sausverpakkingsmachine

Een sausverpakkingsmachine is een geautomatiseerde verpakkingsmachine die wordt gebruikt om ketchupsaus in verschillende verpakkingen, zoals flessen, zakjes, potten, enz. te vullen en te verzegelen.

Belangrijke kenmerken zijn onder meer geautomatiseerd vullen, afsluiten/sealen, zak-/flesvoeding, datumcodering, afkeursysteem, enzovoort.

Machines voor het vullen van ketchupzakjes bieden doorgaans een hoge vulnauwkeurigheid, meestal binnen een foutmarge van 1-3%. Sommige geavanceerde machines kunnen een nauwkeurigheid tot 0,5% bereiken.

 Veelgebruikte verpakkingsmaterialen zijn onder andere PET, HDPE, PP, laminaten, enz. voor flessen en zakjes. De machine kan de meeste gangbare verpakkingsmaterialen verwerken.

Sommige machines voor het vullen van sauszakjes zijn, met bepaalde ontwerpaanpassingen, geschikt voor zowel warm als koud vullen. De meeste zijn echter geoptimaliseerd voor zowel warm als koud vullen.

Regelmatig onderhoud zoals smering, reiniging, vervanging van onderdelen, enz. is vereist. Dagelijkse controles van de vulvolumes en de afdichtingskwaliteit moeten ook worden uitgevoerd.

 Regelmatig onderhoud en kwaliteitscontroles zijn belangrijk voor machines die vloeistofzakken vullen om optimale prestaties op lange termijn te garanderen. Enkele belangrijke aspecten van onderhoud en kwaliteitscontrole zijn:

• Smering – Bewegende onderdelen zoals pompen, transportbanden en afdichtingen hebben goede smering nodig om wrijving te verminderen en voortijdige slijtage te voorkomen.

• Hygiëne – Reinigingscycli met CIP/SIP-systemen zijn dagelijks nodig om oppervlakken en leidingen die in contact komen met vloeistoffen te ontsmetten.

• Vervanging van onderdelen – Controleer regelmatig afdichtingen, O-ringen en filters en vervang deze voordat er lekkages optreden, om de hygiëne te waarborgen.

• Kalibratie – Vulsystemen moeten dagelijks worden gekalibreerd en gecontroleerd op volumeafwijkingen en ingestelde doelgewichten/volumes.

• Kwaliteit van de verzegeling – Inspecteer de sterkte van de verzegeling, openingen en het uiterlijk van willekeurige zakken uit de productieserie.

• Lektesten – Voer routinematig lektesten onder druk uit op monsterzakken om de integriteit van de zakken te garanderen.

• Documentatie – Registreer elke onderhoudsactiviteit, onderdeelwijziging, kalibratie en testresultaten op naleving.

• Downtime-plannen – Plan vervangingen tijdens goedgekeurde downtimes om productieverliezen te voorkomen.

Regelmatig toezicht op de kwaliteit en preventief onderhoud zorgen ervoor dat verpakkers van vloeistofzakken efficiënt kunnen werken en op de lange termijn consistente, hoogwaardige producten kunnen produceren.

Ketchupverpakkingsmachines kunnen tot 1500+ flessen of 3000+ zakjes per uur vullen en sealen, afhankelijk van de capaciteit en het verpakkingstype. Hogesnelheidsrotatiemachines bieden een veel hogere output.

Sausverpakkingsapparatuur biedt flexibiliteit voor verschillende etiketposities, verpakkingsontwerpen, branding, enz. geheel afgestemd op de vereisten van de klant.

Geavanceerde vloeistofverpakkingsmachines kunnen sauzen met verschillende viscositeiten en texturen verwerken. De vulsnelheid en -volumes moeten mogelijk worden aangepast aan de productconsistentie. Eenvoudigere machines zijn het meest geschikt voor standaard ketchups.

Sommige fabrikanten van sausverpakkingsapparatuur bieden speciale modellen aan die geoptimaliseerd zijn voor het verpakken van biologische en natuurlijke ketchup, met speciale productoverdrachtsystemen en minimale onderdelen die in contact komen met metalen.

De meeste ketchupverpakkingsmachines hebben een intuïtieve touchscreeninterface voor eenvoudige bediening, controle en monitoring. Sommige basismodellen hebben handmatige bediening en schakelaars.

Ja, geavanceerde sausverpakkingsmachines kunnen sauzen met een breed pH-bereik en verschillende conserveermiddelen verpakken. De vulparameters moeten mogelijk enigszins worden aangepast aan de sausvereisten. Standaardmachines hebben een beperkte flexibiliteit.

Lintyco-verpakkingsmachines zijn uitgerust met CIP-systemen voor automatische reiniging ter plaatse. Veel machines zijn ontworpen met hygiënische en afwasbare onderdelen voor eenvoudige demontage en handmatige reiniging.

 Ja, fabrikanten en leveranciers van voedselverpakkingsmachines bieden standaardgaranties op onderdelen en daarnaast betaalde servicecontracten voor aftersalesondersteuning, zoals onderhoud, reparaties, reserveonderdelen, enz. Lintyco biedt 1 jaar garantie.

Ja, sausvulmachines kunnen worden aangepast aan specifieke normen zoals FDA, USDA, CSPIA, HACCP, Kosher, Halal, etc. door configuratie van hygiënecontroles, speciale onderdelen die in contact komen met het product, nalevingstesten en certificeringen.