Optimaliseer de verpakkingsefficiëntie met machines voor het vullen van stazakken.

De verpakkingsindustrie heeft zich de afgelopen jaren continu ontwikkeld en is uitgegroeid tot een echte handelswaar. Tegelijkertijd diversifieert de vraag naar de verpakkingsindustrie, wat zowel een uitdaging als een kans is voor de verpakkingsindustrie. Als belangrijkste productiekracht spelen verpakkingsmachines een belangrijke rol.

Verpakkingsmachines groeien met 5,31 TP3T per jaar. De Verenigde Staten zijn 's werelds grootste producent van verpakkingsapparatuur, gevolgd door Japan, terwijl andere grote producenten Duitsland, Italië en China zijn. De Chinese export van verpakkingsmachines bestaat voornamelijk uit machines voor het vullen van dranken en vloeibare levensmiddelen, verpakkingsmachines, papier- en kartonverwerkingsmachines, flexibele verpakkingsmachines voor papier-aluminium-kunststofcomposieten, allerlei soorten raamsluitmachines, etiketteermachines, machines voor de productie van verpakkingsdozen, dozen, tubes, vaten en weerstandlasmachines. De export van voedsel- en verpakkingsmachines is verspreid over Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika, Afrika, Europa en andere gebieden.

Inzicht in machines voor het vullen van stazakken

Wat is een stazakvulmachine?

Vulmachines kunnen, afhankelijk van de mate van automatisering, worden ingedeeld in volautomatische vulmachines en semi-automatische vulmachines. De volautomatische vulmachine is een machine die automatisch verpakkingsmaterialen en -inhoud aanvoert en andere verpakkingsprocessen automatisch kan uitvoeren. Semi-automatische vulmachines zijn machines die handmatig worden aangevoerd met verpakkingsmaterialen en -inhoud, maar die andere verpakkingsprocessen automatisch kunnen uitvoeren.

Automatische vulapparatuur voor stazakken wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, cosmetica- en andere industrieën. Het werkingsprincipe van deze mechanische apparatuur is eenvoudig en maakt gebruik van een reeks mechanische en elektrische combinaties om diverse soorten verpakte goederen te verpakken.

Het werkproces van de zakverpakkingsmachine kan worden onderverdeeld in meerdere stappen. In de eerste stap moeten de grondstoffen op de werkbank worden ingevoerd en gelijktijdig worden gewogen. Deze stap vereist een weegsysteem dat snel kan wegen, berekenen en verzamelen, en andere grondstoffen. Tegelijkertijd heeft de zakverpakkingsmachine ook een flexibel transportsysteem nodig om een nauwkeurige, stabiele en continue invoer van grondstoffen in de verpakkingszak te garanderen. Na het invoeren van de grondstoffen en het voltooien van de weegberekeningen, gaat de zakverpakkingsmachine naar de volgende stap, namelijk het maken van de zakken. Deze stap is ook een belangrijk onderdeel van het gehele verpakkingsproces en kan de kwaliteit en stabiliteit van de verpakkingszak effectief garanderen. Het principe van het maken van zakken is vergelijkbaar met dat van gewone zakkenmachines. Deze mechanische apparatuur moet het rolmateriaal in verschillende lengtes van een standaard zaktype snijden, de rand van de zak sealen en een complete zak produceren.

Vervolgens moet de zakkenverpakkingsmachine de goederen in de zakken vullen. Het principe van deze stap is relatief eenvoudig en berust voornamelijk op een transportmechanisme dat de reeds gemaakte zakken naar de vulzone transporteert. Vervolgens vult uiterst nauwkeurige vulapparatuur de goederen volgens de ingestelde parameters in de zakken. Dit proces moet voortdurend worden gecontroleerd om de juiste vulhoeveelheid te garanderen en verspilling te voorkomen.

Ten slotte moet de zakkenverpakkingsmachine het sealen en snijden voltooien. Deze stap is zeer belangrijk, omdat deze zakken gevuld met goederen efficiënt kan sealen en snijden en deze naar de volgende schakel kan uitvoeren. Sealen en snijden is een compleet proces. Onder invloed van mechanische apparaten wordt de zak geseald en automatisch gesneden, en het resterende deel kan ook worden gerecycled om afval te voorkomen. Kortom, het volledige werkproces van de zakkenverpakkingsmachine is een geautomatiseerd, geïntegreerd proces dat zorgt voor nauwkeurige meting, het automatisch produceren, vullen, sealen en snijden van zakken en andere schakels. Het is een efficiënte, stabiele en betrouwbare verpakkingsmachine.

