Noz
Máquina de embalagem de nozes
Os lanches têm desempenhado um papel crucial na dieta humana moderna, desde nozes nutritivas até saborosas batatas fritas. Com lanchonetes exigentes e seletivos em suas compras, as marcas exigem embalagens confiáveis para atrair clientes em meio à concorrência.
As soluções de embalagem de nozes da Lintyco são projetadas para otimizar as linhas de envase para atender às suas necessidades específicas. Já se foram as preocupações com mudanças demoradas que prejudicam a produtividade. Nosso maquinário de alta qualidade agiliza a produção para eficiência contínua. Nossas soluções de embalagem incluem enchedoras vibratórias e sem-fim, ensacadeiras VFFS e balanças verificadoras que oferecem velocidade e precisão.
A máquina automática de embalagem de nozes pesa automaticamente os selos e embala as nozes em sacos, bandejas, caixas ou bolsas. As nozes são carregadas na máquina, pesadas e embaladas em porções precisas. As embalagens são então seladas para manter o frescor, limitando a exposição ao ar e à umidade. Alguns selantes injetam gases inertes, como nitrogênio, para substituir o oxigênio.
As máquinas de embalagem de nozes de alta velocidade podem processar milhares de embalagens por hora, permitindo uma produção eficiente em grandes volumes. Eles garantem pesos de embalagem consistentes e minimizam o manuseio. A embalagem e a vedação adequadas mantêm as nozes frescas, minimizando a oxidação e mantendo sua qualidade. Embalagens pré-pesadas e prontas para venda proporcionam conveniência aos consumidores e varejistas.
As máquinas podem aplicar códigos de data, prazos de validade ou exibir detalhes do produto. Embaladoras totalmente automatizadas podem lidar com pesagem, enchimento, selagem e impressão em linha nas embalagens. Eles produzem produtos pré-embalados e com estabilidade de armazenamento para distribuição no varejo e no atacado.
Saco de amostra
Escolha da máquina
Máquina de empacotamento pré-fabricada giratória dos petiscos do malote para nozes
Nossa máquina embaladora de bolsas pré-fabricadas cobre SS304 e adota componentes eletrônicos alemães/japoneses.Embale até 80 sacos/min. Fornecemos serviços de desenho de layout, serviço OEM e prazo de entrega decente.
Máquina de embalagem vertical para preenchimento e vedação de lanches
A Máquina Vffs para salgadinhos de alta qualidade, como solução clássica para diversos tipos de embalagens de nozes, também é uma das opções. Pacote de até 60 sacos/min, preço baixo .Se você não tem requisitos especiais para a aparência da embalagem do produto, então é uma boa escolha.
Máquina embaladora de fluxo de nozes
A embalagem Horizontal Flow, também como solução clássica para embalagem de biscoitos, também é uma das opções. Pacote de até 290 sacos/min, o controle servo inteligente, tela de toque PLC avançada, executado com baixo ruído .Se você tem altos requisitos especiais para a precisão da embalagem do produto, então é uma boa escolha.
Guia definitivo de perguntas frequentes
As máquinas de embalagem de nozes podem embalar várias nozes, incluindo amêndoas, castanhas de caju, nozes, pistache, macadâmia, avelãs, pinhões, sementes de abóbora e amendoim.
A maioria das variedades de nozes comumente disponíveis nas lojas pode ser embalada por meio de equipamento automatizado de alta velocidade. Eles apresentam bom desempenho em linhas de embalagem de nozes.
Máquinas de saco de nozes de alta qualidade podem prevenir eficazmente a oxidação do produto e manter o frescor e a qualidade das nozes por meio de tecnologia de embalagem e métodos de controle apropriados.
A máquina de embalagem de nozes pode prevenir eficazmente a oxidação do produto e manter o frescor e a qualidade das nozes por meio da tecnologia de embalagem e métodos de controle apropriados.
- Manter os atributos de qualidade nas embalagens de nozes requer uma abordagem holística.
- A anóxia é crítica, conseguida através de técnicas especializadas de vedação. Métodos avançados são usados para evacuar o oxigênio intrusivo através de bicos de desgaseificação ou válvulas magnéticas antes do fechamento.
