身為20年的包裝機工程師,我們今天談論的是自動化米包裝機。
包裝對於保持米的品質和新鮮度起著至關重要的作用。正確的包裝可以透過限制水分流失、暴露於氧氣以及微生物和害蟲的污染來保存大米。它還會影響消費者滿意度和品牌聲譽。消費者判斷大米品牌很大程度上是根據其包裝給人的印象。
米包裝機械類型
米包裝使用不同類型的機械,包括裝袋機、流動包裝機、成型-填充-密封機和稱重秤。 套袋 機器填充 預製袋 和米飯一起密封。 流動包裝機 不斷地用薄膜包裹米飯。成型-填充-密封機成型、填充和密封 枕頭袋 或者 立式袋。 稱重秤在包裝前準確測量米的數量。
大米的常見包裝形式包括多層層壓紙/塑膠袋、小袋和帶有單向閥以釋放水分的小袋。與手動包裝相比,全自動大米包裝機械提高了效率、吞吐量並降低了勞動力成本。
影響米包裝的因素
溫度、濕度和大氣濕度等環境條件對大米儲存和運輸過程中的品質影響很大。包裝材料的選擇必須基於其提供足夠的防潮、氧氣和污染物屏障的能力。正確的材料選擇和包裝設計可以最大限度地減少搬運和運輸過程中的損壞和變質。
米包裝工藝
米包裝機械的工作原理如下:
- 生米被送入包裝線起始處的料斗或裝載區。
- 包裝前,米需經過清洗、分選、分級、乾燥等預處理階段,確保米無雜物、石子等雜質,顆粒大小均勻。
- 然後大米進入包裝機械,該機械由以下關鍵部件組成:
- 稱重秤:米首先通過稱重秤,準確稱出每包所需的數量。自動檢重秤確保重量在規定範圍內。
- 填充系統:計量好的米隨後被送入填充系統,該系統將米運輸並存放到袋子、小袋或託盤中。真空或氣動系統通常用於輕柔運輸和最小化破損。
- 密封單元:填充後,打開的包裝進入密封單元,透過加熱或黏合劑密封包裝。不同類型的密封劑用於不同的包裝形式。
• 偵測系統:先進的包裝線整合了金屬偵測機、檢重秤和視覺系統等偵測系統,以偵測污染物、驗證重量並檢查密封完整性。
- 貼標:最後,貼標機將產品資訊、條碼和品牌貼在包裝米上。
- 然後,填充和密封的包裝沿著生產線移動,包裝到裝運箱中並運送到倉庫。
米包裝機械先進技術
最先進的大米包裝機具有先進的數位控制、高速運作和整合自動化。機器人技術用於裝載和卸載包裹、減少轉換時間並提高靈活性。自動檢重機和金屬偵測機等品質控制系統可監控包裝重量並偵測缺陷和污染物。視覺系統和 X 射線成像提高了檢測精度。
米包裝的常見挑戰
- 堵塞和堵塞-米粒可能會卡在料斗、溜槽、秤和填充頭中,從而擾亂操作。解決方案包括定期清潔機械、添加潤滑劑以及使用振動給料機和去結塊系統。
- 材料浪費-更換後包裝機械中殘留的多餘米和不正確的設定可能會導致材料浪費。優化設定、最大限度地縮短轉換時間並納入殘留產品收集系統有助於減少浪費。
- 包裝洩漏和撕裂-密封裝置調整不當或磨損可能會導致包裝洩漏和撕裂,導致產品損壞。定期維護和校準密封件以及更換磨損零件可以最大限度地減少這些問題。
- 污染-由於機械磨損、衛生條件不當以及轉換之間的產品殘留,包裝米可能會出現異物和微生物污染。適當的衛生、食品級零件的安裝和定期更換程序有助於降低污染風險。
- 包裝重量不一致 – 稱重磨損或校準不當可能會導致包裝未填充或填充。定期校準、維護和更換稱重帶和感測器可確保重量準確。
- 破損和損壞-機械衝擊或包裝線速度調整不當可能會導致米粒在包裝和搬運過程中破裂。優化機器設定並使用減振器、靈活的溜槽和溫和的傳送系統可以減少穀物破損。
- 停機時間長-因維護、堵塞、材料和零件短缺而導致的停機時間嚴重影響生產效率。適當的預防性維護程序、確保備件可用性和整合式自動清理機制可以最大限度地減少停機時間。
確保食品安全和合規
大米包裝設施必須遵守 FDA、EPA 和行業機構制定的嚴格法規和標準。適當的衛生程序和員工衛生習慣對於確保包裝米免受微生物污染至關重要。追溯系統使生產商能夠識別任何受污染米的來源並迅速啟動召回。
優化包裝效率和永續性
大米生產商可以透過自動化、生產線整合和減少材料來優化包裝作業。更永續的包裝選擇包括生物塑膠、可回收紙袋和由可再生資源製成的材料。然而,永續包裝通常具有較低的阻隔性能,需要在最大化保質期和減少環境影響之間進行權衡。
常見問題解答
Q:我該如何選擇合適的包裝機械?
A. 考慮米類型、體積、預算和所需的包裝格式。選擇可優化產量、最大限度縮短轉換時間並採用食品級材料的機器。
Q:哪些因素決定包裝設計?
答:因素包括阻隔性能、產品重量、堆疊強度、消費者偏好、市場趨勢和品牌要求。正確設計的包裝可最大限度地提高阻隔性能,同時滿足外觀和品牌需求。
結論
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