ပရိုတိန်းမှုန့် အလေးချိန်နှင့် ဖြည့်စက်များ- အစုလိုက် ထုပ်ပိုးမှု ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပြုလုပ်ခြင်း။

အတွေ့အကြုံ နှစ် 20 ရှိသော Lintyco စက်မှုအင်ဂျင်နီယာကို လိုက်နာပါ၊ ပရိုတင်းမှုန့်အလေးချိန်နှင့် ဖြည့်စက်၏ အမျိုးအစားများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ၊ ၎င်းအလုပ်လုပ်ပုံနှင့် အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ရှင်းပြပါမည်။ စလိုက်ကြစို့!

အထူးသဖြင့် ပရိုတင်းမှုန့်များကဲ့သို့ စားသုံးရလွယ်ကူသော ပုံစံများအတွက် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အာဟာရဖြည့်စွက်စာစျေးကွက်သည် လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာခဲ့သည်။ ဖြည့်စွက်စာအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခု ရှင်သန်ကြီးထွားလာစေရန်၊ ထိရောက်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဓိကကျသည် - အရည်အသွေးမြင့်ထုပ်ပိုးမှုလည်း ပါဝင်သည်။ ပရိုတင်းမှုန့်ဖြည့်စက်များသည် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များကို အိတ်များ၊ အိတ်များနှင့် ကွန်တိန်နာများအတွင်း အမှုန့်ထည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အမှတ်တံဆိပ်များ အလိုအလျောက်ဖြစ်စေရန်နှင့် နောက်ဆုံးစားသုံးသူရောင်းချမှုအတွက် ကူညီပေးသည်။

ပုံစံ ပရိုတင်းမှုန့်အိတ်ဖြည့်စက်များ

အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး ဖြည့်စက်များ ပရိုတင်းမှုန့်အမှတ်တံဆိပ်များ၏ သီးသန့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တည်ရှိနေပါသည်။

Flow wrappers သည် conveyor belt တစ်ခုပေါ်တွင် ဖြတ်သွားသော ကုန်ပစ္စည်းများအနီးတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုပ်ပိုးခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တစ်မိနစ်လျှင် 150 ထုတ်ကုန်များအထိ မြန်နှုန်းမြင့်မြင့်ဖြင့် ထူးချွန်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ထုထည်မြင့်မားသော output အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အကန့်အသတ်ဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးသည်။

ဖောင်ဖြည့်တံဆိပ်စက်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် ပုံစံ၊ ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ထုတ်ကုန်များ။ ၎င်းတို့သည် ပိုးမွှားဖြည့်သွင်းခြင်းကို သေချာစေပြီး အထုပ်အရွယ်အစားနှင့် ဒီဇိုင်းများတွင် ကြီးစွာသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ပြသသည်။ တစ်မိနစ်လျှင် ထုတ်ကုန် 30 မှ 300 အထိထွက်နှုန်းများသည်။

ဖုန်စုပ်အိတ်ဖြည့်စက်များသည် အပူအလုံပိတ်နိုင်သော လေလုံသောအိတ်ရုပ်ရှင်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ကျစ်လစ်ပြီး ပေါ့ပါးသောထုပ်ပိုးမှုကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ပေးဆောင်ပါသည်။ ဖုန်စုပ်အိတ်များကို ဖောင်ဖြည့်တံဆိပ် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်ဖြည့်စက်များဖြင့် ဖြည့်နိုင်သည်။

ဒရမ်ဖြည့်ပစ္စည်းများသည် ကြိုတင်လုပ်ထားသော နံရံမျိုးစုံအိတ်များ သို့မဟုတ် စက္ကူပုံးများကို ဖြည့်စွက်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ပရိုတင်းမှုန့်ကဲ့သို့ ဖုန်မှုန့်များကို ဖြည့်ရန် သင့်လျော်သော ရိုးရှင်းပြီး ကြံ့ခိုင်သော ဒီဇိုင်းများ ပါရှိသည်။ အထွက်နှုန်းသည် ဖြည့်စွက်ပမာဏပေါ်တွင်မူတည်သည်။

Auger fillers များသည် free-flowing powders များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ auger သည် t ကိုထိန်းချုပ်သည်။ကုန်ပစ္စည်းသည် အလုံပိတ်ပြီးသော ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသောအိတ်များထဲသို့ စီးဝင်သည်နှင့်အမျှ အချို့သောသည်းခံမှုတစ်ခုအတွင်း ပမာဏကိုဖြည့်သွင်းသည်။

ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ရှုပ်ထွေးမှုများတွင် ကွဲပြားသော်လည်း သေးငယ်သော single-serve အထုပ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းတို့သည် အလေးချိန်၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို အဆင့်တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်လေ့ရှိသည်။

