Streamlining Packaging Efficiency with Stand-Up Pouch Filling Machines.

In recent years, the packaging industry has been developing continuously and has become a real commodity. At the same time, people’s demand for the packaging industry is also diversifying, which is both a challenge and an opportunity for the packaging industry. As the main productive force, packaging machinery plays an important role in it.

Packaging machinery is growing at a rate of 5.3% per year. The United States is the world’s largest producer of packaging equipment, followed by Japan, while other major producers include Germany, Italy and China. China’s exports of packaging machinery are mainly beverages and liquid food filling machinery, packing machinery, paper and cardboard processing machinery, paper-aluminium-plastic composite flexible packaging machinery, all kinds of window mounted sealing, labelling packaging machinery, manufacturing packaging boxes, boxes, tubes, barrels manufacturing machinery and resistance welding machines. Food and packaging machinery export region has spread over Southeast Asia, the Middle East, South America, Africa, Europe and other places.

Understanding Stand-Up Pouch Filling Machines

What is a Stand-Up Pouch Filling Machine?

Filling machinery can be classified according to the degree of automation into fully automatic filling machines and semi-automatic filling machines. The fully automatic filling machine is a machine that automatically feeds packaging materials and contents and can automatically complete other packaging processes. Semi-automatic filing machines are machines that are manually supplied with packaging materials and contents, but can automatically complete other packaging processes.

Automatic filling equipment for stand-up pouches has been widely used in the food, medicine, cosmetics, and other industries. The working principle of this mechanical equipment is simple, relying on a series of mechanical and electrical combination way to achieve the packaging of various bagged goods.

အိတ်ထုပ်ပိုးစက်၏ လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်များစွာ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပထမအဆင့်တွင် ကုန်ကြမ်းများကို အလုပ်ခုံပေါ်တွင် ထည့်သွင်းပြီး တစ်ပြိုင်နက် ချိန်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤအဆင့်သည် လျင်မြန်စွာ အလေးချိန်၊ တွက်ချက်ရန်၊ စုပုံနိုင်ပြီး အခြားကုန်ကြမ်းများကို ချိန်ဆနိုင်သော အလေးချိန်ကိရိယာပေါ်တွင် အားကိုးရန်လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အိတ်ထုပ်ပိုးစက်သည် ထုပ်ပိုးအိတ်ထဲသို့ ကုန်ကြမ်းများကို တိကျ၊ တည်ငြိမ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ထည့်သွင်းမှုသေချာစေရန် လိုက်လျောညီထွေရှိသော သယ်ဆောင်သည့်စနစ်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းများထည့်သွင်းပြီး အလေးချိန်တွက်ချက်မှုများပြီးပါက အိတ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည့် နောက်တစ်ဆင့်တက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် ထုပ်ပိုးအိတ်၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် အာမခံပေးနိုင်သည့် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းနိယာမသည် သာမန်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်များနှင့် ဆင်တူသည်။ ဤစက်ကိရိယာသည် လိပ်ပစ္စည်းကို စံအိတ်အမျိုးအစားတစ်ခု၏ မတူညီသောအလျားများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ရန်၊ အိတ်၏အစွန်းကို တံဆိပ်ခတ်ကာ ပြီးပြည့်စုံသောအိတ်ကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

