Промышленность Химическое упаковочное оборудование
Автоматическое промышленное оборудование для упаковки химикатов предназначено для обеспечения высокого уровня точности, эффективности и безопасности при упаковке различных типов химической продукции. Машины гарантируют, что процесс упаковки выполняется быстро, эффективно и таким образом, чтобы свести к минимуму воздействие токсичных химикатов на человека, снижая риски для здоровья и окружающей среды, связанные с химической упаковкой.
Высокие стандарты, высокие требования:
1. Конструкция из нержавеющей стали для защиты от коррозии и легкой очистки.
2. Автоматизированные процессы наполнения и герметизации для сведения к минимуму загрязнения и сокращения количества отходов.
3. Несколько вариантов заполнения и герметизации.
4. Функции продувки азотом и удаления кислорода для сохранения продукта.
5. Термостаты для работы с высокотемпературными продуктами.
6. Автоматизированные системы взвешивания и дозирования.
7. Функции безопасности для защиты операторов от воздействия опасных химических веществ и паров.
Образец
Выбор машины
Машина для упаковки химических порошков в готовые пакеты
- Простота настройки и эксплуатации.
- Может работать с различными размерами и стилями мешков.
- Может использоваться для нескольких продуктов.
- Эффективная выходная скорость с минимальным обучением
- До 60 пакетов/мин.
-Экономия времени и денег в течение длительного времени
Промышленность Химическая промышленность Упаковочное оборудование VFFS
- Экономичность при больших объемах производства.
- Может использоваться для различных продуктов, включая порошки, твердые вещества и жидкости.
- Может создавать нестандартные размеры и формы сумок.
-До 60 мешков/мин
- Эффективное использование материалов.
- Требует дополнительной технической подготовки для работы.
- Могут быть чувствительны к изменениям плотности или вязкости продукта.
- Может иметь более высокие затраты на техническое обслуживание.
Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Машины для упаковки химикатов — это универсальные системы, способные упаковывать самые разные химические порошки с разными физическими свойствами. Они разработаны для работы с химикатами различной объемной плотности, конфигурации частиц, размеров и текучести.
Основные характеристики включают в себя: автоматическую подачу и наполнение мешков, точную систему взвешивания, конструкцию без загрязнений, герметичное уплотнение, опциональное пылеудаление, опциональную систему отбраковки и т. д.
Регулируемые параметры процесса для точной дозировки химикатов в диапазоне от сыпучего до когезионного по консистенции. Пневматические и вибрационные компоненты обеспечивают равномерное дозирование порошка.
Несколько конфигураций впускных отверстий и уплотнений, совместимых с химикатами в виде сухих порошков, гранул или мелких частиц. Полностью закрытая конструкция сводит к минимуму перекрестное загрязнение.
Количественный анализ от граммов до килограммов в минуту с точностью до субграмма, подходит для фармацевтических и промышленных составов.
Гибкие упаковочные средства, включая мешки, ведра, бочки и канистры, изготовленные из материалов, устойчивых к истиранию и проникновению химикатов.
строгие протоколы воздушного потока и фильтрации, соответствующие стандартам производства чистых помещений. При необходимости критические процессы происходят в инертной атмосфере.
Машины для упаковки химических порошков обычно обеспечивают высокую точность взвешивания, например, ±0,5-1% от целевого веса. Некоторые машины могут достигать точности ±0,2% или выше.
Обычные упаковочные материалы включают полиэтилен, полипропилен, алюминий и ламинированные пленки, совместимые по химическим свойствам. Машина может накладывать на эти пленки термосварку, застежку-молнию, ленту или многоразовую застежку.
Да, хорошо спроектированная машина для упаковки химических порошков имеет конструкцию, свободную от загрязнений, и опциональную встроенную систему пылеудаления, обеспечивающую беспыльный процесс упаковки.
Усовершенствованные машины для упаковки химических порошков оснащены системами обнаружения металла и отбраковки недовеса для обнаружения загрязнений и обеспечения правильного наполнения.
Да, система упаковки химических порошков может быть интегрирована с предшествующим и последующим оборудованием, таким как бункеры, конвейеры, паллетайзеры и т. д. для автоматизированных упаковочных линий.
