Вакуумная упаковочная машина

Вакуумная упаковка Это метод упаковки, при котором воздух из внутренней части упаковки полностью удаляется непосредственно перед запечатыванием упаковки. Это предполагает размещение еда продукты в упаковке из пластиковой пленки (или, возможно, в пленочной упаковке, изготовленной из других полимерных материалов), удаление воздуха изнутри упаковки с помощью вакуумного насоса и последующее запечатывание упаковки (Church & Parsons, 1995)

Первый шаг — поместить продукт в упаковочный материал — будь то пакет, жесткий лоток или запечатанный между двумя листами фольги.

Далее упакованный предмет помещается в вакуумную камеру или на станцию запечатывания. Вакуумный насос используется для откачивания воздуха и снижения давления внутри камеры.

После достижения заданного уровня вакуума упаковка надежно запечатывается, чтобы предотвратить повторное попадание воздуха.

В некоторых продуктах перед окончательной герметизацией воздух заменяется специальной газовой смесью. Эта упаковка, известная как упаковка с модифицированной газовой средой (MAP), обеспечивает регулируемую внутреннюю атмосферу, адаптированную для данного товара.

Независимо от того, используются ли стандартные методы вакуумной герметизации или методы MAP, автоматизированное оборудование точно контролирует этапы удаления кислорода и упаковки. Это обеспечивает надежный процесс, который обеспечивает стабильный срок хранения, увеличивая преимущества вакуумной технологии для широкого спектра скоропортящихся продуктов питания и других продуктов.

Вакуумная упаковка значительно продлевает свежесть продуктов без потери качества. Подходящий процесс зависит от предмета и потребностей в его консервации. Общие методы включают камерную упаковку, термоформование, упаковку с клипсами и карусельные методы.

Вся вакуумная упаковка начинается с помещения продукции в какую-либо тару – либо пакеты, верхний и нижний лист пленки, либо жесткие лотки. Упаковка расположена внутри вакуумной камеры. Затем воздух и кислород удаляются перед окончательным уплотнением. Это продлевает срок хранения, подавляя рост аэробных бактерий, которые приводят к порче. Кроме того, вкус, запах и внешний вид сохраняются дольше. А обезвоживание от испарения сведено к минимуму.

Благодаря вакуумной технологии широкий спектр скоропортящихся продуктов можно надежно запечатать и безопасно транспортировать или хранить до момента приготовления или продажи. Удаление кислорода предотвращает химические изменения, вызванные аэробной активностью, сохраняя содержимое свежим в течение большего количества дней или недель, чем только традиционные методы упаковки. Это сокращает количество отходов в цепочке поставок и обеспечивает потребителей качественной и долговечной продукцией.

Вакуумная технология играет ключевую роль в различных упаковочных операциях. Например, при производстве упаковки вакуум применяется для процессов термоформования, в результате которых пластику придается заданная форма. Она также занимает видное место в оборудовании для запечатывания лотков, камерной упаковки и наполнения пакетов, что оптимизирует производство. Помимо этих приложений, вакуумный захват и размещение облегчает точное размещение компонентов в автоматизированных рабочих процессах упаковки. Аналогичным образом, его возможности безопасного обращения с материалами используются при транспортировке. По сути, широкий спектр упаковочных применений использует функциональность вакуума на каждом этапе пути благодаря преимуществам, которые он дает в плане повторяемости, последовательности и экономической эффективности.

Вакуумная упаковка свежих продуктов снижает уровень кислорода в упаковках примерно в 200 раз. Это сохраняет качество, внешний вид, свежесть и вкус упакованных продуктов. Он предотвращает рост аэробных бактерий и, таким образом, сводит к минимуму окисление и разложение. В результате значительно меньше продуктов выбрасывается впустую.

Вакуумная упаковка также обеспечивает привлекательную презентацию продукта для покупателей, особенно полуфабрикатов, в точках продаж. Упаковка надежно отображает качество и состав.

Для некоторых товаров специально разработанная газовая смесь заменяет кислород внутри упаковки перед окончательной герметизацией. Этот специализированный метод, известный как упаковка в модифицированной атмосфере (MAP), позволяет контролировать внутреннюю атмосферу. MAP продлевает срок годности конкретных типов продуктов, подавляя такие факторы, как рост бактерий, за счет тщательно регулируемых газовых смесей.

Вакуумная упаковка не ограничивается только твердыми предметами. Жидкости, такие как масла, соусы, ремулады и заправки, также можно упаковывать в условиях вакуума.

Однако жидкости для вакуумной герметизации представляют собой уникальные проблемы. Чтобы предотвратить утечку во время процесса, пакеты располагаются вертикально или под углом внутри вакуумной камеры. Кроме того, жидкости и влажные продукты могут закипеть под воздействием вакуума. Необходимо избегать такого потенциального кипения, чтобы предотвратить повреждение продукта.

Поэтому при вакуумной упаковке жидкостей и влажных предметов важна тщательная ориентация мешков и контроль давления. Надлежащий протокол и оборудование помогают обеспечить безопасное удержание жидкостей во время вакуумной запайки без ущерба для качества продукта из-за нежелательного эффекта кипения. При правильной методологии упаковки даже жидкие продукты могут извлечь выгоду из удаления кислорода и консервирующих свойств вакуумной технологии.

