Flow Wrapper: незаменимый инструмент в упаковке — подробное руководство

Упаковочное оборудование претерпело огромные изменения за последнее столетие, чтобы соответствовать требованиям современной пищевой и потребительской промышленности. Первоначально упаковка выполнялась вручную квалифицированными рабочими, но вскоре стали использоваться первые машины для автоматизации и ускорения процесса. Со временем машины стали более сложными, точными и автоматизированными с помощью робототехники и датчиков.

Одним из важных типов упаковочных машин является упаковочная машина. Упаковщики Flow заворачивают продукты в пленку и запечатывают их для создания пакетов или пакетов. Они работают, непрерывно подавая пленку из рулона, одновременно транспортируя отдельные продукты в пленку для обертывания. Затем пленка запечатывается со всех сторон, образуя упаковку вокруг продукта.

Упаковщики Flow имеют ряд преимуществ по сравнению с ручной или другими видами упаковки. Они могут достигать очень высоких скоростей до 200 упаковок в минуту, обеспечивая значительно более высокую производительность. Они также обеспечивают постоянство качества и формы упаковки с точным контролем и настройками. Флоу-упаковка подходит для широкого спектра продуктов, от снеков и кондитерских изделий до фармацевтических препаратов. Это помогает защитить продукты, продлить срок годности и обеспечить привлекательную презентацию для розничной торговли.

Что такое Flow Wrapper?

Флоу-упаковочная машина — это тип упаковочной машины, которая заворачивает продукты в пленку для формирования пакетов или пакетов. Проще говоря, упаковочная машина непрерывно подает пленку из рулона, в то же время транспортируя продукты в движущуюся пленку для обертывания.

Основные компоненты и функционирование флоу-обертки следующие:

• Рулон пленки – рулон пленки содержит лист пластика или фольги, из которого будет формироваться упаковка.

• Конвейерная лента – Конвейерная лента периодически перемещает продукты в зону упаковки в пленку.

• Участок обертывания – по мере непрерывного движения пленки отдельные продукты подаются в секцию обертывания, где продукт оборачивается пленкой и запечатывается.

• Участок запечатывания – после того, как продукт завернут, края пленки склеиваются вместе с использованием тепла, ультразвуковой энергии или клея, чтобы сформировать готовый пакет или пакет.

• Участок резки – новая упаковка затем отрезается от остальной части пленки с помощью лезвий или резки горячей проволокой.

В зависимости от конфигурации существует 3 основных типа флоу-упаковщиков:

• Трубчатые упаковочные машины образуют трубчатую упаковку вокруг продукта.

• Упаковщики с обратной обмоткой подают пленку сзади и оборачивают продукт сзади.

•Флоупаковщики с боковой оберткой подают пленку с одной стороны и заворачивают продукт сбоку.

Упаковщики Flow представляют собой универсальное упаковочное решение, способное работать с широким спектром типов и форм продуктов на высоких скоростях. Выбор типа обёртки зависит от таких факторов, как размеры продукта, требуемый стиль упаковки и цели вывода.

Как работает Flow Wrapper?

Работу флоу-обертки можно объяснить за 6 основных шагов:

Размотка пленки. Процесс начинается с рулона упаковочной пленки, который непрерывно разматывается с рулона. Пленка протягивается роликами с регулируемой скоростью.

Подача продукта — с помощью прерывистой конвейерной ленты отдельные продукты, подлежащие упаковке, подаются в секцию упаковки в пленку в точное время.

Обертывание – при непрерывном движении пленки продукт вставляется в зону обертывания. Подвижная пленка обвивает продукт со всех сторон и туго натягивается.

Запайка – Края пленки скрепляются одним из способов запайки. Это образует воздухонепроницаемое уплотнение вокруг продукта, завершая пакет или сумку.

Резка – новая упаковка отрезается от остальной части пленки с помощью лезвий, горячей проволоки или лазерной резки. Это отделяет отдельные упакованные продукты, готовые к следующему этапу.