- Очистка. Тщательная очистка после каждого запуска продукта имеет решающее значение для предотвращения загрязнения и соблюдения стандартов GMP. После влажной чистки следует сухая чистка сжатым воздухом.
- Калибровка. Системы взвешивания и дозаторы требуют регулярных проверок калибровки для обеспечения точного дозирования. Пожалуйста, выполните калибровку в соответствии с графиком производителя или если точность является проблемой.
- Проверка уплотнений – проверьте уплотнительные поверхности на предмет износа. Плотность уплотнений имеет решающее значение для сохранения целостности и безопасности продукта. Заменяйте уплотнения заранее при каждом использовании.
- Техническое обслуживание клапанов. Проверьте клапаны и насосы на предмет утечек, засоров или скоплений мусора. Очистите и замените компоненты в целях профилактического обслуживания.
- Чтобы предотвратить накопление порошка, тщательно очистите узлы подачи порошка, чтобы удалить остатки материалов, прилипших к поверхностям после очистки.
- Инвентаризация запасных частей. Поддержание достаточного запаса часто изнашиваемых деталей, таких как уплотнительные кольца и фильтры, во избежание простоев во время замены.
- Документируйте действия. Полностью документируйте все операции по техническому обслуживанию, ремонту и замене деталей. Отображение часов работы каждого компонента.
- Квалифицированный персонал. Только обученный персонал может выполнять техническое обслуживание после процедур блокировки в целях безопасности.
Да, большинство упаковочных машин для химической продукции оснащены автоматизированными системами подачи пакетов, например магазинами для пакетов, которые позволяют правильно размещать и размещать пакеты для наполнения и запечатывания.
Да, на машину для упаковки порошков можно установить дополнительную систему пылеудаления с фильтрами, чтобы предотвратить накопление пыли и поддерживать машину в чистоте.
Да, машины для упаковки химических порошков могут работать с порошками самых разных размеров, от ультратонких до гранулированных порошков. Они имеют гибкие системы наполнения, чтобы приспособиться к различным характеристикам потока порошка.
Да, гибкие упаковочные машины имеют регулируемые носики для подачи и наполнения пакетов, которые позволяют работать с пакетами разных размеров (ширины/длины), материалов (пластик, бумага, фольга и т. д.) и стилей (пакеты, саше, пакеты и т. д.).
Да, машины для упаковки химических порошков могут работать с широким спектром химикатов с различными свойствами, выбирая соответствующие конструкционные материалы, крышки, вентиляцию и т. д. Операторам также необходимо соответствующим образом регулировать параметры наполнения для различных химикатов.
Усовершенствованные машины для упаковки химических порошков имеют встроенные средства контроля качества, такие как: обнаружение металла, отбраковка недовеса/избыточного веса, обнаружение неуместного мешка, обнаружение утечки и т. д. для обнаружения распространенных дефектов упаковки.
Для химикатов с разными температурами плавления учитываются следующие факторы: температура герметизации, время нагрева, метод охлаждения, совместимость материала мешка и т. д. Для некоторых химикатов могут использоваться дополнительные варианты, такие как двойная упаковка или восковое покрытие.
Устройства против слеживания, такие как мешалки, мешочные массажеры или вибрационные столы, могут быть установлены с некоторыми машинами для упаковки химических порошков, чтобы предотвратить комкование или слеживание во время транспортировки и запечатывания. Параметры наполнения также могут нуждаться в корректировке в зависимости от характеристик текучести порошка.
Большинство поставщиков машин для упаковки химических порошков предоставляют стандартные гарантии на запасные части и услуги. Расширенные гарантии, контракты на техническую поддержку, обучение операторов на месте и т. д. также обычно предлагаются в качестве послепродажной поддержки.
Да, машины для розлива химикатов можно настроить в соответствии с отраслевыми стандартами (FDA, GMP и т. д.) или стандартами клиентов. Это включает в себя корректировку таких факторов, как материалы, параметры наполнения, отслеживание данных, процедуры очистки, контроль качества, валидация и т. д. в соответствии с конкретными требованиями. При необходимости также можно получить сертификацию от третьих лиц.