Chọn máy chiết rót dán phù hợp cho doanh nghiệp của bạn: Hướng dẫn toàn diện

Mọi ngành công nghiệp đóng gói các sản phẩm dạng dán - từ thực phẩm, đồ uống đến dược phẩm và mỹ phẩm - đều biết tầm quan trọng của máy chiết rót chính xác, tốc độ cao và đáng tin cậy. Nhưng nếu bạn là người mới làm quen với lĩnh vực này hoặc đang muốn nâng cấp, bạn có thể tự hỏi: điều gì tạo nên một chiếc máy rót bột nhão hoàn hảo? Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào sự phức tạp của máy rót bột nhão, lợi ích của chúng và lý do tại sao chúng là thành phần quan trọng trong dây chuyền sản xuất của bạn.

Các loại máy làm đầy dán

Có nhiều loại máy chiết rót dán khác nhau dựa trên công nghệ, tốc độ chiết rót và tính năng của chúng. Việc hiểu rõ các loại máy khác nhau sẽ giúp bạn tìm được chiếc máy phù hợp nhất với nhu cầu của mình.

Máy rôto nối tiếp

Máy rôto nối tiếp đổ đầy dán hết thùng này đến thùng khác bằng cách sử dụng nhiều vòi phun. Chúng có tốc độ làm đầy thấp hơn khoảng 50 đến 300 container mỗi phút. Chúng hoạt động tốt khi đổ đầy các thùng chứa nhỏ với khối lượng thấp đến trung bình.

Máy rôto song song

Máy cánh quạt song song đổ đầy đồng thời nhiều thùng chứa bằng nhiều vòi phun. Chúng có tốc độ làm đầy cao hơn từ 300 đến 1.000 container mỗi phút. Chúng phù hợp với yêu cầu đổ đầy khối lượng trung bình đến cao của các thùng chứa lớn hơn.

Máy đo thể tích

Máy đổ đầy bột nhão thể tích hoạt động bằng cách chuyển một lượng bột nhão chính xác vào thùng chứa bằng bơm piston hoặc máy khoan. Chúng cung cấp độ chính xác rất cao nhưng có xu hướng có tốc độ làm đầy thấp hơn.

Máy nhiều đầu

Máy rót nhiều đầu sử dụng nhiều đầu rót hoạt động độc lập và đồng thời. Họ có thể cung cấp tốc độ làm đầy rất cao, hơn 1.000 container mỗi phút. Tuy nhiên, chúng có xu hướng phức tạp và đắt tiền hơn.

Máy làm đầy túi chất lỏng

Máy làm đầy túi làm sẵn được thiết kế đặc biệt để đổ đầy bột vào túi linh hoạt. Chúng cung cấp độ chính xác, tốc độ và hiệu quả cao cho các hoạt động đổ đầy túi khối lượng lớn.

Các tính năng và lợi ích của máy chiết rót dán

Khi mua máy rót bột nhão từ các nhà sản xuất thiết bị làm đầy, hãy xem xét các tính năng sau:

1. Công suất: Đảm bảo công suất máy phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn. Nó có thể xử lý khối lượng yêu cầu của bạn?
2. Tốc độ: Nhìn vào tỷ lệ lấp đầy của máy. Nó có thể lấp đầy bao nhiêu thùng chứa mỗi phút hoặc một giờ?
3. Sự chính xác: Kiểm tra độ chính xác chiết rót của máy. Liệu nó có thể đổ đầy các thùng chứa một cách nhất quán đến mức mong muốn mà không đổ đầy quá hoặc thiếu không?
4. Dễ sử dụng: Máy phải dễ vận hành, có giao diện thân thiện với người dùng và hướng dẫn rõ ràng.
5. BẢO TRÌ: Lý tưởng nhất là máy ít phải bảo trì và dễ dàng vệ sinh.

Máy chiết rót dạng dán mang lại vô số lợi ích giúp hợp lý hóa hoạt động và cải thiện chất lượng sản phẩm:

1. Hiệu quả: Máy chiết rót dán tự động hóa quy trình đổ đầy thùng chứa các sản phẩm nhớt, giảm đáng kể thời gian và lao động thủ công.
2. Độ chính xác: Những máy này mang lại độ chính xác tuyệt vời trong việc đổ đầy thùng chứa theo thông số kỹ thuật chính xác, giảm thiểu lãng phí sản phẩm và đảm bảo tính nhất quán.
3. Tính linh hoạt: Máy chiết rót dạng dán có thể xử lý nhiều loại sản phẩm dạng dán, bao gồm phết thực phẩm, kem, gel, v.v. Chúng cũng có thể được điều chỉnh cho phù hợp với các loại và kích cỡ thùng chứa khác nhau.