Выдача упаковок – Завернутые продукты затем выгружаются из зоны упаковки на конвейерную ленту для дальнейшей обработки или упаковки.

Для разных типов флоу-обертки:

В трубчатых упаковочных машинах продукт падает в трубчатый рукав из пленки, который затем запечатывается сверху и снизу.

Упаковщики с обратной обмоткой подают пленку сзади продукта, оборачивая переднюю и боковые стороны.

Потоковые упаковочные машины с боковой оберткой подают пленку с одного края, поворачивая продукт по мере необходимости для достижения полного обертывания.

Регулируя подачу пленки, обертывание и запечатывание, флоупакеры могут работать с широким спектром продуктов. Тип пленки, источник энергии для запечатывания и скорость работы также могут варьироваться в зависимости от требований к упаковке.

Основные характеристики и преимущества Flow Wrappers

Скорость и эффективность:
Упаковщики Flow могут работать на очень высоких скоростях, до 200 упаковок в минуту, в зависимости от модели и размера продукта. Этот уровень производительности и эффективности намного выше, чем ручные методы обмотки. Непрерывная подача пленки и автоматическая загрузка продукта позволяют упаковочным машинам поддерживать стабильный ритм упаковки для обеспечения высокой производительности.

Универсальность: Умение работать с широким ассортиментом товаров
Упаковщики Flow могут вмещать продукты различной формы, размера и веса. Они могут упаковывать прямоугольные блоки, цилиндрические формы, продукты неправильной формы и даже мультиупаковки. Непрерывная подача пленки и регулируемые параметры упаковки и запечатывания делают флоу-упаковщики подходящими для кондитерских изделий, закусок, пищевых пакетов, замороженных продуктов и многого другого.

Долговечность и надежность:
Коммерческие флоупакеры состоят из прочных и долговечных компонентов, способных выдерживать высокие скорости и повторяющиеся движения, связанные с упаковочными операциями. Такие компоненты, как блок размотки пленки, серводвигатели, конвейерные ленты и системы запайки, рассчитаны на долгие годы надежной работы с минимальным временем простоя.

Экономическая эффективность: Снижение затрат на упаковку и рабочую силу
Упаковщики флоу-пак значительно сокращают материальные и трудовые затраты по сравнению с ручной упаковкой. Они используют пленку более эффективно с меньшими потерями материала. Автоматизированная операция требует меньшего количества рабочих на единицу продукции. В целом, флоупак предлагает более низкую стоимость упаковки.

Качество упаковки: Целостность пломбы, защита продукта и презентация
Упаковщики Flow обеспечивают стабильную высококачественную герметизацию продуктов с помощью оптимизированных настроек. Это обеспечивает целостность уплотнения для защиты от утечек, влаги, бактерий и повреждений. Запечатанные пакеты помогают продлить срок хранения, предотвращая попадание кислорода и влаги на чувствительные продукты. Профессионально выглядящие готовые упаковки также предлагают лучшую презентацию продукта и возможности брендинга для розничных продавцов.

Другие ключевые преимущества:

• Безопасность. Автоматизированная упаковка снижает риски для работников, связанные с повторяющимися задачами.
• Контроль и мониторинг: цифровое управление позволяет точно регулировать и контролировать производительность флоупактера.
• Индивидуальная настройка: варианты многополосных, многоголовочных и тандемных конфигураций в зависимости от требований.
• Сервис и поддержка: Комплексное профилактическое обслуживание и послепродажное обслуживание производителями.
  • Сокращение отходов: Оптимизированное использование пленки снижает потребление материалов и образование отходов.
  • Санитария: варианты очистки на месте для гигиеничных и соответствующих FDA упаковщиков.

Упаковщики Flow обеспечивают множество преимуществ благодаря своей высокоскоростной, универсальной и экономичной функции автоматической упаковки. По сравнению с ручными методами они обеспечивают более высокую производительность, лучшее качество упаковки, более низкие затраты и меньшее количество отходов.

