Повышение эффективности упаковки с помощью машин для наполнения стоячих пакетов.

В последние годы упаковочная отрасль непрерывно развивается и стала настоящим товаром. В то же время спрос населения на упаковочную промышленность также диверсифицируется, что является одновременно проблемой и возможностью для упаковочной отрасли. Важную роль в нем играет упаковочное оборудование, являющееся основной производительной силой.

Производство упаковочного оборудования растет со скоростью 5,3% в год. Соединенные Штаты являются крупнейшим в мире производителем упаковочного оборудования, за ним следует Япония, а в число других крупных производителей входят Германия, Италия и Китай. Китайский экспорт упаковочного оборудования включает в себя, в основном, оборудование для розлива напитков и жидких пищевых продуктов, упаковочное оборудование, оборудование для обработки бумаги и картона, оборудование для гибкой упаковки из бумажно-алюминиево-пластикового композита, все виды оборудования для запечатывания окон, этикетировочного упаковочного оборудования, производства упаковочных коробок, коробок, оборудование для производства труб, бочек и машины для контактной сварки. Регион экспорта пищевого и упаковочного оборудования распространился на Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Южную Америку, Африку, Европу и другие места.

Общие сведения о машинах для наполнения стоячих пакетов

Что такое машина для наполнения стоячих пакетов?

По степени автоматизации разливочные машины можно разделить на полностью автоматические и полуавтоматические разливочные машины. Полностью автоматическая разливочная машина — это машина, которая автоматически подает упаковочные материалы и содержимое и может автоматически выполнять другие процессы упаковки. Полуавтоматические упаковочные машины — это машины, которые вручную снабжаются упаковочными материалами и содержимым, но могут автоматически выполнять другие процессы упаковки.

Автоматическое оборудование для наполнения стоячих пакетов широко используется в пищевой, медицинской, косметической и других отраслях промышленности. Принцип работы этого механического оборудования прост: он основан на сочетании механических и электрических устройств для упаковки различных товаров в мешках.

Рабочий процесс упаковочной машины в пакеты можно разделить на несколько этапов. На первом этапе сырье необходимо загрузить на верстак и одновременно взвесить. На этом этапе необходимо использовать весовое устройство, которое может быстро взвешивать, рассчитывать, накапливать и другое сырье. В то же время машина для упаковки в пакеты также нуждается в гибкой системе транспортировки, обеспечивающей точную, стабильную и непрерывную подачу сырья в упаковочный пакет. После загрузки сырья и выполнения расчетов веса машина для упаковки в пакеты переходит к следующему этапу — изготовлению пакетов. Этот шаг также является важной частью всего процесса упаковки, который может эффективно обеспечить качество и стабильность упаковочного пакета. Принцип изготовления пакетов аналогичен принципу работы обычных машин для изготовления пакетов. Это механическое оборудование должно разрезать рулонный материал на отрезки стандартного типа мешков разной длины, запечатать край мешка и получить готовый мешок.

Затем машина для упаковки в пакеты должна завершить фасовку товаров в пакеты. Принцип этого этапа относительно прост и в основном основан на использовании конвейерного устройства для транспортировки уже изготовленных мешков в зону наполнения товаров. Далее высокоточное фасовочное оборудование разсыпет товар в мешки по заданным параметрам. Этот процесс необходимо постоянно проверять, чтобы обеспечить правильность количества заполнения и избежать отходов.

Наконец, упаковочная машина для пакетов должна завершить работу по запечатыванию и резке. Этот шаг очень важен, он позволяет эффективно запечатывать и разрезать пакеты с товаром и выводить их в следующую ссылку. Запечатывание и резка — это полный процесс. Под действием механических устройств пакет запечатывается и автоматически разрезается, а оставшуюся часть также можно отправить на переработку во избежание отходов. Таким образом, весь рабочий процесс упаковочной машины в пакеты представляет собой автоматизированный интегрированный процесс, который обеспечивает точное измерение, автоматическое изготовление пакетов, наполнение, запечатывание, резку и другие звенья. Это эффективное, стабильное и надежное упаковочное оборудование.

