Машина для упаковки соуса
Упаковочная машина для соуса автоматически наполняет и запечатывает бутылки, пакеты или пакетики с кетчупом. Соус загружается в резервуар машины, где его измеряют по объему или весу. Отдельные пакеты подаются на конвейер, который перемещает их под наполнительные носики. Из носиков в каждый пакетик подается необходимое количество соуса. Затем пакеты запечатывают или зашивают, чтобы сохранить продукт. В некоторых машинах также используется инертный азот для замены кислорода перед герметизацией, чтобы максимально продлить срок хранения.
Машины могут датировать код или печатать информацию о продукте на пакетах. Некоторые из них также имеют дополнительные функции, такие как встроенная маркировка для нанесения этикеток на продукты во время упаковки. Полностью автоматические упаковщики в пакеты могут заполнять, запечатывать и маркировать отправления на высокой скорости. Они производят расфасованные, готовые к продаже соусы для общественного питания и розничной торговли.
Автоматизированная упаковка в пакеты повышает производительность, эффективность и безопасность. Требуются строгий гигиенический контроль и работа без помощи рук. Упаковка помогает сохранить качество и гарантирует объем упаковки. Автоматизированная упаковка удовлетворяет потребности в поставках огромных объемов соусов как на местном, так и на глобальном уровне.
Пакет для образцов
![](https://img14.360buyimg.com/pop/jfs/t1/116263/28/36623/122163/6459a071Fb4c0cf3f/5821ff203044880f.jpg)
![](https://www.lintyco.com/wp-content/uploads/2023/06/tomato-sauce-heinz.jpg)
![](https://img14.360buyimg.com/pop/jfs/t1/170370/7/23837/81003/6195c368E59ca78c8/606467eb0392e761.jpg)
![](https://gimg2.baidu.com/image_search/src=http%3A%2F%2Fimg.alicdn.com%2Fi4%2F191044430%2FTB2UhkIcCBjpuFjSsplXXa5MVXa_%21%21191044430.png&refer=http%3A%2F%2Fimg.alicdn.com&app=2002&size=f9999,10000&q=a80&n=0&g=0n&fmt=auto?sec=1687953364&t=305171c51cd17ec2242d85cf2446a0e7)
![](https://www.lintyco.com/wp-content/uploads/2023/06/tomato-sauce-bottle.jpg)
Выбор машины
![Упаковочная машина для готовых пакетов](https://www.lintyco.com/wp-content/uploads/2023/07/00001211-scaled.jpg)
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ
Вращающаяся упаковочная машина для готовых пакетов Lintyco отлично подходит для наполнения жидкостей и может упаковывать практически все жидкости, представленные на рынке. Его главное преимущество в том, что вы можете использовать готовый мешочек. Хорошо продуманные упаковочные пакеты могут повысить узнаваемость вашего бренда. Использование пакетов Spout и других стилей для упаковки жидкостей может значительно улучшить продукт. Удобство использования и наша скорость упаковки — одна из самых быстрых на рынке.
![вертикальная машина для наполнения и запечатывания форм](https://www.lintyco.com/wp-content/uploads/2023/11/vertical-form-fill-seal-machine.png)
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ФОРМЫ ДЛЯ СОУСА
Упаковочная машина Lintyco VFFS предлагает широкий спектр применения. Она может быть отличным выбором для упаковки некоторых распространенных жидкостей, предлагая недорогое решение без ущерба для качества. Это особенно актуально, когда речь идет о пакетиках с жидкостью небольшого объема, таких как растительное масло, шампунь, кетчуп и другие подобные продукты.
Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Машина для упаковки соуса — это автоматизированное упаковочное оборудование, используемое для наполнения и запечатывания соуса кетчупа в различные контейнеры, такие как бутылки, пакеты, банки и т. д.
Основные функции включают автоматическое наполнение, укупорку/запечатывание, подачу пакетов/бутылок, кодирование даты, систему отбраковки и т. д.
Машина для наполнения пакетов кетчупа обычно обеспечивает высокую точность наполнения, обычно в пределах ошибки 1-3%. Некоторые современные машины могут достигать точности до 0,5%.
Обычные упаковочные материалы включают ПЭТ, ПЭВП, полипропилен, ламинаты и т. д. для бутылок и пакетов. Машина может работать с большинством традиционно используемых упаковочных материалов.