Использование Flow Wrappers в различных отраслях

Пищевая промышленность и производство напитков

Упаковщики Flow широко используются для упаковки различных пищевых продуктов, таких как закуски, конфеты, хлебобулочные изделия, замороженные продукты и многое другое. Их высокая скорость, способность обрабатывать нестандартные формы и варианты конфигурации для тяжелых условий эксплуатации делают их подходящими для различных пищевых продуктов.

Например, обёртки потока используются для упаковки:

•Шоколад и кондитерские изделия в пакетах для лучшей презентации и увеличения срока хранения.

• Картофельные чипсы, орехи и другие закуски в герметичных пакетах из фольги, чтобы сохранить их свежими.

• Кусочки торта, печенья и пирожных в индивидуальной упаковке для сохранения влаги и вкуса.

• Мясные продукты, такие как колбасы и котлеты, в высокотемпературной пленке для термической обработки.

• Замороженные фрукты и овощи в ламинированной пленке с высокими барьерными свойствами для превосходной защиты продукта.

Потребности и спецификации в пищевой упаковке включают гигиеничный дизайн, простоту очистки, соответствие FDA, использование пищевых материалов и возможность упаковывать влажные или маслянистые продукты. Также широко используются высокобарьерные пленки и пленки с увеличенным сроком хранения.

Фармацевтическая индустрия

Флоу-упаковщики используются для первичной и вторичной упаковки фармацевтических продуктов, включая таблетки, капсулы, тест-наборы и медицинские устройства. Они обеспечивают точность, согласованность и защиту продукта, необходимые для лекарственных препаратов.

Общие приложения включают в себя:

• Блистерные упаковки, содержащие дозы таблеток или капсул, изготовленные из ПВХ-пленки.

• Пакеты с разовой дозой для одноразовых пакетов с лекарствами, такими как порошки и сиропы.

• Мультиупаковки предварительно заполненных шприцев и других медицинских изделий для больниц и розничной продажи.

Фармацевтические упаковщики потока требуют более строгих спецификаций, таких как соответствие рекомендациям cGMP, функции прослеживаемости, конструкция, готовая к использованию в чистых помещениях, и функции автоматической проверки. Также применяются специальные процессы очистки, чтобы избежать перекрестного загрязнения.

Промышленность потребительских товаров

В этом секторе флоу-пакеры упаковывают игрушки, канцелярские товары, предметы домашнего обихода, мелкую бытовую технику и многое другое. Их эстетичные пакеты и упаковки помогают повысить качество обслуживания потребителей.

Обычное использование включает упаковку:

• Батарейки и небольшая электроника в упаковках из фольги для защиты компонентов.

• Средства личной гигиены и косметика в пакетах из ламинированной пленки для защиты от вскрытия и увеличения срока хранения.

• Сезонные товары, такие как свечи и подарочная упаковка, в удобных и компактных упаковках.

• Игрушки, игры и предметы коллекционирования поштучно во избежание появления царапин и вмятин при хранении и транспортировке.

Возможности брендинга и персонализации продукта являются важными факторами для упаковщиков потребительских товаров. Опции для печати переменных данных, исправления окон и конфигураций с несколькими линиями максимизируют универсальность упаковки.

Как правильно выбрать упаковщик Flow для вашего бизнеса

Понимание ваших потребностей в продукте и упаковке:

Первый шаг — иметь четкое представление о типе вашего продукта, требованиях к упаковке и целях. Учитывайте такие факторы, как:

• Размеры, вес и форма продукта
• Требуемая производительность или количество пакетов в минуту
• Предпочтительный вид пакета (трубка, боковая обертка, задняя обертка)
• Необходимость в многополосных или многоголовочных конфигурациях
• Тип пленки (пластик, ламинат, фольга) и способ запечатывания
• Необходимый уровень настройки и автоматизации
• Стандарты безопасности пищевых продуктов и соответствия нормативным требованиям (если применимо)

Оцените особенности и характеристики различных оберток:

Как только вы узнаете свои потребности, изучите спецификации различных доступных моделей флоу-пакеров. Сравните такие факторы, как:

•Максимальные размеры продукта и ограничение по весу
• Максимальная производительность или количество циклов в минуту
• Ширина пленки и диаметр рулона
•Типы конвейеров и систем подачи
• Доступность многополосных и мультиупаковок
• Типы уплотнительных систем и методы резки
• Уровень программируемости и автоматизации
• Сертификаты безопасности и гигиены

Выбирайте надежного производителя:

Выбирайте надежного, долговечного и послепродажного обслуживания признанного производителя флоупаковки. Проверьте онлайн-обзоры и рекомендации от других компаний, чтобы подтвердить репутацию бренда.