Типы машин для наполнения стоячих пакетов

• Машины для наполнения порошковых пакетов
  • Используется для автоматического наполнения и запечатывания стоячих пакетов порошкообразными продуктами.
  • Оснащен точными системами взвешивания и дозирования, обеспечивающими постоянное заполнение каждого пакета порошком, подходящим для пищевого, косметического и фармацевтического применения.
  • Методы гравиметрического или объемного наполнения точно дозируют порошок до заданного веса или количества.
• Машины для наполнения пакетов твердыми гранулами
  • Подходит для автоматической упаковки сыпучих материалов, таких как специи, химикаты или добавки.
  • Можно использовать вибрационное наполнение, счетчики или системы потери веса для дозирования гранул по весу на высоких скоростях.
  • Обычно используется в пищевой, сельскохозяйственной и химической промышленности для упаковки абразивных или сыпучих сыпучих материалов.
  • Обеспечивает постоянство наполнения и точное взвешивание для качественной упаковки продуктов.
  • Может обрабатывать гранулы различных размеров и свойств с помощью регулируемых настроек машины.
• Машина для наполнения жидких пакетов
  • – Машины для наполнения жидких пакетов предназначены для автоматического наполнения гибких пакетов жидкими продуктами, такими как напитки, соусы, лосьоны, химикаты и т. д.
  • Распространенные типы включают асептические упаковщики для жидкостей в пакеты с горячим и холодным наполнением.
  • Асептические машины заполняют стерильную среду для упаковки жидкостей длительного хранения без консервантов. Они требуют более высоких затрат, но допускают хранение в условиях окружающей среды.
  • Машины горячего розлива быстро наполняют пакеты и немедленно запечатывают/обжимают крышки, пока продукт горячий, что позволяет получать натуральные соки и соусы без консервантов.
  • Машины холодного/охлажденного розлива используются для повседневных жидкостей и работают с продуктами различной вязкости, от воды до густых сиропов.

Преимущества машин для наполнения стоячих пакетов

Цена машины для наполнения пакетов

Китайское оборудование для производства пищевых продуктов и упаковки отличается умеренным качеством, доступностью и явными ценовыми преимуществами. Цены на экспортируемые из Китая продукты питания и упаковочное оборудование в Европу составляют лишь 1/3 или 1/4 от мировых рыночных цен. Китай самостоятельно производит автоматическую вакуумную фасовочно-упаковочную машину, которая может создавать вакуум без вакуумной камеры. Однако аналогичное оборудование из Германии требует работы в вакуумной камере, имеет скорость, составляющую всего 701ТП3Т китайской продукции, и продается по цене, в пять раз превышающей китайскую продукцию.

Повышенная эффективность и производительность

Высокая эффективность пищевой промышленности в основном достигается за счет использования технологий электромеханической интеграции, а также фотоэлектрических, гидравлических и автоматических технологий управления. Он заменяет оборудование серийного производства на оборудование непрерывного производства, производственное оборудование общего назначения заменяет специализированное производственное оборудование, а мелкое и среднее производственное оборудование заменяет интеллектуальным производственным оборудованием. Это позволяет производственным линиям обеспечивать непрерывное производство, специализированные операции, автоматическую настройку и крупномасштабные операции, что значительно повышает эффективность производства и экономические выгоды.

Улучшенная защита и свежесть продукта

Развитие технологий автоматизации оборудования для упаковки пищевых продуктов является важным направлением в работе всего процесса контроля качества и безопасности пищевых продуктов. То есть антисанитарная окружающая среда, источники загрязнения и ухудшение качества окружающей среды, чтобы взять на себя эффективный контроль, могут активно внедрять технологическую систему мониторинга безопасности, своевременно обнаруживать неквалифицированные продукты питания, чтобы избежать их попадания на рынок для продажи, чтобы предотвратить появление продуктов питания. проблемы безопасности. В то же время применение автоматизации всего процесса управления снижает вероятность человеческого загрязнения упаковки пищевых продуктов или ошибок, подчеркивая завершение тестирования и проверки процесса упаковки пищевых продуктов, а также эффективный контроль безопасности пищевых продуктов.