Soorten stazakvulmachines

• Machines voor het vullen van poederzakken
  • Wordt gebruikt voor het automatisch vullen en sluiten van stazakken met poederproducten.
  • Heeft nauwkeurige weeg- en doseersystemen die zorgen voor een consistente poedervulling in elke zak, geschikt voor toepassingen in de voedingsmiddelen-, cosmetica- en farmaceutische sector.
  • Gravimetrische of volumetrische vultechnieken doseren poeder nauwkeurig volgens een vooraf ingesteld gewicht of hoeveelheid.
• Machines voor het vullen van vaste korrelzakken
  • Geschikt voor geautomatiseerde verpakking van korrelige vaste stoffen zoals kruiden, chemicaliën of supplementen.
  • Kan gebruikmaken van vibrerende vulling, tellers of afslanksystemen om korrels op gewicht met hoge snelheid te doseren.
  • Veelgebruikt in de voedselverwerkende, landbouw- en chemische industrie om schurende of vrijstromende korrelige producten te verpakken.
  • Zorgt voor een consistente vulling en nauwkeurige weging van kwalitatief hoogwaardige verpakte producten.
  • Geschikt voor verschillende korrelgroottes en -eigenschappen dankzij instelbare machine-instellingen.
• Machine voor het vullen van vloeistofzakken
  • – Machines voor het vullen van vloeistofzakken zijn ontworpen om flexibele zakken automatisch te vullen met vloeibare producten zoals dranken, sauzen, lotions, chemicaliën etc.
  • Veelvoorkomende typen zijn onder meer aseptische, warm afvul- en koud afvulverpakkingen voor vloeistoffen.
  • Aseptische machines vullen een steriele omgeving om houdbare vloeistoffen zonder conserveermiddelen te verpakken. Ze brengen hogere kosten met zich mee, maar maken opslag bij kamertemperatuur mogelijk.
  • Machines voor het vullen van zakken vullen de zakken razendsnel en sluiten/krimpen de doppen onmiddellijk terwijl het product nog heet is. Hierdoor ontstaan natuurlijke sappen en sauzen zonder conserveermiddelen.
  • Koel- en vriesvulmachines worden gebruikt voor alledaagse vloeistoffen en verwerken productviscositeiten, van water tot dikke siropen.

Voordelen van stazakvulmachines

Prijs van een zakvulmachine

De Chinese technologie voor voedsel- en verpakkingsmachines is van matige kwaliteit, betaalbaar en heeft duidelijke prijsvoordelen. De prijzen van de naar Europa geëxporteerde voedsel- en verpakkingsmachines uit China bedragen slechts een derde of een kwart van de internationale marktprijzen. China produceert zelf een automatische vacuümvul- en verpakkingsmachine die vacuüm kan creëren zonder vacuümkamer. Vergelijkbare apparatuur uit Duitsland vereist echter bediening in een vacuümkamer, heeft een snelheid die slechts 70% van die van Chinese producten bedraagt en wordt verkocht voor een prijs die vijf keer hoger ligt dan die van Chinese producten.

Verhoogde efficiëntie en productiviteit

De hoge efficiëntie van voedselverwerking wordt voornamelijk bereikt door gebruik te maken van elektromechanische integratietechnologie en foto-elektrische, hydraulische en geautomatiseerde besturingstechnologie. Het vervangt batchproductieapparatuur door continue productieapparatuur, vervangt algemene productieapparatuur door gespecialiseerde productieapparatuur en vervangt kleine en middelgrote productieapparatuur door intelligente productieapparatuur. Dit stelt productielijnen in staat om continu te produceren, gespecialiseerde bewerkingen uit te voeren, geautomatiseerde aanpassingen uit te voeren en grootschalige bewerkingen uit te voeren, wat de productie-efficiëntie en economische voordelen aanzienlijk verbetert.

Verbeterde productbescherming en versheid

De ontwikkeling van automatiseringstechnologie voor voedselverpakkingsmachines is een belangrijke trend in het gehele proces van kwaliteits- en veiligheidscontrole. Om onhygiënische omgevingen, vervuilingsbronnen en kwaliteitsverslechtering effectief te beheersen, kan men actief een systeem voor veiligheidsbewaking implementeren en ongeschikte voedingsmiddelen tijdig detecteren. Dit voorkomt dat deze op de markt komen en dat er voedselveiligheidsproblemen ontstaan. Tegelijkertijd vermindert automatisering van de gehele procescontrole menselijke besmetting of fouten bij voedselverpakkingen, met de nadruk op het voltooien van het testen en inspecteren van het voedselverpakkingsproces en effectieve controle van de voedselveiligheid.