ဤစျေးနှုန်းများသည် အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်ပြီး ကွဲပြားနိုင်သည်ကို သတိပြုပါ။ တိကျသောစျေးနှုန်းနှင့် ပိုမိုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုရရှိရန် သီးခြားမော်ဒယ်များနှင့် အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် ပေးသွင်းသူများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူများထံ ဆက်သွယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

အကျိုးကျေးဇူးများ ပရိုတင်းအမှုန့်ဖြည့်စက်များ

အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးသည့် ပစ္စည်းသည် များစွာသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိစေသည်-

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အထွက်တိုးခြင်း။ စက်များသည် လူကိုယ်တိုင်လုပ်အားထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သောနှုန်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ အလေးချိန်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်ရပ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။

လုပ်သားစရိတ်သက်သာတယ်။ manual packers များအပေါ် မှီခိုအားထားမှု လျှော့ချခြင်းသည် ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

တိကျမှုနှင့် ညီညွတ်မှု။ စက်များသည် သတ်မှတ်ဒဏ်ခံနိုင်မှုအတွင်း တိကျသောဖြည့်အလေးများကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အသုတ်လိုက်အသုတ်များကို သေချာစေသည်။

ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေး။ အလိုအလျောက်လိုင်းများသည် ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် လူတို့ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချစေပြီး ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

Package စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း။ အချို့သောစက်များသည် အိတ်အရွယ်အစား၊ အိတ်ဒီဇိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်ဖော်မတ်များတွင် ကျယ်ပြန့်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးစွမ်းသည်။

သက်တမ်းတိုးထားသည်။ စနစ်တကျ ဖြည့်သွင်းပြီး အလုံပိတ် ပက်ကေ့ဂျ်များသည် ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး သက်တမ်းတိုးစေသည်။

မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြံပြုချက်များ ပရိုတင်းအမှုန့်ဖြည့်စက်အတွက်

• စစ်ထုတ်မှုများနှင့် ဖန်သားပြင်များကို ပုံမှန်ဆေးကြောပါ - ၎င်းတွင် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများ၊ လေစစ်ထုတ်စက်များနှင့် အမှုန့်များစုပုံသည့် မျက်နှာပြင်များ ပါဝင်သည်။ သန့်ရှင်းရေးအကြိမ်ရေသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် မူတည်သော်လည်း အနည်းဆုံး တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် အကြံပြုပါသည်။
• ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီပေးခြင်း – ထုတ်လုပ်သူ၏ အချိန်ဇယားအတိုင်း ဘီးများ၊ သံကြိုးများ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီပေးပါ။ ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရှောင်ရှားရန် အကြံပြုထားသော ချောဆီများကို အသုံးပြုပါ။
• အလုံချည်ကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ - အပူအလုံပိတ်အသုံးပြုသည့် စက်များအတွက်၊ တံဆိပ်ကြိုးများ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သင့်လျော်သော တင်းမာမှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ တံဆိပ်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ဟောင်းနွမ်းနေသော ဝါယာကြိုးများကို အစားထိုးပါ။
• အိတ်များ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ - အိတ်များနှင့် အိတ်များကို စက်ပေါ်၌ မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေရန်၊ မဖြည့်မီ၊ Misalignment သည် ဖြည့်စွက်အမှားများနှင့် ထုတ်ကုန်ကို အလဟဿဖြစ်စေနိုင်သည်။
• ပြေးခြင်းကြားရှိ ခုန်ပေါက်များ - ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုစီအပြီးတွင် ခုန်ပေါက်များ၊ augers နှင့် chutes များမှ အမှုန့်များ ထွက်လာသည်။ ၎င်းသည် ဖြည့်စွက်ညီညွတ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အမှုန့်များ စုပုံခြင်းနှင့် ပေါင်းကူးခြင်းကို တားဆီးသည်။
• ဖြည့်စွက်အာရုံခံကိရိယာများကို ချိန်ညှိပါ - ဖြည့်စွက်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးသည့်ကိရိယာများသည် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော ချိန်ညှိမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာပါ။
• အိတ်၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ - အိတ်များ ကျွတ်ထွက်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပြဿနာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်ပြီးနောက် အိတ်များကို စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
• စက်ပိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာပါ - စက်အား ကြာရှည်စွာ ပါဝါပိတ်သည့်အခါ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ထုတ်ရန်၊ ချောဆီယန္တရားများနှင့် အခြားအရာများအတွက် ထုတ်လုပ်သူလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပါ။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
• အပိုပစ္စည်းများစာရင်းကို ထိန်းသိမ်းပါ - အစိတ်အပိုင်းချို့ယွင်းမှုကြောင့် စက်ရပ်ချိန်နည်းပါးစေရန်အတွက် တံဆိပ်များ၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စခရင်များကဲ့သို့သော ဘုံအပိုပစ္စည်းများကို လက်ထဲတွင်ထားပါ။
• ကျွမ်းကျင်သော ဝန်ဆောင်မှုကို ရယူပါ - ကျွမ်းကျင်သော ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်တစ်ဦးမှ စက်ကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးပြီး သို့မဟုတ် မမျှော်လင့်ထားသော ပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာသည့်အခါ ဝန်ဆောင်မှုပေးလိုက်ပါ။ ၎င်းသည် ကြီးကြီးမားမား အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေမီ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ဖမ်းမိစေရန် ကူညီပေးသည်။

ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များအတိုင်း ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ပရိုတင်းမှုန့်အမှုန့်ဖြည့်စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းများနှင့် အော်ပရေတာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဝန်ထမ်းများကို သေချာလေ့ကျင့်ပေးပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ ဒီမှာ

မှန်ကန်သောပရိုတိန်းအမှုန့်ဖြည့်စက်ကိုရွေးချယ်ရန် Ultimate Book

ပရိုတိန်းမှုန့်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-

အပိုင်းအခြားကိုဖြည့်ပါ။. စက်မှ အသေးမှ အကြီးအထိ တိကျစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သော ဖြည့်စွက်အလေးချိန်များ။

Package ရွေးချယ်မှု၎။ အိတ်အရွယ်အစား၊ အိတ်အမျိုးအစား၊ ဒရမ်ပိတ်များ၊ ပုံးများနှင့် အခြားဖော်မတ်များတွင် ပျော့ပြောင်းမှု။

စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။. အညွှန်းများ

မြန်နှုန်း. ဖြည့်စွက်အလေးချိန်ပေါ်မူတည်၍ တစ်မိနစ် သို့မဟုတ် တစ်နာရီအတွင်း ထုတ်ကုန်များတွင် တိုင်းတာသည့် အထွက်နှုန်းများ။

ကုန်ကျစရိတ်. ဝယ်ယူသုံးစွဲနိုင်သော စျေးနှုန်းနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၊ လုပ်အားနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ ပါဝင်သည်။

ထိန်းသိမ်းခြင်း။. စက်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းထားရလွယ်ကူပြီး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝန်ဆောင်မှု အထောက်အပံ့များ ရရှိနိုင်ခြင်း။

ကွဲပြားခြားနားသောအဖြည့်စက်များသည် မြန်နှုန်း၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကြားတွင် အပေးအယူများပေးသည်။ သင်၏ဦးစားပေးများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် အခြေခံ၍ အမှတ်တံဆိပ်များ၏ ကမ်းလှမ်းချက်များကို သုတေသနပြုပါ။ စက်စွမ်းဆောင်ရည်သည် သင့်မျှော်မှန်းချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း သရုပ်ပြယူနစ်များကို စမ်းသပ်ပါ။

ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းပေါင်းစည်းမှုကို ပြီးအောင်ပြုလုပ်နည်း

ပရိုတင်းမှုန့်ဖြည့်စက်ကို ပြီးပြည့်စုံသော ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းတစ်ခုတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ ပရိုတိန်းမှုန့်အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းပေါင်းစပ်ခြင်း၏ အဓိကကျသော ကဏ္ဍအချို့ဖြစ်သည်။

ရေလမ်းကြောင်း ပို့ဆောင်ခြင်း- Conveyor ခါးပတ်များနှင့် ဓာတ်လှေကားများသည် အမြောက်အများပရိုတင်းအမှုန့်များကို အဖြည့်စက်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ကျွေးနိုင်ပြီး လူ၏ကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဝက်အူ၊ ခါးပတ်နှင့် နျူမက်စ် ပိုက်လိုင်းများသည် ဘုံရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။

ရေအောက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးခြင်း - ဖြည့်ထားသောအိတ်များ သို့မဟုတ် အိတ်များကို တူညီသော conveyor အမျိုးအစားများအသုံးပြု၍ နောက်ထပ်ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းများဆီသို့ ရေအောက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စက်များအကြား ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

တံဆိပ်ကပ်စက်များ - ထုပ်ပိုးပြီးသည်နှင့် ပရိုတင်းမှုန့် ထုတ်ကုန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တံဆိပ်ကပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ကိုယ်တိုင်လုပ်အားလျှော့ချရန် ဖြည့်စွက်ပြီးနောက် တံဆိပ်များကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုရန် အတွင်းပိုင်းတံဆိပ်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ - အလေးချိန်စစ်ဆေးသည့်ကိရိယာများ၊ ယိုစိမ့်မှုရှာဖွေကိရိယာများနှင့် ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးရေးစနစ်များကဲ့သို့ စစ်ဆေးမှုများကို ထုပ်ပိုးပြီးနောက် ဖြည့်စွက်အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်မှန်သမျှကို ဖမ်းဆုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