Nguyên tắc làm việc

Máy rót chất lỏng dán hoạt động theo nguyên tắc tương đối đơn giản để đổ đầy chính xác các thùng chứa chất lỏng nhớt. Các thành phần chính và các bước làm việc là:

1. Phễu đầu vào: Sản phẩm dạng nhão hoặc chất lỏng được lưu trữ trong một phễu đầu vào lớn ở phía trên máy. Điều này cung cấp nguồn cung cấp sản phẩm liên tục cho hệ thống chiết rót.
2. Đổ đầy theo định lượng: Bột nhão được đo lường và phân phối vào các thùng chứa thông qua các đầu rót chính xác. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng nhiều công nghệ khác nhau như bơm piston, máy khoan hoặc nạp thể tích.
3. Đầu chiết rót: Đầu chiết rót có các vòi phun phân phối bột nhão vào thùng chứa. Chúng được kiểm soát chính xác để phân phối trọng lượng hoặc thể tích đổ đầy chính xác.
4. Điều khiển và cảm biến: Quá trình chiết rót được điều khiển bởi bộ điều khiển logic lập trình (PLC) và cảm biến chính xác. Các cảm biến giám sát mức chiết rót và cân các thùng chứa đã đổ đầy để đảm bảo độ chính xác.
5. Tốc độ phân phối: Tốc độ phân phối bột nhão vào thùng chứa quyết định tốc độ đổ đầy tổng thể của máy. Đầu nạp nhanh hơn mang lại sản lượng cao hơn.
6. Băng tải đầu ra: Sau khi được đổ đầy, các thùng chứa được chuyển sang băng tải đầu ra để đưa chúng đến giai đoạn tiếp theo của dây chuyền sản xuất.
7. Hệ thống làm sạch: Máy chiết rót được trang bị vòi phun và bóng phun để xả hệ thống và loại bỏ chất bột khô bám trên đầu và ống rót.

Điều đó bao gồm nguyên lý làm việc cơ bản của máy rót bột nhão một cách đơn giản. Phễu đầu vào cung cấp bột nhão, đầu rót phân phối lượng chính xác vào thùng chứa và hệ thống điều khiển đảm bảo độ chính xác.

Các ứng dụng

• • Thực phẩm và đồ uống: Được sử dụng để làm đầy các sản phẩm dạng nhão như sốt cà chua, mù tạt, sốt mayonnaise, kem phủ bánh, kem đánh răng, v.v. Thường đổ đầy chai, lọ và túi.

• Mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân: Đổ kem, nước thơm, gel vuốt tóc, son dưỡng môi, xà phòng và các sản phẩm chăm sóc cá nhân dạng nhớt khác vào ống, lọ và chai.
• Công nghiệp hóa chất: Đổ chất kết dính, chất bịt kín, chất bôi trơn, sáp và các chất lỏng công nghiệp khác vào thùng, thùng phuy và thùng chứa trung gian (IBC).
• Dược phẩm: Lý tưởng để đổ thuốc mỡ, gel và các loại thuốc bán rắn khác vào chai, ống và gói. Đảm bảo liều lượng chính xác và nhất quán.
• Vệ sinh gia đình: Đổ nước đánh bóng đồ nội thất và sàn nhà, xi đánh giày, nước lau cửa sổ và các chất tẩy rửa nhớt khác vào chai để bán lẻ.
• Bôi trơn và mỡ: Được sử dụng để đổ mỡ và bôi trơn lắp ráp vào hộp mực, thùng và trống dùng trong công nghiệp và thương mại.

Cân nhắc chi phí

Có một số yếu tố ảnh hưởng đến giá thành của máy chiết rót bột nhão. Các yếu tố chính là:

• Loại – Các loại máy chiết rót khác nhau có giá thành khác nhau. Máy rôto song song và máy đo thể tích có xu hướng đắt hơn máy rôto nối tiếp. Máy nhiều đầu có giá cao nhất.
• Tốc độ chiết rót – Tốc độ chiết rót nhanh hơn đòi hỏi công nghệ phức tạp hơn và đẩy chi phí lên cao. Những máy có công suất 500 container mỗi phút trở lên thường đắt hơn đáng kể.
• Số lượng đầu – Máy nhiều đầu có nhiều đầu nạp hơn sẽ có giá cao hơn vì mỗi đầu bổ sung sẽ làm tăng thêm chi phí.
• Mức độ tự động hóa – Nhiều máy tự động hơn, yêu cầu ít can thiệp thủ công hơn sẽ có mức giá cao hơn. Dây chuyền hoàn toàn tự động là đắt nhất.