- Alternativamente, as embalagens com atmosfera modificada inundam o interior com gases conservantes estéreis, como o nitrogênio, que deslocam o ar sem alterar seu sabor.
- Materiais de embalagem impermeáveis à luz, como filmes eliminadores de oxigênio, bolsas metalizadas ou latas, protegem contra ameaças de fotooxidação.
- O controle de umidade por meio de sachês dessecantes ou laminados com barreira de vapor mantém os níveis ideais de umidade e evita o ranço.
- Garanta um gerenciamento rigoroso da temperatura em toda a cadeia de fornecimento, desde a embalagem até o envio para a área de vendas, para proteger os componentes sensíveis ao calor.
- O monitoramento integrado mantém as condições ambientais para maximizar a vida útil, aderindo aos protocolos normativos de armazenamento e distribuição.
- A detecção automatizada de vazamentos durante a produção garante a integridade da embalagem para proteção confiável em trânsito e além.
O princípio de funcionamento do sistema de embalagem de nozes geralmente é através de correias transportadoras para transportar as nozes da entrada até a área de embalagem, depois usar sacos plásticos para embalar as nozes e, finalmente, selar e etiquetar a embalagem.
- Transporte: Uma entrada transporta nozes do(s) ponto(s) de carregamento para as estações de embalagem a jusante.
- Pesagem/Dosagem: Balanças de precisão para alvos de dose podem ser inseridas em recipientes de espera, como sacos ou outros formatos.
- Enchimento: Estações de descarte controladas depositam medidas niveladas em embalagens fechadas.
- Vedação: Métodos térmicos, adesivos ou ultrassônicos são usados para unir as bordas da embalagem após a inserção do produto.
- Codificação: Matrizes de jato de tinta ou cabeças de etiquetagem que foram recentemente seladas com códigos de barras ou outros códigos.
- Descarga: Os transportadores de saída despacham itens recém-embalados para manuseio posterior, como encartuchamento/embalagem de caixas.
Embora as embalagens de qualidade alimentar continuem cruciais, as linhas de embalagens de nozes priorizam a funcionalidade em detrimento de materiais exóticos. Se os padrões de higienização forem seguidos, as ações ordinárias geralmente são suficientes.
- Filmes plásticos, papéis e revestimentos que sejam seguros para alimentos quando manuseados e esterilizados e que atendam aos requisitos regulatórios para contato indireto com alimentos são suficientes.
- Os monomateriais agilizam a reciclagem sem comprometer os atributos de barreira quando embalados adequadamente.
- Estoques acessíveis como polietileno, polipropileno e papel fornecem impermeabilidade a um custo ideal.
- Adesivos, tintas e selantes não perigosos aprovados para tais aplicações funcionam sem contaminar os encapsulamentos.
- Formatos padronizados compatíveis com aplicações e processos posteriores ajudam na otimização logística.
Desde que a embalagem passe por um processamento higiênico, mantenha a qualidade qualificada e atenda às necessidades de desempenho, os materiais especiais exóticos raramente desempenham um papel. A relação custo-benefício favorece estoques conformes, minimizando o impacto ambiental durante o processamento e descarte, conforme princípio. O pragmatismo e a conformidade são mais importantes do que novidades chamativas, dados os modernos controles de segurança alimentar.
Aqui está um fluxo de trabalho típico para um sistema automatizado de embalagem de nozes:
1. Alimentação/introdução: As nozes soltas são alimentadas na parte superior do sistema, geralmente a partir de uma tremonha ou correia transportadora. Isso os apresenta à linha de embalagens.
2. Inspeção: As porcas são verificadas através de dispositivos de inspeção, como câmeras ou raios X, para garantir que estejam livres de materiais estranhos ou porcas danificadas. Quaisquer rejeições serão removidas.
3. Dosagem/Pesagem: As castanhas são pesadas em quantidades pré-definidas para embalagens individuais. Isso garante quantidades de preenchimento precisas e consistentes.