Belangrijkste kenmerken en functionaliteit

Een compleet automatiseringsplan bestaat uit vele componenten, waarvan de belangrijkste onderdelen het eindarmbedieningsgereedschap, het materiaaltransportmechanisme en het identificatie-/verificatiesysteem zijn.

Bedieningsgereedschap voor het uiteinde van de arm

Een robot is een gereedschap dat gebruikmaakt van een apparaat dat aan het uiteinde is bevestigd om van de ene positie naar de andere te bewegen. Het bedieningsgereedschap van de eindarm, ook wel eindeffector genoemd, is een onderdeel dat wordt gebruikt om producten vast te pakken, in een specifieke richting te bewegen en prestatieparameters te meten. In verpakkingstoepassingen is de eindeffector doorgaans ontworpen als een vacuümbeker, klemklauw of een combinatie van beide die direct kunnen worden gebruikt. De constructie kan variëren van een enkele vacuümbeker tot een serie van vacuümbekers of klemklauwen.

Materiaaltransportinrichting

Apparatuur voor materiaaltransport en -verwerking verwijst naar bepaalde soorten apparatuur die nodig zijn voor de automatische verplaatsing van producten tijdens transport, opslag en besturing. Dit omvat aangedreven transportbanden, monorailkranen, automatisch geleide voertuigen en robots. In het verpakkingsproces zijn factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij materiaaltransport en -verwerking onder andere de vorm, het gewicht en de materiaaleigenschappen van het product; de snelheid, afstand en richting van het product tijdens transport, verpakking en laden; het vereiste controleniveau voor verbinding met andere apparaten; en de benodigde wendbaarheid indien componenten opnieuw moeten worden gevormd. Een typisch materiaaltransport- en -verwerkingssysteem omvat een invoerband, een etiketteermachine, een barcodelezer, een automatisch apparaat en een uitvoerband. Een grafische gebruikersinterface biedt een gebruiksvriendelijk platform voor het weergeven van het stapelpatroon van pallets. Op basis van het aantal geproduceerde werkstukken grijpt de robot elke verpakkingscontainer (zoals dozen, kartonnen dozen, emmers en blikken), stuurt deze aan en plaatst deze op de juiste palletpositie.

Identificatie- en verificatiesysteem

Het vermogen om producten te identificeren, verifiëren en nauwkeurig te volgen is een essentieel onderdeel geworden van het gehele verpakkingssysteem. Identificatiemethoden kunnen variëren van traditionele barcodes tot radiofrequentie (RF)-sensoren, die pallets of complete producten kunnen volgen. Online barcodeprinting en -verificatie zijn ook noodzakelijk. Visuele technologie (visiontechnologie) biedt effectieve en betrouwbare middelen om zichtbare kwaliteitscontrole van producten te garanderen voor vele verpakkingsmomenten, zoals productinspectie en -oriëntatie, vulniveau en telling, optische etikettering, tekstherkenning, verificatie van etikettekst, etiketregistratie en verificatie van alle tekst en afbeeldingen (buiten de productielijn). Barcodesystemen identificeren producten met behulp van producttypen, datum-/zonecodes en fabrikantennamen voor preprint- of online printprocessen. Barcodescanners en videoherkenningssystemen registreren en verifiëren productlabels om de integriteit van de identificatie te garanderen. Een typische visuele barcodedetectiefunctie kan bevestigen dat elke barcode overeenkomt met elk producttype.

Industrieën en toepassingen

Voedsel- en snackindustrie

Zakverpakkingsmachines worden vaak gebruikt voor toepassingen tot 80% in de voedingsindustrie, snacks, sauzen en poeders. De meeste verpakkingen worden verpakt met een zakverpakker. Voedselproducenten letten op de schoonheid van de zak en de precisie van het inblikken, dus deze machine is hun eerste keuze.

Persoonlijke verzorgings- en huishoudelijke producten

Huishoudelijke producten zijn onder andere wasmiddel, handdesinfectiemiddel en cosmetica. Denk maar eens aan alle producten die deze machine kan produceren. Op de lange termijn is deze machine extreem kostenefficiënt in vergelijking met grotere machines.

