Nguyên lý làm việc và chẩn đoán lỗi các bộ phận chính của máy đóng gói tự động

Tóm tắt: Máy đóng gói màng co hoàn toàn tự động là thiết bị tự động hóa cao được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dược phẩm, thực phẩm và đồ uống, hóa chất gia dụng. Bao bì co lại có thể làm giảm đáng kể việc sử dụng vật liệu và chi phí nhân công liên quan đến bao bì hộp, khiến nó có ý nghĩa kinh tế và cần thiết để chẩn đoán lỗi.

Từ khóa: máy đóng gói tự động, nguyên lý làm việc, chẩn đoán lỗi

Tự động hóa trong ngành bao bì đang thay đổi cách thức thực hiện các quy trình đóng gói, bao gồm chuyển động của thùng đóng gói và xử lý vật liệu đóng gói. Việc thiết kế và lắp đặt hệ thống đóng gói điều khiển tự động đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất, loại bỏ lỗi xử lý và giảm cường độ lao động. Máy đóng gói màng co hoàn toàn tự động là một thiết bị tự động hóa cao, thực hiện hệ thống đóng gói điều khiển tự động, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Nó đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, điện tử, v.v. Bao bì màng co có thể giảm đáng kể việc sử dụng vật liệu và chi phí nhân công liên quan đến bao bì hộp, khiến nó có ý nghĩa kinh tế.

Các thành phần chính và nguyên lý làm việc của máy đóng gói

Một giải pháp kết cấu tự động hoàn chỉnh bao gồm nhiều thành phần khác nhau, bao gồm bộ điều khiển cánh tay cuối, thiết bị xử lý vật liệu cũng như hệ thống nhận dạng và xác minh. Nguyên tắc làm việc như sau:

Người thao tác cuối cánh tay

Đây là những thiết bị được kết nối với phần cuối của cánh tay cơ khí di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác. Bộ điều khiển cuối cánh tay được sử dụng để kẹp sản phẩm, chuyển động có hướng và cảm nhận các thông số hiệu suất. Chúng có thể được cấu trúc dưới dạng cốc chân không loại đơn, cốc chân không loại loạt hoặc sắp xếp các càng kẹp. Trong các ứng dụng đóng gói, máy thao tác tay cuối thường được thiết kế để sử dụng cốc chân không, kẹp kẹp hoặc kết hợp cả hai.

Thiết bị xử lý vật liệu

Thiết bị xử lý và vận chuyển vật liệu là loại thiết bị cần thiết cho việc vận chuyển, lưu trữ và kiểm soát sản phẩm trong quá trình truyền tải và sản xuất. Chúng bao gồm băng tải điện, cần cẩu monorail, phương tiện dẫn hướng tự động và cánh tay cơ khí. Một hệ thống xử lý vật liệu điển hình bao gồm băng tải đầu vào, máy dán nhãn, đầu đọc mã vạch, thiết bị tự động và băng tải đầu ra. Giao diện đồ họa thân thiện với người dùng cung cấp nền tảng dễ vận hành để mô tả việc xếp chồng pallet. Tùy thuộc vào số lượng đơn vị sản xuất được kiểm soát, cánh tay cơ khí sẽ nắm, di chuyển và đặt (xếp chồng) từng thùng đóng gói (hộp, thùng, trống, lon, v.v.) vào đúng vị trí pallet. Các yếu tố cần xem xét trong quá trình xử lý và vận chuyển nguyên liệu trong quy trình đóng gói bao gồm hình dạng, trọng lượng và đặc tính vật liệu của sản phẩm, tốc độ, khoảng cách và hướng vận chuyển, mức độ kiểm soát cần thiết khi kết nối với các thiết bị khác và tính linh hoạt trong việc cải tổ thành phần nếu cần.