ထို့နောက် အိတ်ထုပ်ပိုးစက်သည် ကုန်ပစ္စည်းများကို အိတ်များထဲသို့ ဖြည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။ ဤအဆင့်၏နိယာမသည် အတော်လေးရိုးရှင်းသည်၊ အဓိကအားဖြင့် လုပ်ပြီးသားအိတ်များကို ကုန်စည်ဖြည့်သည့်နေရာသို့ ပို့ဆောင်ရန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာကို အားကိုးသည်။ ထို့နောက် တိကျသေချာသော အဖြည့်ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ဘောင်များအတိုင်း အိတ်ထဲသို့ ကုန်ပစ္စည်းများ လောင်းထည့်မည်ဖြစ်သည်။ ဖြည့်သွင်းသည့် ပမာဏ မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အမြဲမပြတ် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ အိတ်ထုပ်ပိုးစက်သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤအဆင့်သည် အလွန်အရေးကြီးသည်၊ ၎င်းသည် ကုန်ပစ္စည်းများပြည့်နေသောအိတ်များကို ထိထိရောက်ရောက် တံဆိပ်ခတ်ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို နောက်လင့်သို့ ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ အိတ်ကို အလုံပိတ်ပြီး အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်ပြီး ကျန်အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း အမှိုက်မဖြစ်စေရန် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် အိတ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာတစ်ခုလုံးသည် တိကျသောတိုင်းတာမှု၊ အလိုအလျောက်အိတ်ပြုလုပ်မှု၊ ဖြည့်သွင်းမှု၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အခြားချိတ်ဆက်မှုများကို ရရှိနိုင်သည့် အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်သော၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုပ်ပိုးမှုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

Stand-Up Pouch Filling Machine အမျိုးအစားများ

• အမှုန့်အိတ်ဖြည့်စက်များ
  • အမှုန့်ထုတ်ကုန်များဖြင့် မတ်တပ်ရပ်အိတ်များကို အလိုအလျောက်ဖြည့်ပြီး တံဆိပ်ခတ်ရန် အသုံးပြုသည်။
  • အစားအသောက်၊ အလှကုန် နှင့် ဆေးဝါးအသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်သော အိတ်တစ်ခုစီတွင် အမှုန့်များဖြည့်ကြောင်းသေချာစေရန် တိကျသောအလေးချိန်နှင့် သောက်သုံးသည့်စနစ်များပါရှိသည်။
  • Gravimetric သို့မဟုတ် volumetric ဖြည့်စွက်နည်းစနစ်များသည် အမှုန့်ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောအလေးချိန် သို့မဟုတ် ပမာဏတစ်ခုသို့ တိကျစွာထိုးပါ။
• အစိုင်အခဲ granule အိတ်ဖြည့်စက်များ
  • ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်စာများကဲ့သို့ သေးငယ်သောအစိုင်အခဲများကို အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
  • အလေးချိန်ဖြင့် granules များကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ဖြန့်ဝေရန်အတွက် တုန်ခါမှုအဖြည့်များ၊ ကောင်တာများ သို့မဟုတ် အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုစနစ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
  • အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စိုက်ပျိုးမွေးမြူရေးနှင့် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းများတွင် အဖြစ်များသည်။
  • အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး တိကျသောအလေးချိန်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
  • ချိန်ညှိနိုင်သော စက်ဆက်တင်များဖြင့် အမျိုးမျိုးသော granule အရွယ်အစားနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ထားရှိနိုင်သည်။
• အရည်အိတ်ဖြည့်စက်
  • - အရည်အိတ်ဖြည့်စက်များသည် အဖျော်ယမကာများ၊ ငံပြာရည်များ၊ ဆေးရည်များ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အရည်ထုတ်ကုန်များဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အိတ်များကို အလိုအလျောက်ဖြည့်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
  • အသုံးများသော အမျိုးအစားများမှာ ပိုးသတ်ဆေး၊ ပူပူနွေးနွေး နှင့် အအေးဖြည့်အရည်အိတ်ထုပ်ပိုးသူများ ပါဝင်သည်။
  • ပိုးသတ်စက်များသည် ကြာရှည်ခံပစ္စည်းများမပါဘဲ သိုလှောင်ထားသော တည်ငြိမ်သောအရည်များကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ပိုးမွှားကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြည့်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်သိုလှောင်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။
  • အပူဖြည့်စက်များသည် အိတ်များကို လျင်မြန်စွာ ဖြည့်သွင်းပြီး ထုတ်ကုန်ပူနေချိန်တွင် ထုပ်ပိုးထားသော အလုံ/အဖုံးများကို ချက်ခြင်း တံဆိပ်ခတ်ထားသောကြောင့် တာရှည်ခံမပါသော သဘာဝဖျော်ရည်များနှင့် ငံပြာရည်များကို ရရှိစေပါသည်။
  • အအေး/အအေးခံထားသော ဖြည့်စွက်စက်များကို နေ့စဉ်အရည်အတွက် အသုံးပြုပြီး ထုတ်ကုန်၏ ပျစ်ခဲမှုကို ရေမှသည် ပျစ်သောရည်များအထိ ကိုင်တွယ်ပါသည်။