Некоторые машины для наполнения пакетов с соусом способны выполнять процессы как горячего, так и холодного наполнения с некоторыми конструктивными модификациями. Но большинство из них оптимизированы для горячего или холодного заполнения.
Требуется регулярное техническое обслуживание, такое как смазка, санитарная обработка, замена деталей и т. д. Также следует проводить ежедневные проверки объемов наполнения и качества герметизации.
Регулярное техническое обслуживание и проверки качества важны для машин для наполнения пакетов с жидкостью, чтобы обеспечить оптимальную производительность в течение долгого времени. Некоторые ключевые аспекты технического обслуживания и контроля качества включают в себя:
Смазка. Движущиеся детали, такие как насосы, конвейеры и уплотнения, требуют надлежащей смазки для уменьшения трения и предотвращения преждевременного износа.
Санитария. Циклы очистки с помощью систем CIP/SIP необходимы ежедневно для дезинфекции поверхностей и жидкости, контактирующей с трубопроводами.
Замена деталей. Периодически проверяйте уплотнения, уплотнительные кольца, фильтры и заменяйте их до возникновения утечек для поддержания гигиены.
Калибровка. Системы наполнения требуют ежедневной проверки калибровки на предмет отклонений по объему и установления целевых весов/объемов.
Качество запечатывания. Проверьте прочность запечатывания, зазоры и внешний вид случайных пакетов из производственных партий.
Испытание на утечку – проводите регулярные испытания на утечку под давлением пакетов с образцами, чтобы гарантировать целостность пакетов.
Документация. Записывайте каждое действие по техническому обслуживанию, замену деталей, калибровки и результаты испытаний на соответствие требованиям.
Планы простоев. Планируйте замены во время утвержденных простоев, чтобы избежать производственных потерь.
Регулярный контроль качества и профилактическое обслуживание помогают предприятиям по упаковке жидкостей в пакеты работать эффективно и производить стабильную, высококачественную упакованную продукцию в течение длительного времени.
Упаковочные машины для кетчупа могут наполнять и запечатывать до 1500+ бутылок или 3000+ пакетов в час в зависимости от производительности и типа упаковки. Высокоскоростные роторные машины обеспечивают гораздо более высокую производительность.
Оборудование для упаковки соусов обеспечивает гибкость в размещении различных этикеток, дизайне упаковок, брендинге и т. д. в соответствии с требованиями заказчика.
Усовершенствованные машины для упаковки жидкостей могут обрабатывать соусы различной вязкости и текстуры. Скорость и объемы наполнения могут нуждаться в корректировке в соответствии с консистенцией продукта. Более простые машины лучше всего подходят для стандартных кетчупов.
Некоторые производители оборудования для упаковки соусов предлагают специальные модели, оптимизированные для упаковки органических и натуральных кетчупов, со специальными системами транспортировки продукта и минимальным количеством металлических контактирующих частей.
Большинство упаковочных машин для кетчупа имеют интуитивно понятные интерфейсы с сенсорным экраном для удобства эксплуатации, контроля и мониторинга. Некоторые базовые модели имеют ручное управление и переключатели.
Да, современные упаковочные машины для соусов могут упаковывать соусы с широким диапазоном pH и различными консервантами. Параметры наполнения могут потребовать незначительной корректировки в соответствии с требованиями к соусу. Базовые машины имеют ограниченную гибкость.
Упаковочные машины Lintyco оснащены системой CIP для автоматической мойки на месте. Многие машины оснащены гигиеничными и пригодными для мытья деталями, что упрощает разборку и ручную очистку.
Да, производители и поставщики оборудования для упаковки пищевых продуктов предлагают стандартные гарантии на детали, а также контракты на платное обслуживание для послепродажной поддержки, такой как техническое обслуживание, ремонт, запасные части и т. д. Lintyco предлагает гарантию на 1 год.
Да, машины для розлива соусов можно настроить в соответствии с конкретными стандартами, такими как FDA, USDA, CSPIA, HACCP, кошерный, халяль и т. д., посредством настройки гигиенических средств контроля, специальных частей, контактирующих с продуктом, испытаний на соответствие и сертификации.