Основные характеристики и функциональность

Полный план структуры автоматизации состоит из множества компонентов, среди которых основными частями являются рабочий инструмент концевого рычага, устройство подачи материала и система идентификации/проверки.

Рабочий инструмент на конце рычага

Робот — это инструмент, который использует устройство, подключенное к его концу, для перемещения из одного положения в другое. Рабочий инструмент концевого рычага, также известный как концевой эффектор, представляет собой компонент, используемый для захвата продуктов, перемещения в определенном направлении и определения параметров производительности. В упаковочных приложениях концевой эффектор обычно представляет собой вакуумную чашку, зажимной захват или их комбинацию, которые можно использовать напрямую. Их конструктивная схема может варьироваться от одиночной вакуумной присоски до последовательного расположения вакуумных присосок или зажимных захватов.

Устройство транспортировки материала

Оборудование для транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ относится к определенным типам оборудования, необходимого для автоматического перемещения продукции во время транспортировки, хранения и контроля. Сюда входят приводные конвейерные ленты, монорельсовые краны, транспортные средства с автоматическим управлением и роботы. В процессе упаковки факторы, которые следует учитывать при транспортировке и обращении с материалами, включают форму, вес и свойства материала продукта; скорость, расстояние и направление движения продукции при транспортировке, упаковке и погрузке; уровень контроля, необходимый для соединения с другими устройствами; и маневренность, необходимая, если потребуется переформовка компонентов. Типичная система транспортировки и обработки материалов включает входной конвейер ленточного типа, этикетировочную машину, считыватель штрих-кода, автоматическое устройство и выходной конвейер. Графический интерфейс пользователя представляет собой удобную платформу для отображения схемы укладки поддонов. В зависимости от количества изготовленных заготовок робот захватывает, направляет движение и помещает каждый упаковочный контейнер (например, коробки, картонные коробки, ведра и банки) в правильное положение поддона.

Система идентификации и проверки

Возможность идентифицировать, проверять и точно отслеживать продукцию стала неотъемлемой частью всей упаковочной системы. Методы идентификации могут варьироваться от традиционных штрих-кодов до радиочастотных (РЧ) датчиков, которые могут отслеживать поддоны или целые продукты. Также необходимы онлайн-печать и проверка штрих-кода. Визуальная технология (технология Vision) обеспечивает эффективные и надежные средства для обеспечения видимого контроля качества продукции во многих случаях упаковки, таких как проверка и ориентация продукции, уровень наполнения и подсчет, оптическая маркировка, распознавание текста, проверка текста этикетки, записи этикеток и проверка весь текст и графика (с производственной линии). Системы штрих-кодов идентифицируют продукты по типам продуктов, кодам даты/зоны и названиям производителей для процессов предварительной печати или онлайн-печати. Сканеры штрих-кодов и системы видеораспознавания записывают и проверяют этикетки продуктов, чтобы обеспечить целостность идентификации. Типичная функция визуального обнаружения штрих-кода может подтвердить, что каждый штрих-код соответствует каждому типу продукта.

Отрасли и приложения

Пищевая промышленность и закусочная промышленность

Машины для упаковки в пакеты обычно используются для упаковки пищевых продуктов, закусок, соусов и порошков емкостью до 80%, и большая часть упаковки выполняется с использованием упаковщика в пакеты. Производители продуктов питания учитывают красоту упаковки и точность консервирования, поэтому эта машина является их первым выбором.

Товары личной гигиены и товары для дома

Товары для дома включают стиральный порошок, дезинфицирующее средство для рук и косметику. Вы можете подумать обо всех продуктах, которые может производить эта машина. В долгосрочной перспективе эта машина чрезвычайно эффективна по сравнению с более крупными машинами.