Hệ thống nhận dạng và xác minh

Khả năng xác định, xác minh và theo dõi chính xác sản phẩm đã trở thành một phần thiết yếu của toàn bộ hệ thống đóng gói. Các phương pháp nhận dạng có thể sử dụng mã vạch truyền thống hoặc cảm biến tần số vô tuyến (RF), có thể theo dõi các pallet hoặc từng sản phẩm riêng lẻ. Khả năng phát hiện mã vạch trực quan điển hình có thể xác nhận rằng mỗi mã vạch tương ứng với từng sản phẩm. Do đó, máy quét mã vạch và hệ thống nhận dạng video ghi lại và xác minh nhãn sản phẩm để đảm bảo nhận dạng đầy đủ. Việc in và xác minh mã vạch trực tuyến cũng rất cần thiết. Công nghệ thị giác, cung cấp các phương tiện hiệu quả và đáng tin cậy để đảm bảo chất lượng sản phẩm, có thể được sử dụng trong nhiều tình huống đóng gói khác nhau, chẳng hạn như kiểm tra và định hướng sản phẩm, mức chiết rót và đếm, ghi nhãn quang học, nhận dạng văn bản, xác minh bản sao nhãn, ghi nhãn và văn bản tổng thể và xác minh đồ họa (ngoài dây chuyền sản xuất). Hệ thống mã vạch xác định sản phẩm dựa trên loại sản phẩm, ngày tháng và mã vùng cũng như tên nhà sản xuất trong quá trình in sơ bộ hoặc in nội tuyến.

Chẩn đoán và khắc phục sự cố lỗi phổ biến

Vỡ vật liệu

Lỗi này thường xảy ra do các mối nối của vật liệu đóng gói, gờ quá mức, mạch động cơ cấp giấy bị lỗi hoặc mạch tiếp xúc kém với công tắc lân cận cấp giấy.

Xử lý sự cố:

(1) Loại bỏ các vật liệu đóng gói bị lỗi.

(2) Kiểm tra mạch động cơ cấp giấy.

(3) Thay thế công tắc lân cận.

Niêm phong túi không đầy đủ

Lỗi này thường xảy ra do các lớp vật liệu đóng gói bên trong không đồng đều, áp suất bịt kín không đồng đều hoặc nhiệt độ bịt kín thấp.

Xử lý sự cố:

(1) Loại bỏ các vật liệu đóng gói bị lỗi.

(2) Điều chỉnh áp suất bịt kín.

(3) Tăng nhiệt độ hàn nhiệt.

Đường dẫn niêm phong không chính xác

Lỗi này thường xảy ra do đặt sai vị trí miếng dán nhiệt.

Xử lý sự cố: Điều chỉnh lại vị trí của máy hàn nhiệt.

Vị trí cắt túi không chính xác hoặc sai lệch lớn so với dấu màu

Nguyên nhân: Vị trí của công tắc quang điện (cảm biến) không chính xác.

Xử lý sự cố: Điều chỉnh lại vị trí của công tắc quang điện (cảm biến).

Căn chỉnh dấu màu không được kiểm soát và theo dõi quang điện

Lỗi này thường xảy ra do các mối nối của vật liệu đóng gói có đường may hoặc mép nhám, vật lạ trong thiết bị tạo hình làm giấy bị lệch, vật liệu đóng gói nhô ra khỏi tấm dẫn hướng của công tắc quang điện, điểm sáng của công tắc quang điện bị lệch với vạch màu, kém. độ nhạy của công tắc quang điện và sử dụng điều chỉnh độ sáng và độ tối không chính xác.

Xử lý sự cố:

(1) Loại bỏ các vật liệu đóng gói bị lỗi.
(2) Làm sạch thiết bị tạo hình để đảm bảo giấy chuyển động trơn tru.
(3) Đưa vật liệu đóng gói vào tấm dẫn hướng.
(4) Điều chỉnh vị trí bên trái và bên phải của tấm dẫn hướng để căn chỉnh điểm sáng với dấu màu.
(5) Thay thế công tắc quang điện và chọn mức điều chỉnh độ sáng và độ tối thích hợp.