Stand-Up Pouch Filling Machines ၏ အားသာချက်များ

Pouch Filling Machine စျေးနှုန်း

တရုတ်နိုင်ငံ၏ အစားအစာနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ စက်ယန္တရားနည်းပညာသည် အလယ်အလတ်အရည်အသွေးရှိပြီး တတ်နိုင်သော၊ ကွဲပြားသောစျေးနှုန်းအားသာချက်များရှိသည်။ ဥရောပသို့ တင်ပို့သည့် တရုတ်နိုင်ငံ၏ စားသောက်ကုန်နှင့် ထုပ်ပိုးသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဈေးနှုန်းများသည် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်ပေါက်ဈေး၏ ၁/၃ သို့မဟုတ် ၁/၄ သာရှိသည်။ တရုတ်နိုင်ငံသည် ဖုန်စုပ်ခန်းမပါဘဲ လေဟာနယ်ကို ထုတ်ယူနိုင်သည့် အလိုအလျောက် ဖုန်စုပ်စက်နှင့် ထုပ်ပိုးသည့်စက်ကို လွတ်လပ်စွာ ထုတ်လုပ်သည်။ သို့သော်လည်း ဂျာမနီမှ အလားတူပစ္စည်းများသည် လေဟာနယ်ခန်းအတွင်း လည်ပတ်ရန် လိုအပ်ပြီး တရုတ်နိုင်ငံ၏ ထုတ်ကုန်များ၏ 70% သာ မြန်နှုန်းရှိပြီး တရုတ်ထုတ်ကုန်များထက် ငါးဆပိုမိုသော ဈေးနှုန်းဖြင့် ရောင်းချသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပါ။

လျှပ်စစ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပေါင်းစပ်နည်းပညာနှင့် ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာတို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစားအစာပြုပြင်ခြင်း၏ မြင့်မားသော ထိရောက်မှုအား ရရှိသည်။ ၎င်းသည် အတွဲလိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ပစ္စည်းများဖြင့် အစားထိုးခြင်း၊ အထူးပြုထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများဖြင့် ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့်စက်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထုတ်လုပ်မှုကိရိယာများဖြင့် အသေးစားနှင့်အလတ်စားထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများကို အစားထိုးပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှု၊ အထူးပြုလုပ်ဆောင်မှုများ၊ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိမှုနှင့် အကြီးစားလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ရရှိစေရန် ခွင့်ပြုထားပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှုနှင့် လတ်ဆတ်မှုကို မြှင့်တင်ထားသည်။

အစားအစာထုပ်ပိုးမှု စက်ယန္တရားများ အလိုအလျောက်စနစ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် အစားအစာ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းချုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွင် အရေးကြီးသောလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုမရှိသောပတ်ဝန်းကျင်၊ ညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်၏ အရည်အသွေးယိုယွင်းမှုကို ထိထိရောက်ရောက်ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန်၊ ဘေးကင်းရေးစောင့်ကြည့်ရေးနည်းပညာစနစ်ကို တက်ကြွစွာမိတ်ဆက်နိုင်ခြင်း၊ အရည်အသွေးမပြည့်မီသော အစားအစာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီသိရှိနိုင်စေရန်၊ ရောင်းချရန် ဈေးကွက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန်၊ လုံခြုံရေးပြဿနာများ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ထိန်းချုပ်မှုကို အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် အသုံးချခြင်းသည် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် အမှားအယွင်းကြောင့် လူတို့၏ ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်စေခြင်းနှင့် အစားအသောက်ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို အလေးပေးပါသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း

ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံအစီအစဥ်တွင် အဆုံးလက်မောင်းလည်ပတ်မှုကိရိယာ၊ ပစ္စည်းပို့ဆောင်သည့်ကိရိယာနှင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း/အတည်ပြုစနစ်တို့သည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။

လက်မောင်းအဆုံးလည်ပတ်ကိရိယာ

စက်ရုပ်သည် တစ်နေရာမှ တစ်နေရာသို့ ရွှေ့ရန် ၎င်း၏ အဆုံးနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော စက်ကို အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်သည်။ End effector ဟုခေါ်သော အဆုံးလက်မောင်းလည်ပတ်ကိရိယာသည် ထုတ်ကုန်များကို ဆုပ်ကိုင်ရန်၊ တိကျသောဦးတည်ချက်သို့ ရွေ့လျားရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဘောင်များကို သိရှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ end effector ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖုန်စုပ်ခွက်၊ ကုပ်ခြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည့် နှစ်ခုလုံးပေါင်းစပ်မှုအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအစီအစဥ်သည် ဖုန်စုပ်ခွက်တစ်ခုတည်းမှ ဖုန်စုပ်ခွက်များ သို့မဟုတ် ခြေသည်းများညှပ်ခြင်း၏ အမှတ်စဉ်အစီအစဉ်အထိ အမျိုးမျိုးရှိနိုင်သည်။

ပစ္စည်းသယ်ပို့ကိရိယာ

ပစ္စည်းသယ်ယူခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ သိုလှောင်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအတွင်း ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အလိုအလျောက်ရွေ့လျားမှုအတွက် လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းအချို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းတွင် စွမ်းအင်သုံး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များ၊ မိုနိုရထားကရိန်းများ၊ အလိုအလျောက် လမ်းညွှန်ထားသော ယာဉ်များနှင့် စက်ရုပ်များ ပါဝင်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပစ္စည်းသယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အလေးချိန်နှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တင်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကုန်ပစ္စည်း၏ အမြန်နှုန်း၊ အကွာအဝေးနှင့် ဦးတည်ချက်၊ အခြားစက်ပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်ပါက ရွေ့လျားနိုင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်ပစ္စည်းများ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းစနစ်တွင် ခါးပတ်အမျိုးအစားထည့်သွင်းသည့် ပို့လွှတ်ကိရိယာ၊ တံဆိပ်ကပ်သည့်စက်၊ ဘားကုဒ်စာဖတ်သူ၊ အလိုအလျောက် ကိရိယာနှင့် အထွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတို့ ပါဝင်သည်။ အသုံးပြုသူ graphical interface သည် pallet stacking ပုံစံကိုသရုပ်ဖော်ရန်အတွက်အသုံးပြုရလွယ်ကူသောပလပ်ဖောင်းတစ်ခုပေးဆောင်သည်။ ထုတ်လုပ်သည့် အရေအတွက်ပေါ်မူတည်၍ စက်ရုပ်သည် ဆုပ်ကိုင်ကာ လှုပ်ရှားမှုကို ညွှန်ပြပြီး ထုပ်ပိုးမှုကွန်တိန်နာတစ်ခုစီ (ဥပမာ- သေတ္တာများ၊ ပုံးများ၊ ပုံးများ၊ ပုံးများနှင့် သံဘူးများ) ကို မှန်ကန်သော pallet အနေအထားတွင် နေရာချပေးသည်။