Farmaceutische en gezondheidszorgindustrie

Machines voor het vullen van stazakken voor de verpakking van geneesmiddelen, vitamines en medische hulpmiddelen. Gezien de productveiligheid, verzegeling en kindveilige sluitingen, kiezen we voor deze machine.

De juiste machine kiezen voor het vullen van stazakken

Factoren om te overwegen

• Output-/capaciteitsbehoeften
• Flexibiliteit in zakformaat
• Materiaalcompatibiliteit
• Budget en totale eigendomskosten
• Onderhoud en ondersteuning

Fabrikanten en leveranciers evalueren

Bij het selecteren van gerenommeerde fabrikanten of leveranciers van vulmachines kunt u onderzoek doen om meer informatie over hen te verkrijgen. Een rondleiding door de fabriek is aan te raden. Factoren zoals klantenservice, garantie en aftersalesservice zijn de eerste aandachtspunten.

Veelgestelde vragen

1. Wat is een stazakvulmachine en hoe werkt deze?

Antwoord: Stazakkenvulmachines zijn ontworpen voor het geautomatiseerd vullen en sluiten van stazakken. Deze machines integreren mechanische en elektrische systemen om diverse verpakkingstaken uit te voeren, zoals wegen, het maken van zakken, vullen en sluiten. Ze zijn geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder vloeistoffen, poeders en korrels.

2. Welke verschillende soorten machines voor het vullen van stazakken zijn er?

Antwoord: De belangrijkste typen zijn machines voor het vullen van poederzakken, machines voor het vullen van vaste korrelzakken en machines voor het vullen van vloeistofzakken. Elk type is ontworpen voor specifieke productsoorten en biedt verschillende mogelijkheden, zoals nauwkeurig wegen en doseren.

3. Welke industrieën kunnen profiteren van het gebruik van stazakvulmachines?

Antwoord: Een groot aantal industrieën, waaronder de voedingsmiddelen- en snacksindustrie, de persoonlijke verzorgingsindustrie, de huishoudelijke productenindustrie, de farmaceutische industrie en de gezondheidszorg, kunnen profiteren van deze machines vanwege hun veelzijdigheid en efficiëntie bij het verpakken van verschillende producten.

4. Welke factoren moet u overwegen bij het kiezen van een machine voor het vullen van staande zakken?

Antwoord: Belangrijke overwegingen zijn onder meer het type product dat wordt verpakt, de capaciteit van de machine, de flexibiliteit van het zakformaat, de compatibiliteit van het materiaal, het budget, de totale eigendomskosten en de onderhoudsvereisten.

5. Hoe ondersteunt Lintyco Packaging bedrijven bij de implementatie van machines voor het vullen van stazakken?

Antwoord: Lintyco Packaging biedt een reeks machines voor het vullen van stazakken, ondersteund door deskundig advies, ondersteuning en onderhoud. Wij helpen bedrijven bij het kiezen van de juiste machine die aan hun specifieke verpakkingsbehoeften voldoet en bieden continue ondersteuning voor optimale prestaties.

Conclusie

Machines voor het vullen van staande zakken hebben toepassingen gevonden in diverse sectoren, zoals de voedings- en snackindustrie, persoonlijke verzorging en huishoudelijke producten, en de farmaceutische en gezondheidszorgsector. Bovendien biedt het diverse voordelen, zoals kosteneffectiviteit, verhoogde efficiëntie en productiviteit, en verbeterde productbescherming en versheid. De Chinese technologie voor voedsel- en verpakkingsmachines biedt betaalbare en hoogwaardige opties, met prijzen die aanzienlijk lager liggen dan de internationale marktprijzen. De automatiseringstechnologie die in deze machines wordt gebruikt, verhoogt de productie-efficiëntie en garandeert de kwaliteit en veiligheid van voedselverpakkingen.

Lintyco is een pionier en leider in geautomatiseerde zakverpakkingsmachines En end-to-end verpakkingssystemenDe innovatieve verpakkingsoplossingen van Lintyco voor voedingsmiddelen, farmaceutische producten en andere toepassingen worden aangevuld met geavanceerde oplossingen voor secundaire verpakking, Inpakken & kartonneren, bulkverpakkingen en meer. Of u nu op zoek bent naar een nieuwe machine of een complete lijn, of gewoon uw huidige verpakkingsmachine wilt upgraden, neem contact op met Lintyco. Als experts in de branche met meer dan drie decennia aan bewezen expertise, biedt Lintyco de optimale oplossing, ondersteund door uitstekend advies en ondersteuning.