Hôm nay tôi sẽ nói về dự án mới nhất của nhà máy hợp tác A'Saffa Foods của chúng tôi. Bạn sẽ tìm hiểu về lịch sử của nó và nhà máy sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm trực tuyến
Chào mừng bạn đến với nhà máy thức ăn chăn nuôi A'Saffa Foods nằm ở trung tâm Salalah, Oman. Tại đây bạn sẽ chứng kiến sự cống hiến được hướng dẫn bởi chuyên môn của Van Alsen. A'Saffa Foods được thành lập vào năm 2001 và đã phát triển trở thành một trong những doanh nghiệp kinh doanh gia cầm tích hợp theo chiều dọc hàng đầu của Oman. Các hoạt động cốt lõi của nó tập trung ở khu vực Salalah, nơi có các cơ sở sản xuất gia cầm tích hợp đầy đủ, hiện đại. Cơ sở này tích hợp liền mạch một trại giống, trang trại gà thịt, nhà máy thức ăn chăn nuôi và nhà máy chế biến, tất cả đều có vị trí chiến lược trên cùng một địa điểm.
A'Saffa đã đưa ra quyết định chiến lược là mở một nhà máy thức ăn chăn nuôi mới nhằm tăng sản lượng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm trang trại, trại giống, nhà máy thức ăn chăn nuôi, lò mổ và chế biến thực phẩm. Khi lựa chọn nhà cung cấp lý tưởng cho nhà máy thức ăn chăn nuôi của mình, A'Saffa ưu tiên các tiêu chí như độ bền, chất lượng và hiệu quả năng lượng. Với suy nghĩ này, Van Aarsen là lựa chọn hoàn hảo để thiết kế và triển khai nhà máy thức ăn chăn nuôi công suất 50 tấn/giờ mới cho A'Saffa Foods.
Cho ăn và trộn
Nguyên liệu thô được tiếp nhận tại phễu cấp liệu và được làm sạch bằng lưới sàng quay và nam châm. Từ đây, nguyên liệu thô có thể được vận chuyển đến kho chứa ngô, kho đậu nành hoặc trực tiếp đến kho nguyên liệu. Từ thùng trộn, nguyên liệu thô được cân và chia mẻ theo cân vĩ mô 6.000 kg. Thùng dỡ hàng tích hợp đảm bảo dỡ tải nhanh các bộ phận đã được cân và rút ngắn thời gian chu kỳ hàng loạt. Khoáng chất được tiếp nhận trong các bao lớn tại hố chứa riêng ở kho liền kề của tòa nhà và được vận chuyển bằng máy móc đến silo trộn khoáng.
Nghiền và trộn
Sau bước này, nguyên liệu thô được đưa vào dây chuyền nghiền và trộn. Trong hai máy nghiền búa GD1400, nguyên liệu thô được nghiền chính xác để đạt được kích thước và cấu trúc yêu cầu. Silo bên dưới máy nghiền búa được trang bị các thiết bị chống cháy nổ nhằm giảm thiểu bụi và các nguy cơ tia lửa điện tiềm ẩn do búa tạo ra nhằm đảm bảo an toàn. Ngoài ra, các thành phần vi lượng được đóng gói trong túi được thêm thủ công vào một trong tám silo. Trọng lượng lô tối đa được phép đối với hệ thống định lượng vi mô là 200 kg.
Trộn
Tiếp theo, cụm lắp ráp vi mô được đo chính xác bằng cách sử dụng một thanh trượt vận hành bằng thủy lực, cho phép thực hiện nhiều điều chỉnh về cài đặt, tốc độ trượt và độ mở. Đối với những vật liệu khó chảy, bốn silo được trang bị thiết bị khuấy tích hợp. Ngoài ra, các thành phần khác có thể được thêm vào thông qua hộp phụ gia thủ công nằm phía trên máy trộn. Tất cả các nguyên liệu trong công thức được trộn đều trong máy trộn cánh khuấy MultiMix 10.000 lít, đảm bảo hỗn hợp đồng nhất. Thêm dầu trực tiếp vào máy xay. Để tránh ô nhiễm, đường ống chất lỏng có chức năng lọc không khí để tránh nhỏ giọt từ vòi trong quá trình đo chất lỏng.
Tạo hạt và điều hòa
Hỗn hợp được chuyển từ máy trộn đến silo bột của một trong hai dây chuyền tạo hạt. Vít định lượng điều chỉnh việc vận chuyển sản phẩm theo nhu cầu tải của máy tạo hạt, đưa sản phẩm qua thùng chứa dài hạn đến máy trộn hơi nước. Bằng cách giữ bữa ăn ở nhiệt độ không dưới 85 độ C trong ít nhất 3 phút, mọi mầm bệnh tiềm ẩn như salmonella đều bị tiêu diệt, giữ vệ sinh cho bữa ăn. Bữa ăn hợp vệ sinh và được bảo quản tốt tiếp tục được chuyển đến máy tạo hạt CU900 XL, nơi nó được nén thành hạt. Tính theo công thức của A'Saffa, hai máy tạo hạt có công suất gần 30 tấn/giờ.
Giảm nhiệt
Các viên được làm lạnh đến gần nhiệt độ môi trường trong bộ làm mát ngược dòng TK3000. Nhờ bộ phân phối viên quay, sản phẩm được làm nguội đều trước khi thoát ra khỏi cơ cấu xả thủy lực, trong khi mức viên thực tế được đo bằng cảm biến mức liên tục thuộc loại siêu âm. Nếu cần thiết, các hạt có thể được nghiền nát. Sau quá trình làm mát, các hạt và mảnh vụn được sàng lọc để loại bỏ bụi và sau đó được tái chế vào thùng phía trên máy tạo hạt. Cuối cùng, các viên và mảnh vụn được vận chuyển đến silo cấp liệu cuối cùng. Tại đây, chúng được chất vào xe moóc số lượng lớn bằng cách sử dụng hộp xếp tải hoặc gửi trực tiếp đến trạm nạp để đóng gói thành bao 50kg.
Dây chuyền đóng gói thực phẩm của Lintyco
Lintyco là người tiên phong và dẫn đầu trong Máy đóng gói thực phẩm tự động Và hệ thống đóng gói từ đầu đến cuối. Các giải pháp đóng gói cải tiến của Lintyco dành cho thực phẩm, dược phẩm và các ứng dụng khác được bổ sung bằng các giải pháp tiên tiến dành cho bao bì thứ cấp, đóng gói & đóng thùng, đóng gói số lượng lớn, v.v. Cho dù bạn đang tìm kiếm một chiếc máy mới hay một dây chuyền hoàn chỉnh hay chỉ muốn nâng cấp chiếc máy đóng gói hiện tại của mình, hãy liên hệ với Lintyco. Là chuyên gia trong ngành với hơn ba thập kỷ kinh nghiệm đã được chứng minh, Lintyco sẽ cung cấp giải pháp tối ưu với sự hỗ trợ và tư vấn xuất sắc.