8 шагов к созданию вашего бренда

Процесс упаковки относится к этапам, связанным с проектированием и созданием упаковок для продуктов. Обычно он включает в себя следующие основные этапы:

1. Дизайн упаковки. Первым шагом является разработка дизайна упаковки. Это включает в себя выбор типа упаковки (коробка, бутылка, пакет и т. д.), определение размера и формы, выбор материалов и разработку любой графики или этикеток. Дизайн упаковки зависит от упаковываемого продукта, необходимого срока годности и простоты использования.
2. Выбор материала — упаковочные материалы выбираются в зависимости от типа продукта и потребностей. Общие материалы включают стекло, пластик, бумагу, картон и металл. При необходимости материалы должны быть одобрены для использования в пищевой или фармацевтической промышленности. При выборе материалов учитываются стоимость, экологичность, барьерные свойства и другие факторы.
3. Тестирование упаковки. Прототипы упаковки тестируются, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям, таким как барьерная прочность, ударопрочность и устойчивость к падениям, штабелируемость, возможность повторной герметизации и т. д. Протоколы испытаний основаны на отраслевых стандартах. Упаковка должна защищать продукт и оставаться неповрежденной во время обработки, транспортировки и хранения на полке.
4. Наполнение и укупорка – продукты наполняются и запечатываются в упаковках с использованием автоматических или ручных наполнителей и укупорочных машин. Наполнители точно дозируют продукт в заранее изготовленные контейнеры, которые затем герметично закрываются, чтобы избежать загрязнения в течение срока годности. Упаковщики контролируют этот шаг, чтобы обеспечить точность заполнения и качество пломб.
5. Маркировка. На первичную упаковку наклеиваются предварительно напечатанные этикетки для предоставления такой информации, как списки ингредиентов, сведения о пищевой ценности, логотипы, название продукта, сведения о производителе и штрих-коды. Надлежащая маркировка требуется по закону для коммерческих продуктов. Этикетки можно наносить вручную или автоматически с помощью аппликаторов.
6. Вторичная упаковка. Первичные упаковки группируются вместе с использованием вторичной упаковки, такой как картонные коробки, ящики или лотки. Этот шаг делает обработку и доставку посылок более эффективной. Автоматические упаковщики или запайщики коробок часто используются для упаковки первичных упаковок во вторичные картонные коробки на высоких скоростях.
7. Укладка на поддоны — картонные коробки, полученные на этапе вторичной упаковки, укладываются на поддоны для хранения и транспортировки. Поддоны должны быть завернуты в стрейч или термоусадочную пленку, чтобы надежно удерживать картонные коробки во время отправки клиентам или в распределительные центры. Размеры поддонов и конфигурации загрузки зависят от потребностей в транспортировке и механического погрузочно-разгрузочного оборудования.
8. Доставка — загруженные поддоны отправляются в распределительные центры, магазины или клиентам. Необходимо соблюдать надлежащие условия маркировки, упаковки и транспортировки, чтобы избежать повреждения продукта во время транспортировки. Для некоторых продуктов может потребоваться транспортировка с контролируемой температурой.

Это охватывает основные этапы процесса упаковки. Хорошо продуманные процессы с высокими стандартами качества помогают создавать оптимальные упаковочные решения для любого продукта. Непрерывное совершенствование помогает максимизировать как устойчивость, так и эффективность с течением времени.