လည်း ပံ့ပိုးမှုစာချုပ်များစွာကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ မတူညီသောအပိုပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် ချို့တဲ့ခြင်းတို့ကြောင့် သုံးစွဲသူတစ်ဦးအတွက် ရေရှည်ပံ့ပိုးရန် ခက်ခဲပြီး ငွေကုန်ကြေးကျရှိမည်ဖြစ်သည်။ OEM စက်ပစ္စည်းပေါ်ရှိ အပလီကေးရှင်းဆော့ဖ်ဝဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း။  

အကျိုးကျေးဇူးများစွာ  

ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် OEM စက်ကိရိယာများ၏ ကြိုးကိုင်မှုသည် စက်ရုံတစ်ခုအတွက် ပေါင်းစည်းထားသော အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ပလပ်ဖောင်းတစ်ခု ဖန်တီးရန် လွယ်ကူစေသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရန် အချိန်ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး အသုံးပြုသူအတွက် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထိရောက်သော တီးမှုတ်ခြင်းသည် လွယ်ကူသော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစားရှိမှု၊ ရှိပြီးသားစနစ်များတွင် စက်ကိရိယာအသစ်များ ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် အနာဂတ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် ချဲ့ထွင်မှုများကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်စေသည့် နည်းလမ်းဖြင့် မတူညီသော OEM အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းနိုင်စေပါသည်။ စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ရန်ပျမ်းမျှအချိန် (MTTR) ကို ရိုးရှင်းသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းမှတစ်ဆင့် လျှော့ချသည်။ 

အဆင့်မြင့်ကုထုံးဆေးဖက်ဝင်ပစ္စည်းများ

Facility Engineering နှင့် ပတ်သက်သော နောက်ထပ် ပေါ်ထွက်နေသော လမ်းကြောင်းမှာ အဆင့်မြင့် ကုထုံးဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ (ATMP) နေရာကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ် ပြောင်းလဲခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤကုထုံးအများစုသည် autologous ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် လူတစ်ဦးထံမှ အရင်းအမြစ်ဖြစ်ပြီး တူညီသောလူထံ ပြန်လည်ကျွေးမွေးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ အဆိုပါ autologous ကုထုံးများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး၊ မကြာခဏ မီလီလီတာဖြစ်သည်။ လက်ရှိ automation စနစ်များကို ပိုမိုကြီးမားသော အတိုင်းအတာဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ဤနေရာတွင် အယူအဆမှာ ခုံတန်းထိပ်ယူနစ်များ သို့မဟုတ် တူရိယာများပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ရန် အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာများကို သေးငယ်အောင်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက်တွင် ဤခုံတန်းထိပ်ယူနစ်များကို ကုထုံးပြုလုပ်ရန် ပေါင်းစပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ရထားအဖြစ် ကြိုးကိုင်ထားနိုင်ပြီး လူနာတစ်ဦးချင်းစီအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ရထားများ ပိုမိုထားရှိနိုင်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ 

ဤနည်းဗျူဟာအတွက် အောင်မြင်မှု၏သော့ချက်မှာ ခုံတန်းထိပ်ရှိ စက်ကိရိယာများအတွက် တူညီသောစီးပွားဖြစ်မဟုတ်သော ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲစွမ်းရည်များကို ပေးဆောင်ရန် ၎င်းတို့၏နည်းပညာကို အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ရောင်းချသူ၏ဆန္ဒကို လျှော့ချလိုသည့်ဆန္ဒကြောင့် ဖြစ်လိမ့်မည်။ ဤအဆင့်မြင့်ကုထုံးများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု (PD) နေရာ (PD) နေရာမှ နည်းပညာလွှဲပြောင်းမှုအတွက် လိုအပ်သော ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုပမာဏကို ကန့်သတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ တိကျမှုနှင့် လူနာဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် ဤမတူကွဲပြားသော စက်မှုနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းသုံး စက်ကိရိယာများ၏ ရထားများကို လျှော့ချပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည့် အလိုအလျောက်စနစ်ရောင်းချသူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