4. Enchimento: As quantidades medidas de nozes são depositadas em embalagens vazias, como sacos, bolsas, potes, latas, etc., à medida que caem em uma esteira transportadora.
5. Vedação: As bordas abertas da embalagem são seladas, como selagem por calor, adesivo ou crimpagem. Isso envolve totalmente o produto.
6. Etiquetas: Impressoras e aplicadores adicionam etiquetas com marca, ingredientes, informações nutricionais, códigos de barras, códigos de lote e datas de validade.
7. Embalagem: Pacotes individuais selados são embalados em caixas de transporte maiores, carrinhos ou pacotes.
8. Paletização: Os bunkers são paletizados para armazenamento a granel e envio.
9. Controle de qualidade: verificações de inspeção durante o processo e no final da linha para selos, rótulos e integridade da embalagem antes do envio.
10. Armazenamento/expedição: Os paletes concluídos são movidos para armazenamento ou carregados em caminhões para envio aos centros de distribuição.
Isso abrange o processo básico, desde as matérias-primas até os produtos acabados embalados e prontos para distribuição. A qualidade e a segurança alimentar são as principais prioridades.
Sim, o equipamento de embalagem de nozes pode ser embalado a vácuo para prolongar a vida útil das nozes, excluindo o ar dentro do recipiente de embalagem.
Ao remover o oxigênio excessivo das embalagens de nozes, os processos oxidativos aeróbicos podem parar de causar ranço e perda de sabor. Sem os efeitos catalisadores nocivos do ar, os perfis nutricionais e aromáticos vulneráveis permanecem intactos.
O processo de vácuo integra-se perfeitamente aos fluxos de trabalho automatizados de embalagem de nozes. As estações devem revestir os produtos antes de evacuar o excesso de gás através de coletores de desgaseificação ou válvulas de ventilação unidirecionais. As vedações herméticas evitam ameaças de oxidação.
Sem oxigénio ambiente, as nozes continuarão a flutuar inalteradas ao longo de extensas cadeias de abastecimento e resíduos. A qualidade permanece até que a abertura revele a amostra adquirida inalterada. Datas de validade estendidas e novas janelas impactam positivamente os resultados financeiros.
As inovações agora aprimoram o método de vácuo testado. Os exemplos incluem o preenchimento com gases nobres ou eliminadores ativos de oxigênio que neutralizam bolsas residuais.
Garantir que apenas produtos premium cheguem aos consumidores requer salvaguardas de qualidade vigilantes integradas aos fluxos de trabalho de embalagem. Instituir verificações rigorosas para as principais linhas de processamento de nozes.
- Inspeção Óptica: Câmeras de luz visível e hiperespectrais inspecionam os preenchimentos para identificar quaisquer defeitos, detritos ou anomalias fragmentadas do produto antes de incluí-las.
- Detecção de metais: Pontos críticos de controle em toda a linha implantam detectores precisos para rastrear remessas em busca de materiais estranhos que possam comprometer as embalagens ou representar riscos.
- Imagens de raios X: Onde se aplica a intolerância à contaminação, a tecnologia de raios X penetra tanto no invólucro quanto nas porcas para detectar até mesmo corpos estranhos sutis antes de serem preenchidos.
- Inspeção de Peso: A pesagem de vários cabeçotes autentica o conteúdo líquido, alinha-se com etiquetas claramente marcadas e revela preenchimentos insuficientes ou excedentes antes da distribuição.
A rejeição automatizada redireciona imediatamente quaisquer pacotes abaixo da média para quarentena para recondicionamento, garantindo que apenas os itens que passam por uma avaliação multiponto cheguem aos usuários finais. Os diagnósticos em tempo real mantêm a conformidade regulatória e, ao mesmo tempo, melhoram a reputação da marca em termos de qualidade consistente. A proteção da integridade continua sendo um aspecto crucial das funções de embalagem automatizada que atendem à indústria de nozes.
Se a máquina de embalagem de nozes estiver causando problemas de bloqueio durante o processo de embalagem, você pode limpar ou ajustar o sistema de descarga, verificar se o canal do transportador está desobstruído, etc.