Nhìn chung, chi phí máy chiết rót dán tốc độ cao có thể dao động từ khoảng $30.000 đối với máy rót rôto nối tiếp thủ công cơ bản đến hơn $200.000 đối với máy nhiều đầu tốc độ cao. Máy đo thể tích có xu hướng rơi vào khoảng $50.000 đến $100.000.

Một số phạm vi chi phí sơ bộ cho máy chiết rót là:

• Rôto nối tiếp: $30.000 đến $75.000
• Rôto song song: $50.000 đến $150.000
• Thể tích: $50.000 đến $150.000
• Nhiều đầu: $100.000 đến $250.000
• Máy đóng túi: $50.000 đến $150.000

Chi phí thực tế sẽ phụ thuộc vào thông số kỹ thuật và tính năng của loại máy cụ thể mà bạn cần. Để ước tính chính xác hơn, hãy liên hệ với chúng tôi để Nhận Công cụ tính ROI máy miễn phí của bạn!

Bảo trì và vệ sinh

Điều quan trọng là phải tuân theo lịch bảo trì của nhà sản xuất và hướng dẫn cụ thể cho kiểu máy rót của bạn. Nói chung, đây là một số lời khuyên phổ biến:

• Làm sạch tất cả các bộ phận kỹ lưỡng và thường xuyên. Điều này đặc biệt quan trọng đối với máy đổ đầy bột nhão vì bột nhão có thể khô và đông cứng trên các bộ phận chuyển động. Tháo rời các bộ phận có thể tháo rời dễ dàng để vệ sinh kỹ lưỡng.
• Bôi trơn các bộ phận chuyển động thường xuyên bằng chất bôi trơn được khuyến nghị. Kiểm tra mức độ bôi trơn và thêm chất bôi trơn khi cần thiết.
• Kiểm tra dây đai và điều chỉnh độ kín khi cần thiết. Dây đai bị mòn hoặc lỏng có thể làm giảm tốc độ nạp liệu.
• Kiểm tra độ chính xác của thể tích chiết rót định kỳ bằng cách cân các thùng chứa đã đổ đầy. Điều chỉnh hiệu chuẩn khi cần thiết.
• Bảo trì bộ lọc không khí và máy nén khí cung cấp năng lượng cho máy. Điều này đảm bảo cung cấp liên tục khí nén sạch.
• Kiểm tra các bộ phận điện xem có hư hỏng hoặc kết nối lỏng lẻo có thể gây ra lỗi không. Sửa chữa hoặc thay thế khi cần thiết.

Đối với máy đổ đầy bột nhão, hãy làm theo các mẹo bổ sung sau:

• Làm sạch các bộ phận xử lý chất dán thường xuyên hơn vì chất dán có xu hướng khô và tích tụ nhanh chóng.
• Tháo rời máy bơm dán và kiểm tra độ mòn và tắc nghẽn. Làm sạch hoặc thay thế các bộ phận bị mòn.
• Rửa kỹ các đường dán và ống mềm bằng nước ấm để loại bỏ lớp dán khô.
• Thay thế hoặc mài sắc các dụng cụ cắt và dao cắt ống và tay cầm dán.

Nếu được bảo trì và vệ sinh đúng cách, máy đóng gói bột nhão có thể hoạt động ổn định trong nhiều năm. Tuy nhiên, yêu cầu bảo trì sẽ phụ thuộc vào loại máy và sản phẩm dán cụ thể được đổ đầy. Tuân thủ chặt chẽ các khuyến nghị của nhà sản xuất sẽ tối ưu hóa hiệu suất của máy.

Tương lai của máy chiết rót dạng dán: Tự động hóa và đổi mới

Với những tiến bộ trong tự động hóa và AI, máy rót bột nhão ngày càng trở nên hiệu quả và chính xác hơn. Máy móc thông minh có thể điều chỉnh hoạt động theo thời gian thực để tối ưu hóa hiệu suất và giảm lãng phí. Họ thậm chí có thể dự đoán nhu cầu bảo trì, giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng năng suất.