Учитывайте свой бюджет и потребности в обслуживании:

Коммерческие флоупакеры представлены в широком ценовом диапазоне в зависимости от характеристик и спецификаций. Рассмотрите свой инвестиционный бюджет и общую стоимость владения в течение жизненного цикла. Также учитывайте стоимость запасных частей, расходных материалов и регулярного профилактического обслуживания.

Оцените предлагаемое послепродажное обслуживание и поддержку:

Производители различаются по уровню предоставляемого сервиса, гарантии и технической поддержки. Такие аспекты исследования, как:

•Продолжительность гарантийного срока
• Наличие запасных частей
•Сроки ремонта
• Частота плановых посещений для технического обслуживания
• Варианты удаленной технической поддержки
•Обучающие программы для операторов

При правильном изучении и планировании вы можете выбрать модель флоу-пакера, которая точно соответствует вашим производственным потребностям с точки зрения технических характеристик, надежности, обслуживания и соотношения цены и качества. Инвестиции в правильную машину помогут повысить эффективность упаковки, производительность и общую производительность бизнеса на долгие годы. Загрузите бесплатный калькулятор окупаемости инвестиций в машину.

Практический пример: история успеха бизнеса, использующего Flow Wrapper

Снэкко — небольшая стартап-компания, производящая органические картофельные чипсы и чипсы из тортильи. Они предлагают 7 вкусов чипсов в упаковках по 100 и 250 г.

Раньше рабочие упаковывали чипсы вручную в ламинированные пакеты. Этот процесс был медленным, непоследовательным и приводил к большому количеству отходов. Рабочие могли упаковать только около 400 пакетов в час. Компания столкнулась с такими проблемами, как:

• Высокие затраты на рабочую силу из-за интенсивной потребности в рабочей силе
• Плохое качество уплотнения и проблемы с утечкой, влияющие на срок службы изделия.
• Неэффективное использование пленки, приводящее к потерям 30%.
• Непостоянный вес готовых пакетов.

Чтобы решить эти проблемы, Snackco инвестировала в машину для флоу-упаковки. Это помогло следующими способами:

•Производительность увеличилась на 400%. Флоу-упаковочная машина упаковывает до 1600 пакетов в час, что значительно увеличивает производительность.

• Затраты на оплату труда снижены на 60%, так как для машины требуется всего 2 оператора.

• Значительно улучшилось качество и постоянство уплотнения. Проблемы с утечкой и истечением срока действия уменьшились.

• Точный контроль веса готовых пакетов с помощью автоматической системы взвешивания.

• Оптимизация использования пленки позволила сократить потери материала до менее чем 5%.

•Общие затраты на упаковку были снижены на 45%.

В результате Snackco удалось увеличить производство чипсов для закусок в 4 раза без увеличения производственных площадей и найма дополнительных рабочих. Качество упаковки, срок годности и удовлетворенность клиентов также значительно улучшились. Расширенный брендинг, обеспечиваемый профессионально выглядящими пакетами в флоу-упаковке, помог компании выйти на новые торговые точки. В течение года объемы продаж увеличились втрое, что подтвердило инвестиции в технологию автоматизированной упаковки.

Будущие тенденции в технологии флоу-упаковки

Расширенная автоматизация и интеграция с IoT:
Упаковщики Flow по-прежнему будут включать больше датчиков, элементов управления и автоматизированных функций. Они будут подключены к Интернету вещей (IoT) для расширенного мониторинга, удаленного управления и профилактического обслуживания. Упаковочные линии станут более автоматизированными благодаря сквозной интеграции.