Фармацевтическая и медицинская промышленность

Стоячие упаковочные машины для упаковки фармацевтических препаратов, витаминов и медицинских изделий. Принимая во внимание безопасность продукта, функции защиты от несанкционированного доступа и защиту от детей, мы выберем его.

Выбор подходящего оборудования для наполнения стоячих пакетов

Факторы, которые следует учитывать

• Потребности в производительности/мощности
• Гибкость размера мешочка
• Совместимость материалов
• Бюджет и общая стоимость владения
• Обслуживание и поддержка

Оценка производителей и поставщиков

Выбирая надежных производителей или поставщиков разливочных машин, вы можете провести исследование, чтобы получить о них дополнительную информацию. Лучше совершить экскурсию по фабрике. Некоторые факторы, такие как поддержка клиентов, гарантии и послепродажное обслуживание, — это первое, что следует учитывать.

Часто задаваемые вопросы

1.Что такое машина для наполнения стоячих пакетов и как она работает?

Ответ: Машины для наполнения стоячих пакетов предназначены для автоматического наполнения и запечатывания стоячих пакетов. Эти машины объединяют механические и электрические системы для выполнения различных упаковочных задач, включая взвешивание, изготовление пакетов, наполнение и запечатывание. Они подходят для широкого спектра продуктов, включая жидкости, порошки и гранулы.

2.Какие типы машин для наполнения стоячих пакетов доступны?

Ответ: К основным типам относятся машины для наполнения пакетов порошками, машины для наполнения пакетов твердыми гранулами и машины для наполнения пакетов жидкостью, каждая из которых предназначена для определенных типов продуктов и предлагает различные возможности, такие как точное взвешивание и дозирование.

3.Какие отрасли могут получить выгоду от использования машин для наполнения стоячих пакетов?

Ответ: Широкий спектр отраслей, включая продукты питания и закуски, средства личной гигиены, товары для дома, фармацевтику и здравоохранение, могут извлечь выгоду из этих машин благодаря их универсальности и эффективности при упаковке различных продуктов.

4. Какие факторы следует учитывать при выборе машины для наполнения стоячих пакетов?

Ответ: Ключевые факторы включают тип упаковываемого продукта, мощность машины, гибкость размера пакета, совместимость материалов, бюджет, общую стоимость владения и требования к техническому обслуживанию.

5.Как Lintyco Packaging помогает предприятиям внедрять машины для наполнения стоячих пакетов?

Ответ: Lintyco Packaging предлагает широкий выбор машин для наполнения стоячих пакетов, а также профессиональные консультации, поддержку и техническое обслуживание. Мы помогаем предприятиям выбрать правильную машину, отвечающую их конкретным потребностям в упаковке, и обеспечиваем постоянную поддержку для достижения оптимальной производительности.

Заключение

Стоячие машины для наполнения пакетов нашли применение в различных отраслях, таких как продукты питания и закуски, средства личной гигиены и товары для дома, а также фармацевтика и здравоохранение. Кроме того, он предлагает ряд преимуществ, включая экономическую эффективность, повышение эффективности и производительности, а также улучшенную защиту и свежесть продуктов. Китайские технологии пищевого и упаковочного оборудования предлагают доступные и высококачественные варианты по ценам, значительно ниже, чем цены на международном рынке. Технология автоматизации, используемая в этих машинах, повышает эффективность производства и обеспечивает качество и безопасность упаковки пищевых продуктов.

Линтико является пионером и лидером в автоматизированные машины для упаковки в пакеты и комплексные упаковочные системы. Инновационные упаковочные решения Lintyco для пищевой, фармацевтической и других отраслей дополняются передовыми решениями для вторичная упаковка, упаковка и картонирование, оптовая упаковка и многое другое. Если вы ищете новую машину или полную линию, или просто хотите модернизировать свою имеющуюся упаковочную машину, обратитесь в Lintyco. Будучи экспертами отрасли с более чем тридцатилетним опытом, Lintyco предоставит оптимальное решение, подкрепленное отличными консультациями и поддержкой.