1. Hệ thống làm sạch tự động: Máy rót bột nhão có hệ thống làm sạch tự động giúp loại bỏ nhu cầu làm sạch thủ công, tiết kiệm thời gian và giảm nguy cơ ô nhiễm.
2. Thiết bị di động: Máy chiết rót dán tự động nhỏ gọn, dễ di chuyển, cho phép doanh nghiệp sử dụng cho các sự kiện tại chỗ hoặc ở các địa điểm khác nhau.
3. Vòi phun có thể tùy chỉnh: Một máy rót bột nhão đi kèm với các vòi phun có thể tùy chỉnh để phù hợp với các kích thước và hình dạng thùng chứa khác nhau, giúp doanh nghiệp không cần phải mua nhiều máy.
4. Tích hợp thông minh: Máy chiết rót bột nhão tích hợp công nghệ thông minh, cho phép doanh nghiệp giám sát, kiểm soát quá trình sản xuất từ xa và tối ưu hóa năng suất.
5. Khả năng đa sản phẩm: Một máy rót bột nhão có thể xử lý nhiều loại sản phẩm, bao gồm cả chất lỏng và bột nhão, giảm nhu cầu sử dụng máy riêng biệt và hợp lý hóa sản xuất.
6. Vật liệu thân thiện với môi trường: Máy rót bột nhão được làm từ vật liệu thân thiện với môi trường, chẳng hạn như nhựa tái chế, để giảm tác động môi trường của quá trình sản xuất.
7. Tốc độ có thể điều chỉnh: Máy rót bột nhão có tốc độ có thể điều chỉnh để đáp ứng khối lượng sản xuất khác nhau và giảm nguy cơ đổ đầy hoặc đổ thiếu thùng chứa.
8. Bảo trì dự đoán: Máy rót bột nhão sử dụng công nghệ bảo trì dự đoán để phát hiện các sự cố tiềm ẩn trước khi chúng gây ra thời gian ngừng hoạt động hoặc trì hoãn sản xuất.
9. Giao diện thân thiện với người dùng: Máy rót bột nhão có giao diện thân thiện với người dùng giúp đơn giản hóa quy trình vận hành và bảo trì, đồng thời giảm nhu cầu đào tạo chuyên sâu.
10. Giám sát tự động: Máy chiết rót bột nhão có khả năng giám sát tự động giúp phát hiện và cảnh báo người vận hành về bất kỳ vấn đề hoặc sự bất thường nào trong quy trình chiết rót, đảm bảo kiểm soát chất lượng và giảm lãng phí.

HỎI

Hỏi: Máy chiết rót dạng dán là gì?

Trả lời: Máy chiết rót dạng dán là thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau để đóng gói hiệu quả và chính xác các sản phẩm dạng dán. Những máy này được thiết kế để xử lý các loại bột nhão có độ nhớt và độ đặc khác nhau, đảm bảo chiết rót và đóng gói chính xác.

Hỏi: Các loại máy chiết rót dạng dán khác nhau hoạt động như thế nào?

Trả lời: Các loại khác nhau bao gồm máy đo thể tích sử dụng bơm piston hoặc máy khoan và máy nhiều đầu đổ đầy nhiều thùng chứa cùng một lúc. Sự lựa chọn phụ thuộc vào tốc độ chiết rót, độ chính xác và khối lượng sản xuất mong muốn.

Hỏi: Ứng dụng của Máy chiết rót dạng dán trong các ngành công nghiệp khác nhau là gì?

Trả lời: Máy chiết rót dạng dán được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống (đối với nước sốt, chất phết, v.v.), mỹ phẩm (đối với kem và nước thơm), dược phẩm (đối với thuốc mỡ và gel) và hóa chất (đối với chất kết dính và chất bịt kín).

Phần kết luận

Máy chiết rót dạng dán là một thành phần thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp, mang lại hiệu quả, độ chính xác và tính linh hoạt cao hơn. Khi công nghệ tiếp tục phát triển, chúng ta có thể mong đợi được thấy nhiều tính năng cải tiến hơn nữa trong những chiếc máy này, cách mạng hóa hơn nữa cách chúng ta đóng gói các sản phẩm dạng dán. Xin vui lòng liên hệ chúng tôi Nếu bạn có câu hỏi nào

Lintyco là công ty tiên phong và dẫn đầu về Máy chiết rót dán tự động và hệ thống đóng gói từ đầu đến cuối. Các giải pháp đóng gói cải tiến của Lintyco dành cho thực phẩm, dược phẩm và các ứng dụng khác được bổ sung bằng các giải pháp tiên tiến cho bao bì thứ cấp, bao bì & đóng thùng carton, đóng gói số lượng lớn, v.v. Cho dù bạn đang tìm kiếm một chiếc máy mới hay một dây chuyền hoàn chỉnh hay chỉ muốn nâng cấp chiếc máy đóng gói hiện tại của mình, hãy liên hệ với Lintyco. Là chuyên gia trong ngành với hơn ba thập kỷ chuyên môn đã được chứng minh, Lintyco sẽ cung cấp giải pháp tối ưu với sự hỗ trợ và tư vấn xuất sắc.