သက်သေခံစနစ်

ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ အတည်ပြုခြင်းနှင့် တိကျစွာ ခြေရာခံနိုင်မှုသည် ထုပ်ပိုးမှုစနစ်တစ်ခုလုံး၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် ရိုးရာဘားကုဒ်များမှ ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်း (RF) အာရုံခံကိရိယာများအထိ အမျိုးမျိုးရှိနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် pallets သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံးကို ခြေရာခံနိုင်သည်။ အွန်လိုင်း ဘားကုဒ် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ အမြင်နည်းပညာ (Vision technology) သည် ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လမ်းညွှန်ခြင်း၊ ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် ရေတွက်ခြင်း၊ အလင်းပြန်ခြင်း၊ စာသားအသိအမှတ်ပြုခြင်း၊ အညွှန်းစာသားအတည်ပြုခြင်း၊ အညွှန်းမှတ်တမ်းများနှင့် စိစစ်ခြင်းစသည့် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာကိစ္စရပ်များအတွက် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောနည်းလမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စာသားနှင့်ဂရပ်ဖစ်အားလုံး (ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ) ။ ဘားကုဒ်စနစ်များသည် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ၊ ရက်စွဲ/ဇုန်ကုဒ်များနှင့် ကြိုတင်ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အွန်လိုင်းပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူအမည်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ ဘားကုဒ်စကင်နာများနှင့် ဗီဒီယိုမှတ်သားမှုစနစ်များသည် အထောက်အထားခိုင်မာမှုရှိစေရန် ထုတ်ကုန်တံဆိပ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး စစ်ဆေးအတည်ပြုပါ။ ပုံမှန်အမြင်အာရုံဘားကုဒ် ထောက်လှမ်းနိုင်စွမ်းသည် ဘားကုဒ်တစ်ခုစီသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီနှင့် သက်ဆိုင်ကြောင်း အတည်ပြုနိုင်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် အသုံးချမှုများ

အစားအသောက်နှင့် မုံ့လုပ်ငန်း

အိတ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များကို အစားအစာအသုံးချမှု၊ သရေစာများ၊ ငံပြာရည်များနှင့် အမှုန့်များ၏ 80% အထိ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ထုပ်ပိုးမှုအများစုကို အိတ်ထုပ်ပိုးအိတ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးသည်။ အစားအသောက်ထုတ်လုပ်သူများသည် အိတ်၏အလှနှင့်စည်သွပ်ဗူး၏တိကျမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောကြောင့် ဤစက်သည် ၎င်းတို့၏ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

တစ်ကိုယ်ရေ စောင့်ရှောက်မှုနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ

အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် အဝတ်လျှော်ဆပ်ပြာ၊ လက်သန့်ဆေးနှင့် အလှကုန်များ ပါဝင်သည်။ ဒီစက်က ထုတ်လုပ်နိုင်တဲ့ ထုတ်ကုန်အားလုံးကို သင်စဉ်းစားနိုင်ပါတယ်။ ရေရှည်တွင်၊ ဤစက်သည် ပိုကြီးသောစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။

ဆေးဝါးနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုလုပ်ငန်း

ဆေးဝါးများ၊ ဗီတာမင်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုပ်ပိုးမှုတွင် မတ်တပ်ရပ် အိတ်ဖြည့်စက်များ။ ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေး၊ ချိုးဖောက်မှု-ထင်ရှားသောအင်္ဂါရပ်များနှင့် ကလေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိတ်စများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါ ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ရွေးချယ်ပါမည်။

မှန်ကန်သော Stand-Up Pouch Filling Machinery ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

• အထွက်/စွမ်းရည် လိုအပ်ချက်
• အိတ်အရွယ်အစား များပါတယ်။
• ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု
• ဘတ်ဂျက်နှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်
• ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးပေးခြင်း

ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

ကျော်ကြားသော အဖြည့်စက် ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ၎င်းတို့နှင့် ပတ်သက်သော အချက်အလက်ပိုမိုရရှိရန် သုတေသနပြုလုပ်နိုင်သည်။ စက်ရုံလည်ပတ်တာ ပိုကောင်းပါတယ်။ အချို့သောအချက်များဖြစ်သည့် ဖောက်သည်ပံ့ပိုးမှု၊ အာမခံချက်နှင့် အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုတို့ကဲ့သို့သော အချက်များသည် ပထမဦးစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အရာများဖြစ်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. Stand-Up Pouch Filling Machine ဆိုတာ ဘာလဲ ၊ ဘယ်လို အလုပ်လုပ်လဲ ။