Se você não consegue lidar com isso, por favor Contate-nos
Sim, alguns equipamentos de embalagem possuem função automática de impressão e fixação de etiquetas que permite a adição de etiquetas durante o processo de embalagem.
A impressão de etiquetas não é apenas esteticamente agradável, mas também está em conformidade com as leis de segurança alimentar. Os fabricantes de alimentos em geral geralmente possuem rotuladoras mais caras do que as máquinas que utilizam.
A manutenção adequada e a construção robusta ajudam a garantir uma longa vida útil das máquinas de processamento de nozes. Embora a quantidade exata de tempo que você viverá dependa de vários fatores, aqui estão algumas diretrizes gerais:
- Esses componentes de nível industrial são feitos de ligas e rolamentos resistentes à corrosão, o que os ajuda a durar de 5 a 10 anos ou mais em condições normais de operação.
- A instalação de controles de temperatura e umidade na área de embalagem pode dobrar a vida útil do equipamento em comparação com instalações instáveis ou extremas.
- A manutenção preventiva consistente, incluindo lubrificação, calibração e substituição sistemática de peças, de acordo com os cronogramas do OEM, ajuda a evitar a degradação do desempenho nominal. Baixe a lista de manutenção Aqui.
- Operar em volumes mais baixos pode aumentar o desgaste, especialmente com produção pesada.
- Protocolos de limpeza adequados após uma transição ajudam a manter os componentes internos vulneráveis protegidos contra danos por detritos no longo prazo.
Se você cuidar bem de suas embalagens, poderá extrair uma década ou mais de automação de seus sistemas de embalagens de qualidade, mantendo-os frescos, úmidos e livres de contaminantes. Sua resiliência projetada proporciona uma boa implantação e cuidados posteriores.
Os custos típicos para novas máquinas automáticas/semiautomáticas de embalagem de nozes são:
- Peso/preenchimento básico: $15-100K
- Sistemas de médio alcance: $100-250K
- Máquinas de alta velocidade: $250K-500K
- Sistemas de leão integrados: $500K-1M+
Ao projetar e operar sistemas responsáveis de embalagem de nozes, priorizamos a segurança do pessoal e a higiene do produto. Os objetivos gerais incluem:
- Cumpre as regulamentações ocupacionais para evitar o contato com peças móveis.
- Para evitar a operação com painéis de acesso contendo perigos, são utilizados intertravamentos.
- Limpe facilmente superfícies com designs Easy-Clean que não possuem fendas onde as bactérias possam se esconder.
- Os sistemas de limpeza no local higienizam completamente as zonas de contato entre as execuções.
- Os procedimentos de troca minimizam o risco de contaminação cruzada entre SKUs.
- Invólucros fechados com entradas de ar pré-filtro e pressão positiva evitam a contaminação de patógenos transportados pelo ar.
- Os alérgenos são certificados contidos em superfícies de nozes e segregados de linhas livres de alergênicos.
- Os protocolos de rastreabilidade nos ajudam a recuperar produtos rapidamente em caso de problemas.
Ao priorizar a segurança do pessoal e o processamento sanitário de nutrientes vulneráveis, reforçamos a integridade da cadeia de abastecimento. Manter uma boa conformidade protege, em última análise, a saúde pública.
As máquinas de embalagem de nozes podem ser usadas com outros equipamentos, como braços robóticos de alimentação e codificadores, para aumentar a eficiência e a consistência da produção.
Também pode ser integrado à função de pesagem, que mede com precisão o peso das nozes e garante a precisão da embalagem.
O nível de ruído das máquinas embaladoras de nozes está geralmente entre 60-80 decibéis, dependendo do modelo da máquina e das condições de operação.
Wenzhou BenGang Machinery é uma empresa de engenharia bem estabelecida que combina P&D DPT, produção de máquinas DPT, marketing DPT e equipe de pós-venda DPT.
Trabalhamos com alimentos, suprimentos médicos e embalagens de mercadorias há mais de 10 anos na China.
Podemos fazer e personalizar qualquer coisa conforme necessário.
Espero que possamos trabalhar juntos.
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