Poederverpakkingsmachine

 De meeste poederverpakkers kunnen levensmiddelenproducten verwerken, zoals kruiden, bakmixen, meel, ontbijtgranen, koffie/thee, snacks etc. Industriële modellen verwerken chemicaliën, mineralen, diervoeding, supplementen etc.

Doordacht ontworpen voor productiviteit
Een intelligent ontworpen bedieningspaneel zorgt voor een efficiënte, geautomatiseerde werking met minimale controle. Onafhankelijke printplaten voor pneumatische en elektrische systemen zorgen voor een stabiele, stille werking. Volledig automatische verpakking versnelt de productie.

Gebruiksvriendelijke touchscreeninterface
Via een intuïtieve interface kan een PLC-display worden geprogrammeerd voor instelbare snelheid, vullengte en meer.

Kwaliteitsverpakking gegarandeerd
Dubbele banden met grote wielen vormen zakken met een aantrekkelijke esthetiek. Servofolietoevoer zorgt voor nauwkeurige positionering. Aan de achterzijde gemonteerde foliedispensers vereenvoudigen het bijvullen. Een gesloten ontwerp beschermt het proces tegen besmetting.

Maatwerk is ook een optie
Wij bieden graag kansen om apparatuur af te stemmen op de specifieke behoeften van klanten via partnerschappen voor de productie van originele apparatuur.

 Veelgebruikte vulmethoden zijn onder andere zwaartekracht, gewichtsverlies- of gewichtstoenamesystemen. Vijzel-/schroefvullers zijn het meest geschikt voor dichte of samenhangende poeders. Zachte compressie vult lichte/pluizige poeders netjes.

1. Bulkpoeder laden

Het poeder wordt vanuit een grote trechter of silo geladen en in de verpakkingsmachine gevoerd.

2. Poedertoevoer

Een vijzel, trilplaat of ander mechanisme doseert en transporteert nauwkeurig de gewenste hoeveelheid poeder.

3. Dosering

De dosering/het gewicht van de energie gebeurt met behulp van een gewichtsverlies- of toename-systeem om nauwkeurige vulhoeveelheden te garanderen.

4. Vullen

Poeder wordt via trechters, schuifplanken of injectievulsystemen in verpakkingen zoals zakken, zakjes en potten gegoten. Zacht vullen minimaliseert de verstoring van het poeder.

5. Afdichten

Open verpakkingen worden, afhankelijk van het materiaaltype, dichtgeseald met hitte, lijm of krimp. Sommige machines vormen, vullen en sealen in één stap.

6. Inspectie

Controles controleren het vulniveau, de kwaliteit van de verzegeling en de integriteit van de verpakking met behulp van parameters zoals gewicht, snelheidscamera's en lekdetectoren.

7. Ontlading

Voltooide verpakkingen worden via transportbanden soepel afgevoerd voor verdere verwerking, zoals inpakken of in dozen doen.

8. Automatisering

Geavanceerde machines integreren alle stappen voor een snelle, continue productie met minimale menselijke tussenkomst.

Kortom: poeder wordt gedoseerd, zorgvuldig gevuld, verzegeld, geïnspecteerd en gelost in een geautomatiseerd proces.

Typische verpakkingsformaten zijn zakken, kartonnen dozen, vaten, dozen, zakjes, flessen/potten. Kant-en-klare zakken of vorm-vul-sluitopties. Kleine machines maken zakjes/zakjes.

Lintyco heeft stofbeheersing geïntegreerd met functies zoals gaasbarrières, omhulsels, zakbevestigingssystemen en opvangbakken om de hygiëne te waarborgen. Als u nog beter wilt, rusten we u uit met een stofreiniger en verlagen we de invoerpositie.

 Volledig geautomatiseerde systemen integreren weeg-, vul-, sluit-/seal- en afvoerbanden. Semi-automatische modellen vereisen ondersteuning bij het laden en lossen van zakken.

Hier zijn enkele tips voor het onderhouden van een poederverpakkingsmachine:

• Maak de machine regelmatig grondig schoon. Verwijderbare onderdelen kunnen worden gewassen terwijl de machine gedemonteerd is voor een grondige reiniging.

• Inspecteer en smeer bewegende onderdelen zoals aangegeven. Breng spaarzaam smeermiddel aan om verontreiniging te voorkomen.

• Controleer riemen, wielen en kettingen op slijtage. Span of vervang onderdelen indien nodig.

• Kalibreer poederdoseersystemen regelmatig. Pas de instellingen aan als de vulgewichten na verloop van tijd afwijken.

• Controleer de afdichtingen en verwijder het restmateriaal na gebruik om aankoeking of afzettingen te voorkomen.

• Bescherm elektronische componenten tegen stof en vocht. Reinig printplaten zorgvuldig.

• Controleer of de veiligheidssystemen, zoals lichtschermen en drukmatten, goed functioneren.

• Volg de technische specificaties voor onderhoudsintervallen en vervanging van reserveonderdelen.

• Train operators in reinigingsprocedures en de juiste smeer-/afsteltechnieken.

• Overweeg om preventieve onderhoudsondersteuning in te schakelen om problemen vroegtijdig te signaleren.

• Controleer de slijtage van de motor/lager op de lange termijn en vervang deze wanneer de levensduur is verstreken.

• Houd productwisselgegevens bij voor onderdelen die specifiek voor het verpakte artikel moeten zijn.

Download uw onderhoudslijst hier

Een machine hangt af van de configuratie, de mate van automatisering en de snelheidseisen. De configuratie kan bestaan uit Chinese producten of Duits-Japanse accessoires, zoals Omron en Siemens. De mate van automatisering kan semi-automatisch zijn, maar ook volautomatisch. Volautomatisch vereist echter hogere precisie-eisen. Er zijn veel programma's om de snelheid te bereiken, afhankelijk van de wensen van onze klanten.

Bengang Packing Machinery Co., Ltd. heeft in de loop der jaren uitgebreide expertise opgebouwd als toonaangevende fabrikant en leverancier van verpakkingsmachines. We streven ernaar onze klanten apparatuur van uitstekende kwaliteit te bieden, gecombineerd met professionele service en concurrerende prijzen. Voorafgaand aan de verzending worden foto's en video's verstrekt. Feedback is ook welkom om continue verbetering te garanderen. Ondersteuning na verkoop is een prioriteit, wat onze toewijding aan het opbouwen van sterke partnerschappen weerspiegelt. Deze toewijding blijkt uit ons groeiende wereldwijde klantenbestand en de toenemende internationale bestellingen. Het op maat maken van oplossingen voor specifieke behoeften wordt eveneens gewaardeerd. Neem contact met ons op voor meer informatie over maatwerkopties of standaardmodellen die aansluiten bij uw wensen. We bespreken graag hoe we u kunnen helpen met uw verpakkingsbehoeften.