Вакуумная упаковка имеет жизненно важное значение в медицинских учреждениях, где необходимы строгие стандарты гигиены. Медицинское оборудование, упакованное в вакууме, остается защищенным от случайных разливов, брызг и других потенциальных источников загрязнения.

Таким образом, вакуумная упаковка помогает сохранить стерильность медицинских изделий, хирургических инструментов и средств индивидуальной защиты.

Он также эффективно защищает предметы от других факторов окружающей среды, таких как влажность, и может, например, помочь предотвратить образование конденсата во время хранения.

Кроме того, вакуумная упаковка является эффективным и компактным средством упаковки. Это делает его идеальным для использования в больницах, где такие предметы, как постельное белье и одежда, необходимо хранить компактно. Защитные и консервирующие свойства вакуумной упаковки гарантируют гигиеничность и готовность к использованию расходных материалов.

Вакуумная формовка используется для термоформования пластиковых полостей или карманов для блистерной упаковки. Упаковка обычно запечатывается картоном, крышкой из алюминиевой фольги или пластиковой пленкой с рисунком. Эта пленка позволяет отображать информацию о продукте или брендинг.

Блистерная упаковка позволяет демонстрировать продукт, а также предотвращает контакт с внешними факторами, такими как влажность, загрязнение и несанкционированный доступ. Если используются непрозрачные блистеры, упакованный товар может быть дополнительно защищен от ультрафиолетовых лучей.

Блистерные упаковки часто используются в качестве однодозовой упаковки для фармацевтических препаратов, таких как таблетки и капсулы. Они также обычно используются для небольших потребительских товаров и продуктов питания. Жесткие, надежные карманы помогают сохранить целостность продукта во время хранения и транспортировки.

В целом, блистерная упаковка обеспечивает как защитные свойства, так и маркетинговые возможности за счет наглядной демонстрации продукта. Он представляет собой универсальное решение для различных предметов, требующих защиты от несанкционированного доступа и стабильности при хранении.

Вакуумная упаковка обеспечивает доступное и эффективное средство защиты товаров — как с точки зрения гигиены, так и с точки зрения физической защиты. Перед запечатыванием воздух и кислород удаляются из упаковки в условиях вакуума. Это дает преимущество защиты упакованных предметов от размножения аэробных бактерий, что особенно важно для упаковки пищевых продуктов. Обезвоживание продукта также значительно уменьшается. Благодаря ограниченному воздействию кислорода пищевые продукты в вакуумной упаковке сохраняют свое качество, вкус, запах и внешний вид в течение длительного времени, продлевая срок их хранения.

При выборе вакуумной упаковочной машины важно учитывать несколько факторов:

• Время цикла: насколько быстро машина может упаковать предметы.
• Размер камеры: размеры/объем, с которыми может справиться машина.
• Время откачки: насколько быстро он может удалить воздух из запечатанных упаковок.
• Время работы: Продолжительность непрерывной работы машины.
• Надежность: насколько он надежен и имеет мало поломок.
• Время прогрева: после включения требуется много времени, чтобы начать работу.
• Доступность: процент времени, в течение которого он находится в рабочем состоянии.

Другие эксплуатационные соображения включают в себя:

• Требуемая рабочая сила: количество рабочих, необходимых для работы.
• Потребление энергии/масла: Эксплуатационные расходы машины.
• Затраты на содержание/капитальный ремонт: Расходы на содержание и капитальный ремонт.
• Площадь помещения: Физическая площадь, занимаемая машиной.

Однако не существует единого решения для вакуумной упаковки, которое идеально подходило бы для всех применений. При разработке наилучшего решения для ваших нужд следует также учитывать дополнительные общие факторы:

Душевное спокойствие: выберите вакуумный насос, разработанный с учетом ваших конкретных требований и работающий надежно и без проблем.

Увеличенный срок службы. Учитывайте технологию, конфигурацию насоса и правильное использование, чтобы максимально продлить срок службы машины.

Экономия денег с помощью обновлений: процессы со временем меняются. Оцените, могут ли обновления повысить производительность и снизить эксплуатационные расходы за счет снижения энергопотребления. Эксперт может выявить возможности оптимизации.

Цель — найти машину, адаптированную к вашим уникальным требованиям к вакууму как сейчас, так и в будущем.

Интегрированная система подачи вакуума позволяет снизить эксплуатационные расходы и повысить энергоэффективность.

Наши интегрированные вакуумные системы доказали свою эффективность в оптимизации упаковочных процессов. Объединив несколько источников вакуума в единую централизованную систему, отрасли могут получить выгоду от экономии энергии и технического обслуживания.

Вы хотите оценить, как централизованная подача вакуума может помочь улучшить вашу работу? Lintyco имеет обширный опыт внедрения этих систем. Мы будем рады обсудить ваши требования и порекомендовать лучшее решение для максимизации эффективности и снижения затрат, связанных с вакуумом.