အဖြေ- Stand-up အိတ်အဖြည့်စက်များသည် မတ်တပ်အိတ်များကို အလိုအလျောက် ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤစက်များသည် အလေးချိန်၊ အိတ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအပါအဝင် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် စက်နှင့် လျှပ်စစ်စနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်များ၊ အမှုန့်များနှင့် granules များအပါအဝင် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

2. Stand-Up Pouch Filling Machine ၏ ကွဲပြားခြားနားသော အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း။

အဖြေ- အဓိကအမျိုးအစားများတွင် အမှုန့်အိတ်ဖြည့်စက်များ၊ အစိုင်အခဲ granule အိတ်ဖြည့်စက်များနှင့် အရည်အိတ်ဖြည့်စက်များ ပါဝင်သည်၊ တစ်ခုစီသည် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး တိကျသောအလေးချိန်နှင့် ဆေးသောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ကွဲပြားသောစွမ်းရည်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

၃။ Stand-Up Pouch Filling Machines အသုံးပြုခြင်းမှ မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်သနည်း။

အဖြေ- အစားအသောက်နှင့် သရေစာများ၊ တစ်ကိုယ်ရည်စောင့်ရှောက်မှု၊ အိမ်သုံးထုတ်ကုန်များ၊ ဆေးဝါးများနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုများအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးသည် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ထုပ်ပိုးရာတွင် စွယ်စုံရနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် ဤစက်များမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်ပါသည်။

4. Stand-Up Pouch Filling Machine ကိုရွေးချယ်ရာတွင် မည်သည့်အချက်များ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သနည်း။

အဖြေ- အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ ထုပ်ပိုးထားသည့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား၊ စက်စွမ်းရည်၊ အိတ်အရွယ်အစား ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှု၊ ဘတ်ဂျက်၊ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ ပါဝင်သည်။

5. Lintyco Packaging သည် Stand-Up Pouch Filling Machines များကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို မည်သို့ပံ့ပိုးကူညီသနည်း။

အဖြေ- Lintyco Packaging သည် ကျွမ်းကျင်သူအတိုင်ပင်ခံ၊ ပံ့ပိုးကူညီမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ဆောင်မှုများမှ ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသည့် stand-up အိတ်ဖြည့်စက်များ အများအပြားကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းများအား ၎င်းတို့၏ သီးခြားထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီပေးပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဆက်လက်ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

နိဂုံး

Stand-up အိတ်ဖြည့်စက်များ အစားအသောက်နှင့် သရေစာများ၊ တစ်ကိုယ်ရည် စောင့်ရှောက်မှုနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါးနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချမှုများကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်မှု၊ ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှုနှင့် လတ်ဆတ်မှုတို့ကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်းအပါအဝင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ စားသောက်ကုန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းနည်းပညာသည် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်ပေါက်ဈေးထက် စျေးနှုန်းများ သိသိသာသာ သက်သာစွာဖြင့် တတ်နိုင်သော အရည်အသွေးမြင့် ရွေးချယ်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤစက်များတွင်အသုံးပြုသော အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှု၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။

Lintyco is a pioneer and leader in automated Pouch Packaging Machines and end-to-end packaging systems. Lintyco’s innovative packaging solutions for food, pharma, and other applications are complemented by advanced solutions for secondary packaging, wrapping & cartoning, bulk packaging, and more. Whether you are looking for a new machine or a complete line, or if you just want to upgrade your current packaging machine, talk to Lintyco. As experts of the industry with over three decades of proven expertise, Lintyco will provide the optimal solution backed by excellent consultancy and support.