စတင်ချိန်မှ ပြီးမြောက်သည်။

Pharma ကုမ္ပဏီများသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ ထိရောက်မှု၊ နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်လာရန်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန် နည်းပညာများကို တက်ကြွစွာ အသုံးချနေကြသည်။ virtual commissioning နှင့် OEM equipment orchestration ကဲ့သို့သော အစပြုမှုများသည် စွမ်းရည်နှင့် စွမ်းရည်အသစ်များကို မိတ်ဆက်ခြင်းကို အလျင်အမြန်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် နောက်ဆုံးတွင် adaptive facility တစ်ခုသို့ရောက်ရှိရန် facility operations များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းမစတင်မီ စက်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၊ မော်ဒယ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အင်ဂျင်နီယာချုပ်နှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် အပြင်အဆင်၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ ဖြတ်သန်းမှု၊ စီးဆင်းမှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုစသည့် အမျိုးမျိုးသော ကဏ္ဍများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ OEM စက်ပစ္စည်းများ၏ စုစည်းမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက်ဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် အသုံးပြုသူအတွက် ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေမည့် စက်ရုံအတွက် စုစည်းထားသော အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ပလပ်ဖောင်းကို ဖန်တီးရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းဖြစ်စေသည်။

နည်းပညာအသစ်များ၏ စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည့် Pharma ကုမ္ပဏီများသည် စတင်လုပ်ဆောင်ချိန်မှ ပြီးစီးချိန်အထိ Facility Process များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် တပ်ဆင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

နိဂုံး

Virtual commissioning သည် automation တွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများ၏ ရှေ့တန်းမှ ရပ်တည်နေပြီး automation solutions များကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ပေါင်းစည်းနိုင်ရန် ရည်ရွယ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသွင်ပြောင်းချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သရုပ်ပြနည်းပညာကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ virtual commissioning သည် လုပ်ငန်းများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းမပြုမီ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုစနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အပြောင်းအလဲများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဖွဲ့လိုက်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် ဖြေရှင်းချက်၏စွမ်းရည်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နားလည်မှုရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

virtual နှင့် သမားရိုးကျ commissioning အကြား ခြားနားချက်သည် ဒစ်ဂျစ်တယ် သရုပ်ဖော်မှုများမှတဆင့် ရရှိသော တိုးတက်မှုများနှင့် ထိရောက်မှုကို အလေးပေးသည်။ Virtual commissioning သည် ကျယ်ပြန့်သော site လှုပ်ရှားမှုများအတွက် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သည့် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ဖြန့်ကျက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် နည်းပညာများကို ချမှတ်လိုသော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အဓိက ဗျူဟာတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ကိရိယာများ တိုးမြှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် စီစစ်ခြင်းဆော့ဖ်ဝဲ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆင့်ကဲပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူ၊ virtual commissioning သည် automation ပရောဂျက်များ၏ အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါသည်။ ၎င်းသည် အန္တရာယ်များကို လျော့ပါးသက်သာစေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် မွေးစားခြင်းအတွက် အတားအဆီးများကို ချိုးဖျက်ပေးကာ အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို သုံးစွဲခွင့်ကို ဒီမိုကရေစီအသွင်ကူးပြောင်းစေသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် နည်းပညာအသစ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်း၏ စိန်ခေါ်မှုများကို ဆက်လက်ရှာဖွေနေသောကြောင့်၊ ပိုမိုချောမွေ့သော၊ လုံခြုံပြီး ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော automation solutions များ၏ ပေါင်းစပ်မှုကို ပိုမိုချောမွေ့စေရန်အတွက် virtual commissioning ၏အခန်းကဏ္ဍကို လွန်စွာဖော်ပြ၍မရပါ။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ပြောင်းခြင်း၏ စွမ်းအားကို သက်သေပြပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို တွန်းအားပေးရန် virtual နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနယ်ပယ်များ ပေါင်းစည်းမည့် အနာဂတ်ကို အရိပ်အမြွက်ပြသပေးပါသည်။

Alex Owen-Hill နှင့် John Hatzis တို့၏ အကြံဥာဏ်ကို မျှဝေပေးသည့်အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါသည်။