Экологичность благодаря экологически чистым материалам и дизайну:
Будет уделяться все больше внимания использованию устойчивых упаковочных материалов, таких как биопластик, перерабатываемая пленка и возобновляемые источники энергии. Упаковщики Flow будут спроектированы таким образом, чтобы максимизировать эффективность использования материалов и свести к минимуму количество отходов.

Кастомизация и персонализация в упаковке:
Такие технологии, как цифровая печать, позволят наносить персонализированную графику, сообщения и штрих-коды на пакеты, обернутые потоком. Потребители будут требовать более персонализированной упаковки, отражающей их ценности и предпочтения.

Прогностическое обслуживание и искусственный интеллект в Flow Wrappers:
Датчики, сбор данных и искусственный интеллект будут использоваться для выявления проблем с производительностью, прогнозирования сбоев и рекомендаций по техническому обслуживанию обмотчиков потока. Автоматизация на основе ИИ сведет к минимуму время простоя и оптимизирует эффективность машины.

Робототехника и коботы для гибкого производства:
Робототехника и коллаборативные роботы (коботы) могут быть интегрированы в линии флоу-пакинга для гибкого производства, способного работать с различными типами и форматами продукции. Это позволит быстро переналадить и уменьшить размер партии.

В целом тенденции указывают на то, что упаковщики потока становятся более интеллектуальными, подключенными, устойчивыми и настраиваемыми для удовлетворения меняющихся потребностей клиентов и бизнеса. Автоматизация, Интернет вещей, искусственный интеллект, диагностическое обслуживание, эко-дизайн и персонализация — все это будет играть роль в формировании следующего поколения технологии флоу-пакинга.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Что такое Flow Wrapper и его основные функции?

Ответ: Упаковочная машина — это тип упаковочной машины, которая заворачивает продукты в пленку для формирования пакетов или пакетов. Он работает путем непрерывной подачи пленки из рулона и одновременной подачи отдельных продуктов в пленку для упаковки, а затем запечатывания и разрезания для формирования упаковки.

Вопрос: В каких отраслях обычно используются упаковочные машины? Ответ: Поточная упаковка обычно используется в таких отраслях, как продукты питания и напитки, фармацевтика и производство потребительских товаров. Они идеально подходят для упаковки снеков, кондитерских изделий, фармацевтической продукции и различных предметов домашнего обихода.

Вопрос: Как выбрать подходящую упаковочную машину для вашего бизнеса? Ответ: Выбор подходящей упаковочной машины предполагает понимание потребностей вашего продукта и упаковки, оценку характеристик различных упаковочных материалов, рассмотрение вашего бюджета, а также оценку послепродажного обслуживания и поддержки, предлагаемых производителем.

Заключение

Потоковые обертки предоставить эффективное, автоматизированное решение для упаковки широкого спектра продуктов на высоких скоростях. Они предлагают множество преимуществ, таких как более высокая производительность, более низкие затраты, лучшая герметичность и меньшее количество отходов по сравнению с ручной упаковкой. Для предприятий инвестиции в технологию флоу-упаковки могут значительно повысить эффективность упаковки, производительность и рентабельность. Поскольку флоупакеры продолжают использовать новые технологии, они обеспечат еще более высокий уровень настройки, гибкости и устойчивости в будущем.

Линтико является пионером и лидером в области автоматизированных упаковочных машин Flow Wrap и комплексных упаковочных систем. Инновационные упаковочные решения Lintyco для пищевой, фармацевтической и других отраслей дополняются передовыми решениями для вторичной упаковки, обертывания и картонирования, массовой упаковки и многого другого. Если вы ищете новую машину или полную линию, или просто хотите модернизировать свою имеющуюся упаковочную машину, обратитесь в Lintyco. Будучи экспертами отрасли с более чем тридцатилетним опытом, Lintyco предоставит оптимальное решение, подкрепленное отличными консультациями и поддержкой.