စနစ်များကို ငြင်းပယ်ပါ။ - ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးမှုမျဉ်းမှ ဝေးရာသို့ လမ်းကြောင်းလွှဲပေးသည့် ယန္တရားများသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ - PLC ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကွန်ပျူတာစနစ်များသည် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ဗဟိုအချက်မှ စောင့်ကြည့်ထိန်းချုပ်ရန် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် မြင်နိုင်စွမ်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းတို့ကို တိုးတက်စေသည်။

လိုင်းကို ထပ်တူပြုခြင်း။ - စက်များကြားတွင် စက်များ၏ အရှိန်နှင့် အရှိန်မြှင့်ခြင်းကို ချိန်ကိုက်ခြင်းသည် နှောင့်နှေးမှု အနည်းဆုံး သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှုများနှင့်အတူ ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းမှတစ်ဆင့် ထုတ်ကုန်များ စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။

အတည်ပြုခြင်းစနစ်များ - ဖြည့်စွက်အလေးချိန်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုခိုင်မာမှုနှင့် တံဆိပ်တိကျမှန်ကန်မှုကို FDA စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ လိုက်နာရန်နှင့် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေရန် စနစ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း။

အဖြည့်စက်ပတ်လည်တွင် ဤပံ့ပိုးပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုထိရောက်မှု၊ ညီညွတ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ မတူညီသောရောင်းချသူများထံမှ ပစ္စည်းအများအပြားကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည်လည်း စနစ်ပေါင်းစည်းရန် အားထုတ်မှုနှင့် တရားဝင်မှုကို ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းပေါင်းစပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို အမြင့်ဆုံးရရှိရန် မျဉ်းဒီဇိုင်းအတွက် လုံး၀ချဉ်းကပ်မှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။

မှန်ကန်သော ပရိုတင်းမှုန့်ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်ဖြင့်၊ သင့်အမှတ်တံဆိပ်ကို ကောင်းမွန်စွာကိုယ်စားပြုသည့် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို သေချာစေနိုင်သည် - သင်၏ ဖြည့်စွက်လုပ်ငန်းအတွက် သုံးစွဲသူများ စိတ်ကျေနပ်မှုနှင့် တိုးတက်မှုကို တွန်းအားပေးနိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးသူများသည် သင်၏ ဖြည့်စွက်နှုန်းထားများကို မြှင့်တင်ပေးကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကာ အခြားတန်ဖိုးမြှင့်လုပ်ဆောင်စရာများ အတွက် အရင်းအမြစ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

Lintyco is a pioneer and leader in အလိုအလျောက်ပရိုတိန်းအမှုန့်ဖြည့်စက်များ and end-to-end packaging systems. Lintyco’s innovative packaging solutions for food, pharma, and other applications are complemented by advanced solutions for secondary packaging, wrapping & cartoning, bulk packaging, and more. Whether you are looking for a new machine or a complete line, or if you just want to upgrade your current packaging machine, talk to Lintyco. As experts of the industry with over three decades of proven expertise, Lintyco will provide the optimal solution backed by excellent consultancy and support.

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ပရိုတင်းအမှုန့် အလေးချိန်နှင့် ဖြည့်စက်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

A- ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို အာမခံချက်ဖြင့် တိကျစွာအလေးချိန်နှင့် ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုစက်ဖြစ်သည်။

မေး- ဒီစက်က ထုပ်ပိုးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုမြှင့်တင်ပေးသလဲ။

A- စက်သည် အလေးချိန်နှင့် ဖြည့်သွင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးကာ ပရိုတင်းအမှုန့်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်၊ တသမတ်တည်းနှင့် တိကျစွာ ထုပ်ပိုးနိုင်သောကြောင့် အလုံးစုံထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

မေး- စက်သည် မတူညီသော ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

A- ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဤစက်များသည် လိုက်လျောညီထွေရှိနိုင်ပြီး သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ အမျိုးမျိုးသောအရွယ်အစားနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားများကို ကိုင်တွယ်ရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

မေး- ဒီစက်အမျိုးအစားကိုသုံးရင် ဘယ်လိုစက်မှုလုပ်ငန်းတွေမှာ အကျိုးရှိလဲ။

A- အကျိုးအမြတ်ရရှိစေမည့် အဓိကလုပ်ငန်းမှာ ကျန်းမာရေးနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုဆိုင်ရာ ဖြည့်စွက်စာကဏ္ဍဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် ပရိုတင်းမှုန့်များကို ထုတ်လုပ်ပြီး ထုပ်ပိုးသည့် လုပ်ငန်းဖြစ်သည်။

Q: စက်သည် ထုပ်ပိုးမှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မည်သို့အာမခံသနည်း။

A- စက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တိကျသောအလေးချိန်နှင့် ဖြည့်သွင်းမှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ယန္တရားများနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ခိုင်မာသောတည်ဆောက်မှုများအတွက် အဆင့်မြင့်နည်းပညာပါရှိသည်။