Độ lệch chiều dài túi lớn khi không thực hiện theo dõi dấu màu (tức là khi tắt công tắc quang điện)

Lỗi này thường xảy ra do cài đặt chiều dài túi không phù hợp, bánh xe bị mòn dẫn đến giảm ma sát và không đủ áp lực lên bánh xe.

Xử lý sự cố:

(1) Tăng cài đặt chiều dài túi để làm cho chiều dài túi thực tế bằng hoặc dài hơn một chút so với chiều dài tiêu chuẩn của nhãn màu.
(2) Thay bánh xe.
(3) Tăng áp lực lên bánh xe.

Cắt túi không hoàn chỉnh hoặc cắt một phần dẫn đến túi bị dính vào nhau

Lỗi này thường xảy ra do áp suất giữa hai lưỡi cắt không đủ hoặc cạnh lưỡi cắt bị cùn.

Xử lý sự cố:
(1) Điều chỉnh áp suất giữa các lưỡi cắt.
(2) Mài sắc hoặc thay thế lưỡi cắt.

Động cơ cấp giấy không quay hoặc tiếp tục quay

Lỗi này thường xảy ra do cần điều khiển cấp giấy bị kẹt, công tắc lân cận cấp giấy bị hỏng, tụ điện khởi động bị hỏng hoặc cầu chì bị nổ.

Xử lý sự cố:
(1) Giải quyết vấn đề gây kẹt giấy.
(2) Thay thế công tắc lân cận cấp giấy.
(3) Thay tụ điện khởi động.
(4) Thay cầu chì.

Máy hàn nhiệt không nóng lên hoặc mất kiểm soát nhiệt độ

Lỗi này thường do các bộ phận làm nóng bị hỏng, trục trặc mạch điện, cầu chì nổ, bộ điều khiển nhiệt độ trục trặc hoặc mạch hở trong cặp nhiệt điện.

Xử lý sự cố:
(1) Thay thế các bộ phận làm nóng.
(2) Kiểm tra mạch điện.
(3) Thay cầu chì.
(4) Thay thế bộ điều khiển nhiệt độ.
(5) Thay thế cặp nhiệt điện.

Không kéo túi được (Động cơ kéo túi không hoạt động)

Lỗi này thường do trục trặc về mạch điện, hư hỏng công tắc tiệm cận kéo túi, lỗi trong bộ điều khiển máy đóng gói tự động hoặc trục trặc của trình điều khiển trong động cơ bước.

Xử lý sự cố:
(1) Kiểm tra mạch và loại bỏ mọi lỗi.
(2) Thay thế công tắc tiệm cận kéo túi.
(3) Thay thế bộ điều khiển máy đóng gói tự động.
(4) Thay thế trình điều khiển động cơ bước.

Phần kết luận

Để nhanh chóng khắc phục lỗi trong máy đóng gói tự động, điều cần thiết không chỉ là hiểu cấu trúc và nguyên lý làm việc của nó mà còn phải xác định nguyên nhân gốc rễ của lỗi và nắm vững một bộ phương pháp khắc phục sự cố. Điều này đảm bảo khả năng thích ứng với các tình huống khác nhau và cho phép giải quyết lỗi hiệu quả. Đừng ngần ngại liên hệ chúng tôi nếu bạn không thể giải quyết

Lintyco là người tiên phong và dẫn đầu trong máy làm đầy tự động Và hệ thống đóng gói từ đầu đến cuối. Các giải pháp đóng gói cải tiến của Lintyco dành cho thực phẩm, dược phẩm và các ứng dụng khác được bổ sung bằng các giải pháp tiên tiến dành cho bao bì thứ cấp, đóng gói & đóng thùng, đóng gói số lượng lớn, v.v. Cho dù bạn đang tìm kiếm một chiếc máy mới hay một dây chuyền hoàn chỉnh hay chỉ muốn nâng cấp chiếc máy đóng gói hiện tại của mình, hãy liên hệ với Lintyco. Là chuyên gia trong ngành với hơn ba thập kỷ kinh nghiệm đã được chứng minh, Lintyco sẽ cung cấp giải pháp tối ưu với sự hỗ trợ và tư vấn xuất sắc.